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一种用于金属波纹管加工的切割装置制造方法及图纸

技术编号:27104190 阅读:17 留言:0更新日期:2021-01-25 18:51
本实用新型专利技术公开了一种用于金属波纹管加工的切割装置,涉及一种切割装置,包括水平底板,水平底板上方左右对称固定连接有支撑立柱,支撑立柱顶部固定连接有上梁,上梁上滑动连接有矩形框架,矩形框架两侧固定连接有驱动弹簧,所述矩形框架底部固定连接有电机,电机输出端固定连接有切割片,所述上梁顶部左侧转动连接有驱动杆,矩形框架上方右侧固定连接有定位杆。本实用新型专利技术结构简单,使用方便,使用时通过驱动弹簧驱动电机向下运动,实现对波纹管的切割,无需在切割过程中持续施力,从而使得切割过程变得更轻松,装置在切割的同时循环利用水资源进行冷却,避免温度过高的情况,节能省力,值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属波纹管加工的切割装置


[0001]本技术涉及一种切割装置,具体是一种用于金属波纹管加工的切割装置。

技术介绍

[0002]波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛,主要用途是作为压力测量仪表的测量元件,将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄,灵敏度较高,测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定,密封端处于自由状态,并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。
[0003]波纹管在实际引用过程中需要将整根波纹管截成段,经常会将多跟波纹管对齐后同时切断,金属材质的波纹管在切割时产生较多的热量。传统切割机在切割时需要不间断的向下施压才能进行切割,使用不够便利。
[0004]为此本领域技术人员提出了一种用于金属波纹管加工的切割装置,以解决上述背景中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于金属波纹管加工的切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种用于金属波纹管加工的切割装置,包括水平底板,水平底板上方左右对称固定连接有支撑立柱,支撑立柱顶部固定连接有上梁,上梁上滑动连接有矩形框架,矩形框架两侧固定连接有驱动弹簧,所述矩形框架底部固定连接有电机,电机输出端固定连接有切割片,所述上梁顶部左侧转动连接有驱动杆,矩形框架上方右侧固定连接有定位杆,定位杆与驱动杆相配合;所述水平底板中部开设有下水孔,下水孔下方固定连接有集水箱,所述集水箱内侧固定连接有水泵,水泵输出端通过万向金属管连接有喷头。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述水平底板底部左右对称固定连接有支撑脚。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述驱动弹簧套设于矩形框架两侧,驱动弹簧上端与矩形框架顶部固定连接,驱动弹簧下端与上梁固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述驱动弹簧套设于矩形框架两侧,驱动弹簧上端与上梁固定连接,驱动弹簧下端与矩形框架底部固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述驱动弹簧为金属驱动弹簧。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述驱动杆右端固定连接有手柄。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述下水孔内侧固定连接有过滤网。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述集水箱通过螺栓与水平底板固定连接。
[0015]作为本技术再进一步的方案:所述电机通过开关与电源电性连接。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,使用方便,使用时通过驱动弹簧驱动电机向下运动,实现对波纹管的切割,无需在切割过程中持续施力,
从而使得切割过程变得更轻松,装置在切割的同时循环利用水资源进行冷却,避免温度过高的情况,节能省力,值得推广。
附图说明
[0017]图1为一种用于金属波纹管加工的切割装置的结构示意图;
[0018]图2为一种用于金属波纹管加工的切割装置中矩形框架的结构示意图;
[0019]图3为一种用于金属波纹管加工的切割装置中水平底板与滤网的连接结构示意图;
[0020]图中:1-水平底板、2-支撑立柱、3-上梁、4-矩形框架、5-驱动弹簧、6-电机、7-切割片、8-驱动杆、9-定位杆、10-下水孔、11-集水箱、12-水泵、13-万向金属管、14-喷头、15-支撑脚、16-手柄、17-过滤网、18-螺栓。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]实施例一:请参阅图1-3,一种用于金属波纹管加工的切割装置,包括水平底板1,水平底板1上方左右对称固定连接有支撑立柱2,支撑立柱2顶部固定连接有上梁3,上梁3上滑动连接有矩形框架4,矩形框架4两侧固定连接有驱动弹簧5;
[0023]所述矩形框架4底部固定连接有电机6,电机6输出端固定连接有切割片7,所述上梁3顶部左侧转动连接有驱动杆8,矩形框架4上方右侧固定连接有定位杆9,定位杆9与驱动杆8相配合;
[0024]使用时开启电机6,抬起驱动杆8,驱动杆8通过向上抬起定位杆9实现将矩形框架4、电机6的整体上行,电机6转动带动切割片7转动,做好切割准备;
[0025]所述水平底板1中部开设有下水孔10,下水孔10下方固定连接有集水箱11,所述集水箱11内侧固定连接有水泵12,水泵12输出端通过万向金属管13连接有喷头14;
[0026]放好波纹管后即可松开驱动杆8,驱动杆8松开后,驱动弹簧5进行驱动,使得电机6向下压迫波纹管,继而进行切割,切割过程中水泵12将水通过喷头14喷出,进行冷却,避免温度过高,冷却后的水经过过滤后循环利用,节约水资源。
[0027]所述水平底板1底部左右对称固定连接有支撑脚15。
[0028]所述驱动弹簧5套设于矩形框架4两侧,驱动弹簧5上端与矩形框架4顶部固定连接,驱动弹簧5下端与上梁3固定连接,此时驱动弹簧5为拉簧。
[0029]所述驱动弹簧5为金属驱动弹簧5。
[0030]所述驱动杆8右端固定连接有手柄16。
[0031]所述下水孔10内侧固定连接有过滤网17。
[0032]所述集水箱11通过螺栓18与水平底板1固定连接。
[0033]所述电机6通过开关与电源电性连接。
[0034]实施例二:本实施例与上一实施例的区别在于:所述驱动弹簧5套设于矩形框架4两侧,驱动弹簧5上端与上梁3固定连接,驱动弹簧5下端与矩形框架4底部固定连接,此时驱动弹簧5为压簧。
[0035]本技术的工作原理是:使用时开启电机6,抬起驱动杆8,驱动杆8通过向上抬
起定位杆9实现将矩形框架4、电机6的整体上行,电机6转动带动切割片7转动,做好切割准备,放好波纹管后即可松开驱动杆8,驱动杆8松开后,驱动弹簧5进行驱动,使得电机6向下压迫波纹管,继而进行切割,切割过程中水泵12将水通过喷头14喷出,进行冷却,避免温度过高,冷却后的水经过过滤后循环利用,节约水资源。
[0036]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0037]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属波纹管加工的切割装置,包括水平底板(1),水平底板(1)上方左右对称固定连接有支撑立柱(2),支撑立柱(2)顶部固定连接有上梁(3),上梁(3)上滑动连接有矩形框架(4),矩形框架(4)两侧固定连接有驱动弹簧(5),其特征在于,所述矩形框架(4)底部固定连接有电机(6),电机(6)输出端固定连接有切割片(7),所述上梁(3)顶部左侧转动连接有驱动杆(8),矩形框架(4)上方右侧固定连接有定位杆(9),定位杆(9)与驱动杆(8)相配合;所述水平底板(1)中部开设有下水孔(10),下水孔(10)下方固定连接有集水箱(11),所述集水箱(11)内侧固定连接有水泵(12),水泵(12)输出端通过万向金属管(13)连接有喷头(14)。2.根据权利要求1所述的用于金属波纹管加工的切割装置,其特征在于,所述水平底板(1)底部左右对称固定连接有支撑脚(15)。3.根据权利要求2所述的用于金属波纹管加工的切割装置,其特征在于,所述驱动弹簧(5)套设于矩形框架(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨永珍
申请(专利权)人:杨永珍
类型:新型
国别省市:

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