一种物流周转箱加工用切断设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种物流周转箱加工用切断设备，包括操作台、固定组件和切割组件；操作台上设置通槽，通槽中滑动设置止位板；弹簧仓中设置导向杆，导向杆上滑动设置滑动块，压杆滑动块转动连接，第一弹簧设置在滑动块和弹簧仓之间，第二弹簧设置在两个滑动块之间，固定板设置在弹簧仓之间，拉杆滑动设置在操作台上与压杆连接，挤压杆对称设置在安装块两侧，一端与安装块连接，另一端与拉杆连接；切割组件安装在操作台上。本实用新型专利技术将钢管设置在固定板之间，中安装板连接的安装块受力下压，带动拉杆外移，使固定板固定钢管，避免在切割过程中滑动。调整推板位置，切割出不同长度的钢管，切割后的钢管通过通槽落入通槽下方放置的收集箱。集箱。集箱。

【技术实现步骤摘要】
一种物流周转箱加工用切断设备


[0001]本技术涉及物流周转箱加工用切断设备
，具体涉及一种物流周转箱加工用切断设备。

技术介绍

[0002]物流周转箱简称为物流箱或周转箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。物流周转箱一般包括塑料制品和金属制品，塑料周转箱注塑一次成型，制作简单，但是坚固程度远低于金属周转箱；金属周转箱可使货物在仓库中立体储存，其高载重及高堆码性能让货物在高载重的状态下还能多层实现堆垛，使货物堆放的尽然有序，更能全面提升仓库仓储面积。金属周转箱周身由Q235钢材和金属网片构成，结构坚固耐用，在物流运输过程中能保护货物安全、在汽车配件、铸件、锻件等重物的运输上起到无法替代的作用，金属周转箱在制作过程中需要对铁片以及钢管进行切割。
[0003]现有的钢管切断装置，在每次切断过程中都需要进行长度测量，工作效率低，而且对钢管的固定效果差，影响产品的生产精度，还不能适用于不同直径的钢管固定，大大影响了生产加工的效率和产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的上述问题，提供一种物流周转箱加工用切断设备。
[0005]本技术为一种物流周转箱加工用切断设备，包括操作台、固定组件和切割组件；所述操作台上设置通槽，所述通槽前后两侧对称设置导向槽，所述导向槽中滑动设置导向块，两个所述导向块之间设置止位板，所述操作台前侧面上标注尺寸标尺；所述固定组件包括弹簧仓、第一弹簧、第二弹簧、固定板、压杆、拉杆、挤压杆和安装块，所述弹簧仓上下内壁之间固定设置导向杆，所述导向杆外壁上对称滑动设置滑动块，所述压杆一端与滑动块转动连接，另一端与另一压杆转动连接，所述第一弹簧设置在滑动块和弹簧仓之间，第一弹簧滑动设置在导向杆外壁上，所述第二弹簧设置在两个滑动块之间；两个所述弹簧仓对称设置，两个所述固定板设置在弹簧仓之间，所述固定板两端分别固定连接滑动块，两个所述固定板相对的一侧均匀设置有卡槽，两个所述拉杆对称滑动设置在操作台上，且分别与相对应的压杆固定连接，所述安装块设置在操作台上，安装块与切割组件之间安装连杆，所述挤压杆对称设置在安装块两侧，挤压杆一端与安装块转动连接，另一端与相对应的拉杆转动连接；所述切割组件安装在操作台上，且位于固定组件和止位板之间。
[0006]进一步地，所述弹簧仓上对称设置限位槽，所述限位槽中对称滑动设置限位块，所述限位块固定连接相对应的滑动块，所述固定板通过限位块与相对应的滑动块固定连接。
[0007]进一步地，所述操作台上螺接螺杆，所述螺杆一端贯穿操作台侧壁设置在通槽中，螺杆位于通槽的一端转动设置推板，螺杆的另一端固定连接旋转把手，所述推板固定连接
在止位板远离切割组件的一侧。
[0008]进一步地，所述切割组件包括外安装板，所述外安装板安装在操作台上，外安装板的侧板上滑动设置中安装板，所述中安装板与外安装板的横板之间设置竖向电动伸缩杆，中安装板的顶板上滑动设置内安装板，中安装板与安装块之间通过连杆连接设置，所述内安装板与中安装板之间设置横向电动伸缩杆，内安装板下侧安装切割刀。
[0009]进一步地，所述操作台上侧面上前后对称设置滑槽，所述滑槽中滑动设置滑块，所述滑块顶部与相对应的拉杆底部固定连接。
[0010]进一步地，所述外安装板的侧板上设置竖槽，所述竖槽中滑动设置竖块，所述竖块连接中安装板，所述中安装板顶板底部设置横槽，所述横槽中滑动设置横块，所述横块连接内安装板。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0012]1.本技术通过卡槽将钢管设置在固定板之间，钢管一端抵在止位板上，竖向电动伸缩杆和横向电动伸缩杆配合使用对钢管进行切割，可以一次切割多根钢管；与中安装板连接的安装块受力下压，带动拉杆外移，使固定板固定钢管，避免在切割过程中滑动。
[0013]2.本技术止位板与切割刀之间的长度即为切割钢管的长度，旋转旋转把手带动螺杆转动，调整推板位置，进而调整止位板的位置，调整止位板与切割刀之间的位置方便切割出不同长度的钢管，切割后的钢管通过通槽落入通槽下方放置的收集箱，简单快速。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术一种物流周转箱加工用切断设备示意图；
[0016]图2是本技术通槽示意图；
[0017]图3是本技术固定组件侧视示意图；
[0018]图4是本技术弹簧仓剖视示意图；
[0019]图5是本技术切割组件侧视示意图。
[0020]附图标记如下：
[0021]1-操作台，101-通槽，102-导向槽，103-导向块，104-止位板， 105-尺寸标尺，106-螺杆，107-推板，108-旋转把手，109-滑槽，110
-ꢀ
滑块，2-固定组件，201-弹簧仓，202-导向杆，203-滑动块，204-第一弹簧，205-第二弹簧，206-固定板，207-卡槽，208-压杆，209-拉杆，210-挤压杆，211-安装块，212-连杆，213-限位槽，214-限位块，3
-ꢀ
切割组件，301-外安装板，302-竖向电动伸缩杆，303-中安装板，304
-ꢀ
横向电动伸缩杆，305-内安装板，306-切割刀，307-竖块，308-竖槽， 310-横槽，311-横块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1-5所示，一种物流周转箱加工用切断设备，包括操作台1、固定组件2和切割组件3；操作台1上设置通槽101，通槽101前后两侧对称设置导向槽102，导向槽102中滑动设置导向块103，两个导向块103之间设置止位板104，操作台1前侧面上标注尺寸标尺 105；操作台1上螺接螺杆106，螺杆106一端贯穿操作台1侧壁设置在通槽101中，螺杆106位于通槽101的一端转动设置推板107，螺杆106的另一端固定连接旋转把手108，推板107固定连接在止位板104远离切割组件3的一侧。
[0024]固定组件2包括弹簧仓201、第一弹簧204、第二弹簧205、固定板206、压杆208、拉杆209、挤压杆210和安装块211，弹簧仓 201上下内壁之间固定设置导向杆202，导向杆202外壁上对称滑动设置滑动块203，压杆208一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物流周转箱加工用切断设备，其特征在于：包括操作台(1)、固定组件(2)和切割组件(3)；所述操作台(1)上设置通槽(101)，所述通槽(101)前后两侧对称设置导向槽(102)，所述导向槽(102)中滑动设置导向块(103)，两个所述导向块(103)之间设置止位板(104)，所述操作台(1)前侧面上标注尺寸标尺(105)；所述固定组件(2)包括弹簧仓(201)、第一弹簧(204)、第二弹簧(205)、固定板(206)、压杆(208)、拉杆(209)、挤压杆(210)和安装块(211)，所述弹簧仓(201)上下内壁之间固定设置导向杆(202)，所述导向杆(202)外壁上对称滑动设置滑动块(203)，所述压杆(208)一端与滑动块(203)转动连接，另一端与另一压杆(208)转动连接，所述第一弹簧(204)设置在滑动块(203)和弹簧仓(201)之间，第一弹簧(204)滑动设置在导向杆(202)外壁上，所述第二弹簧(205)设置在两个滑动块(203)之间；两个所述弹簧仓(201)对称设置，两个所述固定板(206)设置在弹簧仓(201)之间，所述固定板(206)两端分别固定连接滑动块(203)，两个所述固定板(206)相对的一侧均匀设置有卡槽(207)，两个所述拉杆(209)对称滑动设置在操作台(1)上，且分别与相对应的压杆(208)固定连接，所述安装块(211)设置在操作台(1)上，安装块(211)与切割组件(3)之间安装连杆(212)，所述挤压杆(210)对称设置在安装块(211)两侧，挤压杆(210)一端与安装块(211)转动连接，另一端与相对应的拉杆(209)转动连接；所述切割组件安装在操作台(1)上，且位于固定组件(2)和止位板(104)之间。2.根据权利要求1所述一种物流周转箱加工用切断设备，其特征在于：所述弹簧仓(201)上对称设置限位槽(213)，所述限位槽(213...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇晓超，
申请(专利权)人：长春一汽富晟大众物流有限公司，
类型：新型
国别省市：