本实用新型专利技术公开一种粉丝加工用除尘烘干装置，包括烘干机箱，烘干机箱的内部通过若干隔板分割形成若干个烘干室，每个烘干室对应的烘干机箱底板上设置有一排进气管，进气管与输气主管连接，输气主管的一端封闭，另一端与水加热炉以及空气加热器的出气一端接通，空气加热器的进气一端连接有过滤袋，所述第一输气管通过第二输气管与输气主管接通；本实用新型专利技术通过将待干燥的粉丝挂在杆状结构上，相邻两个夹料板将粉丝夹持在中间，避免了粉丝高速晃动以及表面的粉丝干燥过快的情况，同时通过设置散流板使热气体分布均匀，提升粉丝的干燥均匀性，相较于传统的烘干室烘干，保证进气的洁净，从而避免干燥过程中，粉丝表面附着大量粉尘杂物。物。物。
【技术实现步骤摘要】
一种粉丝加工用除尘烘干装置
[0001]本技术属于食品加工机械设备领域，具体的，涉及一种粉丝加工用除尘烘干装置。
技术介绍
[0002]粉丝是以含有大量淀粉的红薯、土豆等作为原材料制备得到的一种食品，具体的，通过将原料淀粉与水混合后加入挤丝机中挤出成型，成型的粉丝在切割成合适长度后需要转移至烘干装置中进行烘干干燥，干燥后的粉丝能够具有较长的保质期。
[0003]现有技术中在对粉丝进行干燥时，需要对干燥室进行升温，并及时将烘干过程中粉丝析出的水分及时排出，从而提升烘干速度与烘干效果，但是一方面，在烘干过程中，由于烘干室的空间较大，在进行烘干时，靠近进热气方向的粉丝由于所处温度更高，因此其干燥速度更快，靠近出气方向的粉丝由于所处温度更低、湿度更大，因此其干燥速度会有所下降，因此在实际生产过程中为了保证粉丝的干燥程度，会出现同一批次烘干的粉丝中部分烘干过度的情况，另外，为了提升同一批粉丝烘干的均匀度，本技术提供了以下技术方案。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种粉丝加工用除尘烘干装置。
[0005]本技术需要解决的技术问题为：
[0006]现有技术中在对粉丝进行干燥时，需要对干燥室进行升温，并及时将烘干过程中粉丝析出的水分及时排出，从而提升烘干速度与烘干效果，但是一方面，在烘干过程中，由于烘干室的空间较大，在进行烘干时，靠近进热气方向的粉丝由于所处温度更高，因此其干燥速度更快，靠近出气方向的粉丝由于所处温度更低、湿度更大，因此其干燥速度会有所下降，以及烘干室中有的地方气流流速大，有的地方气流流速小，因此在实际生产过程中为了保证粉丝的干燥程度，会出现同一批次烘干的粉丝中部分烘干过度的情况。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种粉丝加工用除尘烘干装置，包括烘干机箱，烘干机箱的内部通过若干隔板分割形成若干个烘干室，每个烘干室对应的烘干机箱底板上设置有一排进气管，进气管与输气主管连接，输气主管的一端封闭，输气主管的另一端与水加热炉的出气口接通，所述水加热炉内设置有电加热管，所述水加热炉的进气一端通过第一输气管与空气加热器的出气一端接通，空气加热器的进气一端连接有过滤袋，所述第一输气管通过第二输气管与输气主管接通；
[0009]所述烘干室内设置有散流板，所述散流板与烘干机箱底板之间形成有匀气室；
[0010]所述烘干室的内壁上还固定设置有第一传送装置与第二传送装置，所述第一传送装置包括两个平行设置的传送搭架，所述传送搭架包括两个转动辊以及由转动辊驱动的传送带，转动辊由电机驱动转动，所述传送带的表面设置有若干夹块，两个相邻夹块之间形成
有卡合区，所述第二传送装置与第一传送装置的结构相同，第二传送装置设置在第一传送装置的上方，所述第一传送装置通过卡合区对杆状结构进行限位，杆状结构上挂有待干燥的粉丝，所述第二传送装置通过卡合区对夹料板进行限位；
[0011]所述夹料板包括卡杆，卡杆上固定设置有夹板，夹板的两面上均设置有若干分气杆，分气杆垂直于夹板。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述烘干室对应的烘干机箱壁上设置有可活动开关的门。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述散流板包括板体，板体上开设有若干排轴对称设置的导流孔，且导流孔倾斜朝向对称线，所述进气管出气一端对应的板体上未开设导流孔。
[0014]作为本技术的进一步方案，所述烘干室的排气顶板上均设置有排气管，排气顶板与烘干机箱顶板之间形成有排气室，排气室的两端设置有开口，所述排气管朝向其中一个开口倾斜设置，且排气管处于排气室的一端高出排气顶板。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术通过将待干燥的粉丝挂在杆状结构上，再将挂有粉丝的杆状结构与夹料板分别对应设置在第二传送装置设置在第一传送装置上，相邻两个夹料板将粉丝夹持在中间，不影响粉丝干燥的情况下，避免了粉丝高速晃动以及表面的粉丝干燥过快的情况，同时通过设置散流板使热气体分布均匀，提升粉丝的干燥均匀性，同时，相较于传统的在一个大空间烘干室中进行烘干，保证进气的洁净，从而避免干燥过程中，粉丝表面附着大量粉尘杂物。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。
[0018]图1为本技术所述除尘烘干装置的结构示意图；
[0019]图2为散流板的结构示意图；
[0020]图3为散流板另一角度的结构示意图；
[0021]图4为第一传送装置的结构示意图；
[0022]图5为夹料板的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]一种粉丝加工用除尘烘干装置，如图1至图5所示，包括烘干机箱1，烘干机箱1的内部通过若干隔板2分割形成若干个烘干室3，每个烘干室3对应的烘干机箱1壁上设置有可活动开关的门，每个烘干室3对应的烘干机箱1底板上设置有一排进气管9，进气管9与输气主管10连接，输气主管10的一端封闭，输气主管10的另一端与水加热炉12的出气口接通，所述水加热炉12内设置有电加热管，电加热管用于对水加热炉中的水进行加热，所述水加热炉
12的进气一端通过第一输气管13与空气加热器11的出气一端接通，空气加热器11的进气一端连接有过滤袋，所述第一输气管13通过第二输气管14与输气主管10接通；
[0025]工作时，首先通过电加热管将水加热至一定温度，然后再使空气加热器11输入的热空气通过水加热炉12中的热水，使水加热炉12排出高含水量的热气体，同时，通过调节空气加热器11经由第二输气管14进入输气主管10的干燥热气体量，从而调节进入输气主管10的气体湿度；
[0026]所述烘干室3内设置有散流板4，所述散流板4与烘干机箱1底板之间形成有匀气室8，进气管9输入的热气体首先进入匀气室8，然后再通过散流板4均匀分散后进入烘干室3，所述散流板4包括板体，板体上开设有若干排轴对称设置的导流孔41，且导流孔41倾斜朝向对称线，因此在导流孔喷出热气体时，两侧的有导流孔41喷出的热气体会相互碰撞产生紊流并起到减速的效果，提升粉丝的干燥效果，其中，所述进气管9出气一端对应的板体上未开设导流孔41，因此，由进气管9喷出的热气体首先经由板体减速，然后再由导流孔41传输至烘干室3，避免高速的热气体集中喷射在粉丝表面，一方面导致粉丝在干燥过程中快速晃动，另一方面造成部分位置粉丝干燥速度过快而出现裂纹甚至断裂；
[0027]所述烘干室3的内壁上还固定设置有第一传送装置15与第二传送装置16，所述第一传送装置15包括两个平行设置的传送搭架，所述传送搭架包括两个转动辊151以及由转动辊1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉丝加工用除尘烘干装置，其特征在于，包括烘干机箱(1)，烘干机箱(1)的内部通过若干隔板(2)分割形成若干个烘干室(3)，每个烘干室(3)对应的烘干机箱(1)底板上设置有一排进气管(9)，进气管(9)与输气主管(10)连接，输气主管(10)的一端封闭，输气主管(10)的另一端与水加热炉(12)的出气口接通，所述水加热炉(12)内设置有电加热管，所述水加热炉(12)的进气一端通过第一输气管(13)与空气加热器(11)的出气一端接通，空气加热器(11)的进气一端连接有过滤袋，所述第一输气管(13)通过第二输气管(14)与输气主管(10)接通；所述烘干室(3)内设置有散流板(4)，所述散流板(4)与烘干机箱(1)底板之间形成有匀气室(8)；所述烘干室(3)的内壁上还固定设置有第一传送装置(15)与第二传送装置(16)，所述第一传送装置(15)包括两个平行设置的传送搭架，所述传送搭架包括两个转动辊(151)以及由转动辊(151)驱动的传送带(152)，转动辊(151)由电机驱动转动，所述传送带(152)的表面设置有若干夹块(153)，两个相邻夹块(153)之间形成有卡合区(154)，所述第二传送装置(16)与第一传送装置(15)的结构相同...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭畔强，
申请(专利权)人：安徽彭氏食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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