一种可调节的粉丝切丝机制造技术

技术编号:27101388 阅读:18 留言:0更新日期:2021-01-25 18:45
本实用新型专利技术公开一种可调节的粉丝切丝机,包括送料机架,送料机架设置在粉丝挤出机的出口下方,送料机架的出料一端设置有送料辊,送料辊由电机驱动进行转动,所述送料辊的一侧设置有切料件,送料辊的底部设置有传送带,传送带有传送辊轴驱动,传送辊轴由电机驱动转动;本实用新型专利技术在工作时,首先通过主板对成束的粉丝进行分散,使粉丝分散铺开,因此在切割时能够避免切刀切割行程过长导致切面不整齐以及切割处粉丝粘合的情况,待铺开的粉丝传输至送料辊上时,通过切刀对粉丝进行切割,相较于传统工艺中通过旋转的切刀对挤出机出口处的粉丝进行切割,在不影响切割面平整的情况下方便控制两次切割之间的空档,从而实现对切割粉丝长度的精准调节。长度的精准调节。长度的精准调节。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的粉丝切丝机


[0001]本技术属于属于食品加工设备
,具体的,涉及一种可调节的粉丝切丝机。

技术介绍

[0002]粉丝是一种以红薯、土豆等作为原材料生产得到的方便存储的传统食品,现代食品工业中粉丝的生产主要是通过将原料淀粉与水以及其它添加料均匀混合后,通过螺杆送料送入挤丝机的高温腔体中,通过高温蒸汽对粉丝原料进行熟化后挤出成型,因此不断的向挤丝机中注入原料能够连续产生成型粉丝,但是为了方便包装,会将成型的粉丝切割形成方便包装运输的长度。
[0003]在传统工艺中,是通过人工持刀切割或者是通过自动旋转的切刀在挤出口来对粉丝进行切割,但是人工切割效率低下,切口不平整且具备较大安全隐患,而现有技术中的自动切割在工作时,由于刚刚挤出的粉丝温度高,粘度大,在进行切割时,粉丝与粉丝之间受切刀挤压容易相互粘结,粉丝还容易粘结在切刀上,从而影响后续的切割效果,为了解决上述问题,本技术提供了以下技术方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节的粉丝切丝机。
[0005]本技术需要解决的技术问题为:
[0006]在传统工艺中,是通过人工持刀切割或者是通过自动旋转的切刀在挤出口来对粉丝进行切割,但是人工切割效率低下,切口不平整且具备较大安全隐患,而现有技术中的自动切割在工作时,由于刚刚挤出的粉丝温度高,粘度大,在进行切割时,粉丝与粉丝之间受切刀挤压容易相互粘结,粉丝还容易粘结在切刀上,从而影响后续的切割效果。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案实现
[0008]一种可调节的粉丝切丝机,包括送料机架,送料机架设置在粉丝挤出机的出口下方,送料机架的出料一端设置有送料辊,送料辊由电机驱动进行转动,所述送料辊的一侧设置有切料件,送料辊的底部设置有传送带,传送带有传送辊轴驱动,传送辊轴由电机驱动转动;
[0009]所述送料机架包括倾斜设置的两个相互平行的主架,两个主架之间转动连接有若干辊轴,主架的底部设置有疏料机构,所述疏料机构包括固定横杆,固定横杆的两端固定设置在主架上,且主架与固定横杆垂直设置,固定横杆上滑动连接有疏料板,所述疏料板包括主板,主板的一面上固定安装有滑套,疏料板通过滑套与固定横杆滑动连接,主板的另一面上设置有若干疏料凸起;
[0010]所述滑套与主板相背的一面和第一传动杆的一端铰接,第一传动杆的另一端与第二传动杆的一端铰接,第二传动杆的另一端与固定杆的一端铰接,固定杆的另一端位置固定,所述第二传动杆上开有条形孔,所述疏料机构还包括疏料电机,疏料电机的轴伸端与第
三传动杆的一端固定连接,第三传动杆与疏料电机的轴伸端垂直,第三传动杆的另一端上固定设置有传动滑杆,传动滑杆与第二传动杆垂直设置。
[0011]作为本技术的进一步方案,所述切料件包括切刀架,切刀架靠近送料辊的一端固定连接有滑块,滑块的底面为弧面,切刀架上固定安装有气缸安装架,气缸安装架上固定安装有伸缩气缸,伸缩气缸的气缸轴连接有切料刀,切料刀与切刀架滑动连接。
[0012]作为本技术的进一步方案,所述切料刀包括刀架,刀架靠近送料辊的一面上固定安装有切刀与两个压条,切刀设置在两个压条之间且切刀的高度大于压条的高度。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]本技术在工作时,首先通过送料机架接收挤出机挤出的成束的粉丝,然后粉丝在送料机架上传输时,通过疏料电机驱动而往复运动的主板对成束的粉丝进行分散,使粉丝分散铺开,避免大量粉丝积压在一起,因此在切割时能够避免切刀切割行程过长导致切面不整齐以及切割处粉丝粘合的情况,待铺开的粉丝传输至送料辊上时,通过伸缩气缸驱动切刀靠近送料辊外壁,实现对粉丝的切割,在切割时,切刀会首先接触粉丝对粉丝进行切割,同时压条也会靠近粉丝,避免切割时切面两侧的粉丝大幅度的翘起而影响切面的平整,而且相较于传统工艺中通过旋转的切刀对挤出机出口处的粉丝进行切割,在不影响切割面平整的情况下方便控制两次切割之间的空档,从而实现对切割粉丝长度的精准调节。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。
[0016]图1为本技术所述粉丝切丝机的结构示意图;
[0017]图2为疏料机构的结构示意图;
[0018]图3为疏料板的结构示意图;
[0019]图4为切料件的结构示意图;
[0020]图5为切料刀的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]一种可调节的粉丝切丝机,如图1至图5所示,包括送料机架,送料机架设置在粉丝挤出机的出口下方,送料机架的出料一端设置有送料辊4,送料辊4由电机驱动进行转动,所述送料辊4的一侧设置有切料件5,送料辊4的底部设置有传送带7,传送带7有传送辊轴6驱动,传送辊轴6由电机驱动转动;
[0023]所述送料机架包括倾斜设置的两个相互平行的主架1,两个主架1之间转动连接有若干辊轴2,主架1的底部设置有疏料机构3,所述疏料机构3包括固定横杆31,固定横杆31的两端固定设置在主架1上,且主架1与固定横杆31垂直设置,固定横杆31上滑动连接有疏料板,所述疏料板包括主板310,主板310的一面上固定安装有滑套32,疏料板通过滑套32与固定横杆31滑动连接,主板310的另一面上设置有若干疏料凸起311;
[0024]所述滑套32与主板310相背的一面与第一传动杆33的一端铰接,第一传动杆33的另一端与第二传动杆34的一端铰接,第二传动杆34的另一端与固定杆37的一端铰接,固定杆37的另一端位置固定,所述第二传动杆34上开有条形孔35,所述疏料机构3还包括疏料电机38,疏料电机38的轴伸端与第三传动杆39的一端固定连接,第三传动杆39与疏料电机38的轴伸端垂直,第三传动杆39的另一端上固定设置有传动滑杆36,传动滑杆36与第二传动杆34垂直设置;
[0025]因此在工作时,通过疏料电机38转动能够带动滑套32在固定横杆31上往复运动,从而将成束的粉丝铺开,避免大量粉丝积压在一起,因此在切割时能够避免切刀切割行程过长导致切面不整齐以及切割处粉丝粘合的情况;
[0026]所述切料件5包括切刀架51,切刀架51靠近送料辊4的一端固定连接有滑块52,滑块52的底面为弧面,切刀架51上固定安装有气缸安装架53,气缸安装架53上固定安装有伸缩气缸54,伸缩气缸54的气缸轴连接有切料刀,切料刀与切刀架51滑动连接;
[0027]所述切料刀包括刀架55,刀架55靠近送料辊4的一面上固定安装有将切刀56与两个压条57,切刀56设置在两个压条57之间且切刀56的高度大于压条57的高度,因此在切割时,伸缩气缸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的粉丝切丝机,其特征在于,包括送料机架,送料机架设置在粉丝挤出机的出口下方,送料机架的出料一端设置有送料辊(4),送料辊(4)由电机驱动进行转动,所述送料辊(4)的一侧设置有切料件(5),送料辊(4)的底部设置有传送带(7),传送带(7)有传送辊轴(6)驱动,传送辊轴(6)由电机驱动转动;所述送料机架包括倾斜设置的两个相互平行的主架(1),两个主架(1)之间转动连接有若干辊轴(2),主架(1)的底部设置有疏料机构(3),所述疏料机构(3)包括固定横杆(31),固定横杆(31)的两端固定设置在主架(1)上,且主架(1)与固定横杆(31)垂直设置,固定横杆(31)上滑动连接有疏料板,所述疏料板包括主板(310),主板(310)的一面上固定安装有滑套(32),疏料板通过滑套(32)与固定横杆(31)滑动连接,主板(310)的另一面上设置有若干疏料凸起(311);所述滑套(32)与主板(310)相背的一面和第一传动杆(33)的一端铰接,第一传动杆(33)的另一端与第二传动杆(34)的一端铰接,第二传动杆(34)的另一端与固定杆(37...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭畔强
申请(专利权)人:安徽彭氏食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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