一种薯类淀粉浆渣分离设备及其工作方法技术

本发明专利技术公开一种薯类淀粉浆渣分离设备，包括进料箱、与进料箱的出料一端连接的两个出料底箱、设置在出料底箱下方的两个分离箱以及设置在分离箱下方的分离底箱，所述出料底箱与分离箱均固定安装在安装架上；本发明专利技术通过设置出料底箱与设置在出料底箱底部的分离箱，在对浆渣进行分离时，能够使出料箱体内的浆渣混合物均匀混合，避免沉底提升了底板的分离效果，当浆渣混合物进入分离箱体中后，通过底板对浆渣混合物进行分离，其中筛分后的浆液通过筛板进入浆料部，然后再通过出浆管将浆液排出收集，当分离箱体内的固相物达到预设天数时，通过第三驱动电机驱动密封底板自动打开，分离箱体内的薯渣自分离箱体的底部进入分离底箱。

A kind of equipment for separating potato starch pulp and dregs and its working method

【技术实现步骤摘要】
一种薯类淀粉浆渣分离设备及其工作方法
本专利技术属于食品加工
，具体的，涉及一种薯类淀粉浆渣分离设备及其工作方法。
技术介绍
薯类淀粉是制糖、医药、造纸、化工等多个领域的原料，薯类淀粉的生产主要是依靠物料分离，将薯类原料中的淀粉、纤维素、蛋白等小颗粒物质与其它原料进行分离，然后利用淀粉不溶于冷水的性质将淀粉从水中分离出来，具体的，是通过将薯类原料粉碎至一定程度后与水混合，将富含淀粉细颗粒的浆料与渣料分离，然后再以浆料作为原料生产淀粉。在现有技术中，在将富含淀粉的原料与无法生产淀粉的渣料分离时，主要包括离心与过滤这两种方法，其中离心由于成本较高，不利于大规模的生产，而采用过滤的方法进行分离时，一方面，随着过滤的进行，浆渣混合物固含量的增大，过滤的效率会逐渐降低，且在过滤进行到一定程度时，筛网上会集聚大量的渣料，只有及时将渣料除去才能够保证过滤分离的正常进行，但是现有技术中，在完成浆渣分离之后，需要停机将渣料去除，大大的降低了分离效率，为了解决上述问题，提供一种能够在分离过程中保持高效率分离，且无需停机处理渣料的浆渣分离设备，本专利技术提供了以下技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种薯类淀粉浆渣分离设备及其工作方法。本专利技术需要解决的技术问题为：1、在采用过滤的方法对浆渣进行分离时，随着过滤的进行，浆渣混合物固含量的增大，过滤的效率会逐渐降低，且在过滤进行到一定程度时，筛网上会集聚大量的渣料，只有及时将渣料除去才能够保证过滤分离的正常进行。2、现有技术中，在完成浆渣分离之后，需要停机将渣料去除，大大的降低了分离效率。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种薯类淀粉浆渣分离设备，包括进料箱、与进料箱的出料一端连接的两个出料底箱、设置在出料底箱下方的两个分离箱以及设置在分离箱下方的分离底箱，所述出料底箱与分离箱均固定安装在安装架上；所述进料箱包括进料箱体，进料箱体为两端开口的结构，进料箱体内固定设置有两个隔离板，进料箱体出料口的中间设置有遮挡板，遮挡板为V形板，且遮挡板的凸起一端朝向进料箱的进料一端；所述出料底箱包括出料箱体，与出料箱体转动连接的搅拌底板，所述出料箱体为两端开口的箱体结构，所述搅拌底板包括弧形底板，弧形底板的两端分别固定连接有扇形板，扇形板的弧形端与弧形底板密封固定连接，扇形板的圆心一端与出料箱体的箱壁转动连接，所述弧形底板朝向出料箱体一面上固定设置有若干搅动杆，所述扇形板的板面上固定安装有转动轴，扇形板通过转动轴与第一驱动结构连接，第一驱动结构驱动弧形底板在出料箱体的底部循环摆动；所述分离箱包括分离箱体与密封底板，所述密封底板包括底板，底板为筛板，底板的两端分别固定安装有三角板，底板与分离箱体相背一面的一侧固定安装有三角挡板；所述分离箱体通过轴承座转动连接有输气管道与输液管道，轴承座固定安装在分离箱体上，同时轴承座通过连接板与安装架固定连接，所述输气管道与输液管道均为一端密封的管道结构，输气管道与输液管道的管壁上均开设有若干通孔，其中输气管道的开口一端通过机械密封结构与空气压缩装置连接，所述输液管道通过机械密封结构与潜水泵连接，空气压缩装置通过输气管道向分离箱体内输入压缩气体，所述潜水泵通过输液管道向分离箱体内补充纯净水；所述安装架上固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机的轴伸端与第二蜗轮蜗杆减速机的输入端固定连接，第二蜗轮蜗杆减速机固定安装在安装架上，所述第二蜗轮蜗杆减速机的输出端固定连接有第二传动轴，第二传动轴与支撑轴承座转动连接，支撑轴承座固定安装在安装架上，所述第二传动轴的两端分别固定连接第二连接板的一端，第二连接板的另一端与弹簧接杆的一端转动连接，弹簧接杆的另一端与三角板转动连接，所述分离箱体的侧壁上固定安装有杆端关节轴承，杆端关节轴承的轴承一端套接在第三传动轴上，第三传动轴的两端与三角板转动连接；所述分离底箱包括进料部以及与进料部连接的出料部，所述进料部内设置有两个物料隔离板，两个物料隔离板将进料部分割为渣料部与渣料部两侧的浆料部，其中渣料部与出料部接通，浆料部不与出料部接通，所述浆料部的底部设置有出浆管；所述出料部的出料一端由具有良好回弹性的材料制成，所述出料部的出料一端上固定套接有抱箍，抱箍采用具有良好回弹性的材料制成；所述抱箍由第二驱动结构驱动发生形状变化，进而驱动出料部的端部变形。作为本专利技术的进一步方案，所述出料部的出料一端与抱箍均采用合成橡胶制成。作为本专利技术的进一步方案，所述出料箱体的底部为与弧形底板相适配的弧形结构。作为本专利技术的进一步方案，所述第一驱动结构包括第一驱动电机，第一驱动电机的轴伸端与第一蜗轮蜗杆减速机的输入端固定连接，第一蜗轮蜗杆减速机的输出端与第一传动轴固定连接，第一传动轴的两端分别固定连接两个第一连接板的一端，第一连接板的另一端与第一连接杆的一端转动连接，第一连接杆的另一端与转动轴转动连接，第一驱动电机能够带动弧形底板在出料箱体的底部循环摆动，且当弧形底板摆动至两个最高点时，其中至少有一个最高点，出料箱体的部分会未被弧形底板遮挡而暴露。作为本专利技术的进一步方案，所述第二驱动结构包括固定安装在安装架上的第三驱动电机、固定安装在安装架上的第三蜗轮蜗杆减速机，第三驱动电机的轴伸端固定连接第三蜗轮蜗杆减速机的输入端，第三蜗轮蜗杆减速机的输出端固定连接传动杆，传动杆的两端分别固定连接一个第三连接板的中部，第三连接板的两端分别与第二连接杆的一端以及第三连接杆的一端转动连接，其中第二连接杆的另一端与第二异形杆的中部转动连接，第三连接杆的另一端与第一异形杆的中部转动连接，第一异形杆的一端与出料部的上端转动连接，第一异形杆的另一端与连接块转动连接，连接块与抱箍固定连接，所述第二异形杆的一端与出料部的上端转动连接，第二异形杆的另一端与连接块转动连接，连接块与抱箍固定连接。作为本专利技术的进一步方案，所述弹簧接杆包括外套筒、局部滑动设置在外套筒内的滑杆，滑杆处于外套筒内的部分上滑动套接有弹簧，滑杆处于外套筒外的一端固定连接有U形板，U形板与三角板转动连接。作为本专利技术的进一步方案，该薯类淀粉浆渣分离设备的工作方法，包括如下步骤：步骤一，将薯类原料粉碎后加水混合搅拌，得到浆渣混合物，将得到的浆渣混合物加入进料箱中，开启第一驱动电机，驱动搅拌底板在出料箱体的底部循环摆动；步骤二，当浆渣混合物进入分离箱体中时，通过底板对浆渣混合物进行分离，其中筛分后的浆液通过筛板进入浆料部，然后再通过出浆管将浆液排出收集，分离过程中通过输气管道向分离箱体内输入压缩气；步骤三，当分离箱体内的浆渣混合物固含量达到预设量时，通过输液管道向分离箱体内输入预设量的纯净水，然后不再向分离箱体内补充浆渣混合物与纯净水，直至分离箱体内的浆渣混合物分离完全；步骤四，通过第三驱动电机驱动密封底板打开，分离箱体内的薯渣自分离箱体的底部进入分离底箱，然后再通过分离底箱将薯渣排出。本专利技术的有益效果：1、本专利技术通过设置出料底箱与设置在出料底箱底部的分离箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薯类淀粉浆渣分离设备，其特征在于，包括进料箱(1)、与进料箱(1)的出料一端连接的两个出料底箱(3)、设置在出料底箱(3)下方的两个分离箱(4)以及设置在分离箱(4)下方的分离底箱(5)，所述出料底箱(3)与分离箱(4)均固定安装在安装架(2)上；/n所述进料箱(1)包括进料箱体(11)，进料箱体(11)为两端开口的结构，进料箱体(11)内固定设置有两个隔离板(12)，进料箱体(11)出料口的中间设置有遮挡板(13)，遮挡板(13)为V形板，且遮挡板(13)的凸起一端朝向进料箱(1)的进料一端；/n所述出料底箱(3)包括出料箱体(36)，与出料箱体(36)转动连接的搅拌底板(38)，所述出料箱体(36)为两端开口的箱体结构，所述搅拌底板(38)包括弧形底板(381)，弧形底板(381)的两端分别固定连接有扇形板(382)，扇形板(382)的弧形端与弧形底板(381)密封固定连接，扇形板(382)的圆心一端与出料箱体(36)的箱壁转动连接，所述弧形底板(381)朝向出料箱体(36)一面上固定设置有若干搅动杆(384)，所述扇形板(382)的板面上固定安装有转动轴(383)，扇形板(382)通过转动轴(383)与第一驱动结构连接，第一驱动结构驱动弧形底板(381)在出料箱体(36)的底部循环摆动；/n所述分离箱(4)包括分离箱体(41)与密封底板(45)，所述密封底板(45)包括底板(451)，底板(451)为筛板，底板(451)的两端分别固定安装有三角板(452)，底板(451)与分离箱体(41)相背一面的一侧固定安装有三角挡板(46)；/n所述分离箱体(41)通过轴承座转动连接有输气管道(43)与输液管道(44)，轴承座固定安装在分离箱体(41)上，同时轴承座通过连接板(42)与安装架(2)固定连接，所述输气管道(43)与输液管道(44)均为一端密封的管道结构，输气管道(43)与输液管道(44)的管壁上均开设有若干通孔，其中输气管道(43)的开口一端通过机械密封结构与空气压缩装置连接，所述输液管道(44)通过机械密封结构与潜水泵连接，空气压缩装置通过输气管道向分离箱体(41)内输入压缩气体，所述潜水泵通过输液管道(44)向分离箱体(41)内补充纯净水；/n所述安装架(2)上固定安装有第二驱动电机(47)，第二驱动电机(47)的轴伸端与第二蜗轮蜗杆减速机(48)的输入端固定连接，第二蜗轮蜗杆减速机(48)固定安装在安装架(2)上，所述第二蜗轮蜗杆减速机(48)的输出端固定连接有第二传动轴(49)，第二传动轴(49)与支撑轴承座(412)转动连接，支撑轴承座(412)固定安装在安装架(2)上，所述第二传动轴(49)的两端分别固定连接第二连接板(410)的一端，第二连接板(410)的另一端与弹簧接杆(411)的一端转动连接，弹簧接杆(411)的另一端与三角板(452)转动连接，所述分离箱体(41)的侧壁上固定安装有杆端关节轴承(414)，杆端关节轴承(414)的轴承一端套接在第三传动轴(413)上，第三传动轴(413)的两端与三角板(452)转动连接；/n所述分离底箱(5)包括进料部(51)以及与进料部(51)连接的出料部(56)，所述进料部(51)内设置有两个物料隔离板(52)，两个物料隔离板(52)将进料部分割为渣料部(53)与渣料部两侧的浆料部(54)，其中渣料部(53)与出料部(56)接通，浆料部(54)不与出料部(56)接通，所述浆料部(54)的底部设置有出浆管(55)；/n所述出料部(56)的出料一端上固定套接有抱箍(579)，所述抱箍(579)由第二驱动结构驱动发生形状变化，进而驱动出料部(56)的端部变形。/n...

【技术特征摘要】
1.一种薯类淀粉浆渣分离设备，其特征在于，包括进料箱(1)、与进料箱(1)的出料一端连接的两个出料底箱(3)、设置在出料底箱(3)下方的两个分离箱(4)以及设置在分离箱(4)下方的分离底箱(5)，所述出料底箱(3)与分离箱(4)均固定安装在安装架(2)上；
所述进料箱(1)包括进料箱体(11)，进料箱体(11)为两端开口的结构，进料箱体(11)内固定设置有两个隔离板(12)，进料箱体(11)出料口的中间设置有遮挡板(13)，遮挡板(13)为V形板，且遮挡板(13)的凸起一端朝向进料箱(1)的进料一端；
所述出料底箱(3)包括出料箱体(36)，与出料箱体(36)转动连接的搅拌底板(38)，所述出料箱体(36)为两端开口的箱体结构，所述搅拌底板(38)包括弧形底板(381)，弧形底板(381)的两端分别固定连接有扇形板(382)，扇形板(382)的弧形端与弧形底板(381)密封固定连接，扇形板(382)的圆心一端与出料箱体(36)的箱壁转动连接，所述弧形底板(381)朝向出料箱体(36)一面上固定设置有若干搅动杆(384)，所述扇形板(382)的板面上固定安装有转动轴(383)，扇形板(382)通过转动轴(383)与第一驱动结构连接，第一驱动结构驱动弧形底板(381)在出料箱体(36)的底部循环摆动；
所述分离箱(4)包括分离箱体(41)与密封底板(45)，所述密封底板(45)包括底板(451)，底板(451)为筛板，底板(451)的两端分别固定安装有三角板(452)，底板(451)与分离箱体(41)相背一面的一侧固定安装有三角挡板(46)；
所述分离箱体(41)通过轴承座转动连接有输气管道(43)与输液管道(44)，轴承座固定安装在分离箱体(41)上，同时轴承座通过连接板(42)与安装架(2)固定连接，所述输气管道(43)与输液管道(44)均为一端密封的管道结构，输气管道(43)与输液管道(44)的管壁上均开设有若干通孔，其中输气管道(43)的开口一端通过机械密封结构与空气压缩装置连接，所述输液管道(44)通过机械密封结构与潜水泵连接，空气压缩装置通过输气管道向分离箱体(41)内输入压缩气体，所述潜水泵通过输液管道(44)向分离箱体(41)内补充纯净水；
所述安装架(2)上固定安装有第二驱动电机(47)，第二驱动电机(47)的轴伸端与第二蜗轮蜗杆减速机(48)的输入端固定连接，第二蜗轮蜗杆减速机(48)固定安装在安装架(2)上，所述第二蜗轮蜗杆减速机(48)的输出端固定连接有第二传动轴(49)，第二传动轴(49)与支撑轴承座(412)转动连接，支撑轴承座(412)固定安装在安装架(2)上，所述第二传动轴(49)的两端分别固定连接第二连接板(410)的一端，第二连接板(410)的另一端与弹簧接杆(411)的一端转动连接，弹簧接杆(411)的另一端与三角板(452)转动连接，所述分离箱体(41)的侧壁上固定安装有杆端关节轴承(414)，杆端关节轴承(414)的轴承一端套接在第三传动轴(413)上，第三传动轴(413)的两端与三角板(452)转动连接；
所述分离底箱(5)包括进料部(51)以及与进料部(51)连接的出料部(56)，所述进料部(51)内设置有两个物料隔离板(52)，两个物料隔离板(52)将进料部分割为渣料部(53)与渣料部两侧的浆料部(54)，其中渣料部(53)与出料部(56)接通，浆料部(54)不与出料部(56)接通，所述浆料部(54)的底部设置有出浆管(55)；
所述出料部(56)的出料一端上固定套接有抱箍(579)，所述抱箍(579)由第二驱动结构驱动发生形状变化，进而驱动出料部(56)的端部变形。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭畔强，
申请(专利权)人：安徽彭氏食品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34