一种高强度耐腐蚀方钢制造技术

技术编号:27100391 阅读:22 留言:0更新日期:2021-01-25 18:43
本实用新型专利技术公开了一种高强度耐腐蚀方钢,包括方钢本体,所述方钢本体的一侧外壁固定连接有第一固定块,所述第一固定块的内部开设有卡槽,所述卡槽的内部固定连接有定位块,所述第一固定块的上表面和下表面均分别固定连接有第二固定块,所述第一固定块和第二固定块的内部均滑动连接有同一个固定钉,所述方钢本体的另一侧外壁固定连接有卡块,所述卡块远离方钢本体的一侧外壁开设有定位槽,所述卡块的上表面和下表面均分别开设有钉槽。本实用新型专利技术设计简单,操作方便,可以实现两个方钢本体进行快速安装,提高其安装的效率,可以对钉帽起到缓冲的作用,这样不会使得钉帽与第二固定块产生较大的碰撞。生较大的碰撞。生较大的碰撞。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐腐蚀方钢


[0001]本技术涉及方钢
,尤其涉及一种高强度耐腐蚀方钢。

技术介绍

[0002]方钢是实心的棒材,区别于方管,空心的,属于管材,钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类,为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作,又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢,优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管和金属制品等品种。
[0003]现有耐腐蚀方钢在使用的过程中存在着缺陷,它还缺少安装结构,导致其安装的效率较低,使用起来不够方便,导致需要花费大量的时间对其进行安装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高强度耐腐蚀方钢。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种高强度耐腐蚀方钢,包括方钢本体,所述方钢本体的一侧外壁固定连接有第一固定块,所述第一固定块的内部开设有卡槽,所述卡槽的内部固定连接有定位块,所述第一固定块的上表面和下表面均分别固定连接有第二固定块,所述第一固定块和第二固定块的内部均滑动连接有同一个固定钉,所述方钢本体的另一侧外壁固定连接有卡块,所述卡块远离方钢本体的一侧外壁开设有定位槽,所述卡块的上表面和下表面均分别开设有钉槽,所述方钢本体的内部开设有空腔,所述方钢本体的外表面涂有油漆,所述固定钉的顶端固定连接有钉帽。
[0007]优选的,所述卡槽与卡块的直径相匹配,所述卡槽与卡块之间滑动连接。
[0008]优选的,所述定位槽与定位块的直径相互匹配,所述定位槽与定位块之间滑动连接。
[0009]优选的,所述钉槽与固定钉的直径相互匹配,所述钉槽与固定钉之间相互插接。
[0010]优选的,所述钉帽的下表面对称固定连接有缓冲柱,所述第二固定块的上表面对称开设有缓冲槽,所述缓冲槽的底部内表面固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶端固定连接有缓冲板。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术中,通过设置有卡块、卡槽、定位块和定位槽。可以实现两个方钢本体进行快速安装,提高其安装的效率;
[0013]2、本技术中,通过设置有缓冲柱、缓冲槽、缓冲弹簧和缓冲板,可以对钉帽起到缓冲的作用,这样不会使得钉帽与第二固定块产生较大的碰撞;
[0014]综上所述,本技术设计简单,操作方便,可以实现两个方钢本体进行快速安装,提高其安装的效率,可以对钉帽起到缓冲的作用,这样不会使得钉帽与第二固定块产生较大的碰撞。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种高强度耐腐蚀方钢的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种高强度耐腐蚀方钢的实施例二结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种高强度耐腐蚀方钢的实施例二结构中A处结构放大图。
[0018]图中:1、方钢本体;2、第一固定块;3、卡槽;4、定位块;5、第二固定块;6、固定钉;7、卡块;8、定位槽;9、钉槽;10、空腔;11、油漆;12、钉帽;13、缓冲柱;14、缓冲槽;15、缓冲弹簧;16、缓冲板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1-2,为一种高强度耐腐蚀方钢的实施例一方案,包括方钢本体1,方钢本体1的一侧外壁固定连接有第一固定块2,第一固定块2的内部开设有卡槽3,卡槽3的内部固定连接有定位块4,第一固定块2的上表面和下表面均分别固定连接有第二固定块5,第一固定块2和第二固定块5的内部均滑动连接有同一个固定钉6,方钢本体1的另一侧外壁固定连接有卡块7,卡块7远离方钢本体1的一侧外壁开设有定位槽8,卡块7的上表面和下表面均分别开设有钉槽9,方钢本体1的内部开设有空腔10,方钢本体1的外表面涂有油漆11,固定钉6的顶端固定连接有钉帽12。
[0021]卡槽3与卡块7的直径相匹配,卡槽3与卡块7之间滑动连接,定位槽8与定位块4的直径相互匹配,定位槽8与定位块4之间滑动连接,钉槽9与固定钉6的直径相互匹配,钉槽9与固定钉6之间相互插接。
[0022]首先将另一个方钢本体1的卡块7插入到一个方钢本体1的第一固定块2的卡槽3内,另一个方钢本体1的卡块7上定位槽8与一个方钢本体1的第一固定块2上定位块4进行插接定位,然后将一个方钢本体1上的固定钉6插入到另一个方钢本体1的卡块7上钉槽9内,可以实现两个方钢本体1进行快速安装,提高其安装的效率,由于在方钢本体1的内部开设有空腔10,可以在其内部插入钢板,然后再用混凝土进行密封,这样可以使得它的强度得到提高。
[0023]相较于实施例一,实施例二采用了更为方便的结构以为缓冲柱13、缓冲槽14、缓冲弹簧15和缓冲板16,可以对钉帽12起到缓冲的作用,这样不会使得钉帽12与第二固定块5产生较大的碰撞。
[0024]参考图1-3,为一种高强度耐腐蚀方钢的实施例二方案,包括方钢本体1,方钢本体1的一侧外壁固定连接有第一固定块2,第一固定块2的内部开设有卡槽3,卡槽3的内部固定连接有定位块4,第一固定块2的上表面和下表面均分别固定连接有第二固定块5,第一固定
块2和第二固定块5的内部均滑动连接有同一个固定钉6,方钢本体1的另一侧外壁固定连接有卡块7,卡块7远离方钢本体1的一侧外壁开设有定位槽8,卡块7的上表面和下表面均分别开设有钉槽9,方钢本体1的内部开设有空腔10,方钢本体1的外表面涂有油漆11,固定钉6的顶端固定连接有钉帽12。
[0025]卡槽3与卡块7的直径相匹配,卡槽3与卡块7之间滑动连接,定位槽8与定位块4的直径相互匹配,定位槽8与定位块4之间滑动连接,钉槽9与固定钉6的直径相互匹配,钉槽9与固定钉6之间相互插接,钉帽12的下表面对称固定连接有缓冲柱13,第二固定块5的上表面对称开设有缓冲槽14,缓冲槽14的底部内表面固定连接有缓冲弹簧15,缓冲弹簧15的顶端固定连接有缓冲板16。
[0026]用锤子锤砸在钉帽12,钉帽12推动着固定钉6向下移动,钉帽12下的缓冲柱13进入到缓冲槽14的内部,缓冲柱13与缓冲板16进行相互碰撞,缓冲板16推动着缓冲弹簧15向下移动,这样可以对钉帽12起到一定的缓冲作用,不会使得钉帽12与第二固定块5发生较大的碰撞。
[0027]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐腐蚀方钢,包括方钢本体(1),其特征在于,所述方钢本体(1)的一侧外壁固定连接有第一固定块(2),所述第一固定块(2)的内部开设有卡槽(3),所述卡槽(3)的内部固定连接有定位块(4),所述第一固定块(2)的上表面和下表面均分别固定连接有第二固定块(5),所述第一固定块(2)和第二固定块(5)的内部均滑动连接有同一个固定钉(6),所述方钢本体(1)的另一侧外壁固定连接有卡块(7),所述卡块(7)远离方钢本体(1)的一侧外壁开设有定位槽(8),所述卡块(7)的上表面和下表面均分别开设有钉槽(9),所述方钢本体(1)的内部开设有空腔(10),所述方钢本体(1)的外表面涂有油漆(11),所述固定钉(6)的顶端固定连接有钉帽(12)。2.根据权利要求1所述的一种高强度...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑军辉
申请(专利权)人:浙江丰原型钢科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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