本实用新型专利技术公开了一种NCP预混剂加工用高效搅拌装置，包括壳体，壳体的底部设有电机座，电机座的一侧设有与其相配合的操作板，电机座的顶端设有若干与其相配合的伸缩柱，伸缩柱的顶端设有与其相配合的翻动垫，翻动垫的上方设有与壳体相配合的搅拌轴，搅拌轴的一端设有与壳体相配合的电机，搅拌轴的外壁套设有与其相配合的搅拌套，搅拌套的内壁设有若干与搅拌轴相配合的连接杆，搅拌套的外壁设有若干与其相配合的功能凸块。有益效果为：设备在使用时，能够对预混剂进行多种方式的充分搅拌，能够利用装料出的统一混合搅拌，从而使设备对预混剂的搅拌一场充分且均匀，使得设备能够更好的进行搅拌，让设备更加实用。让设备更加实用。让设备更加实用。
【技术实现步骤摘要】
一种NCP预混剂加工用高效搅拌装置
[0001]本技术涉及预混剂领域，具体来说，涉及一种NCP预混剂加工用高效搅拌装置。
技术介绍
[0002]NCO预混剂是指药物与适宜的基质均匀混合制成的粉末状或颗粒状制剂。预混剂通过饲料以一定的药物浓度给药，NCP预混剂的制造使用过程中，需要进行搅拌操作，使得预混剂充分的发挥药效，因为预混剂一般需要进行大量搅拌，这就使得容易产生搅拌不均匀的现象，利用单调的搅拌方式难以进行充分且全面的搅拌，需要多种方式混合搅拌，来达到高效搅拌的效果。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种NCP预混剂加工用高效搅拌装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种NCP预混剂加工用高效搅拌装置，包括壳体，所述壳体的底部设有电机座，所述电机座的一侧设有与其相配合的操作板，所述电机座的顶端设有若干与其相配合的伸缩柱，所述伸缩柱的顶端设有与其相配合的翻动垫，所述翻动垫的上方设有与所述壳体相配合的搅拌轴，所述搅拌轴的一端设有与所述壳体相配合的电机，所述搅拌轴的外壁套设有与其相配合的搅拌套，所述搅拌套的内壁设有若干与所述搅拌轴相配合的连接杆，所述搅拌套的外壁设有若干与其相配合的功能凸块。
[0007]进一步的，所述壳体的底端设有与其相配合的支撑座。
[0008]进一步的，所述壳体一侧的中间位置设有调节架，所述调节架的设有与其相配合的调节伸缩杆。
[0009]进一步的，所述调节伸缩杆靠近所述壳体的一端设有推动板，所述调节伸缩杆远离所述壳体的一端设有与其相配合的拉动块。
[0010]进一步的，所述壳体顶部的一侧设有辅助进口。
[0011]进一步的，所述功能凸块的截面结构为梯形结构。
[0012]进一步的，所述搅拌套与所述电机之间设有进料套，所述进料套的顶端设有与所述壳体相配合的进料通道。
[0013]本技术的有益效果为：设备在使用时，能够对预混剂进行多种方式的充分搅拌，能够利用装料出的统一混合搅拌，然后再利用内部结构的多重翻动搅拌，从而使设备对预混剂的搅拌一场充分且均匀，使得设备能够更好的进行搅拌，让设备更加实用。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种NCP预混剂加工用高效搅拌装置的结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种NCP预混剂加工用高效搅拌装置的搅拌套的结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1、壳体；2、电机座；3、操作板；4、伸缩柱；5、翻动垫；6、搅拌轴； 7、电机；8、搅拌套；9、连接杆；10、功能凸块；11、支撑座；12、调节架；13、调节伸缩杆；14、推动板；15、拉动块；16、辅助进口；17、进料套；18、进料通道。
具体实施方式
[0019]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0020]根据本技术的实施例，提供了一种NCP预混剂加工用高效搅拌装置。
[0021]实施例一：
[0022]如图1-2所示，根据本技术实施例的NCP预混剂加工用高效搅拌装置，包括壳体1，所述壳体1的底部设有电机座2，所述电机座2的一侧设有与其相配合的操作板3，所述电机座2的顶端设有若干与其相配合的伸缩柱4，所述伸缩柱4的顶端设有与其相配合的翻动垫5，所述翻动垫5的上方设有与所述壳体1相配合的搅拌轴6，所述搅拌轴6的一端设有与所述壳体1相配合的电机7，所述搅拌轴6的外壁套设有与其相配合的搅拌套8，所述搅拌套8 的内壁设有若干与所述搅拌轴6相配合的连接杆9，所述搅拌套8的外壁设有若干与其相配合的功能凸块10。
[0023]下面具体说一下壳体1、操作板3、搅拌套8、支撑座11、推动板14、搅拌轴6、电机7和连接杆9的具体设置和作用。
[0024]如图1-2所示，设备使用时，将预混剂先通过进料通道18投入进料套17 中，因为进料套17为固定于搅拌轴6外侧，随着电机座2和电机7的运行，预混剂会在搅拌套8内翻滚旋转，并随着不断旋转的重心力，预混剂会通过功能凸块10被甩出搅拌套8，进入壳体的内部，这时候功能凸块10会利用外壁和自身结构再次搅拌旋转，于此同时，伸缩柱4也会在电机座2的作用下，不断上下反复运动，使预混剂充分的翻动，最终排出收集。
[0025]实施例二：
[0026]如图1-2所示，所述壳体1的底端设有与其相配合的支撑座11，所述壳体 1一侧的中间位置设有调节架12，所述调节架12的设有与其相配合的调节伸缩杆13，所述调节伸缩杆13靠近所述壳体1的一端设有推动板14，所述调节伸缩杆13远离所述壳体1的一端设有与
其相配合的拉动块15，所述壳体1顶部的一侧设有辅助进口16，所述功能凸块10的截面结构为梯形结构，所述搅拌套8与所述电机7之间设有进料套17，所述进料套17的顶端设有与所述壳体1相配合的进料通道18，从上述中可以看出，调节伸缩杆13能够通过调节架12进行抽拉，从而防止预混剂在搅拌过程中出现堆积死角。
[0027]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0028]在实际应用时，将预混剂先通过进料通道18投入进料套17中，因为进料套17为固定于搅拌轴6外侧，随着电机座2和电机7的运行，预混剂会在搅拌套8内翻滚旋转，并随着不断旋转的重心力，预混剂会通过功能凸块10被甩出搅拌套8，进入壳体的内部，这时候功能凸块10会利用外壁和自身结构再次搅拌旋转，于此同时，伸缩柱4也会在电机座2的作用下，不断上下反复运动，使预混剂充分的翻动，最终排出收集。
[0029]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，设备在使用时，能够对预混剂进行多种方式的充分搅拌，能够利用装料出的统一混合搅拌，然后再利用内部结构的多重翻动搅拌，从而使设备对预混剂的搅拌一场充分且均匀，使得设备能够更好的进行搅拌，让设备更加实用。
[0030]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种NCP预混剂加工用高效搅拌装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)的底部设有电机座(2)，所述电机座(2)的一侧设有与其相配合的操作板(3)，所述电机座(2)的顶端设有若干与其相配合的伸缩柱(4)，所述伸缩柱(4)的顶端设有与其相配合的翻动垫(5)，所述翻动垫(5)的上方设有与所述壳体(1)相配合的搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的一端设有与所述壳体(1)相配合的电机(7)，所述搅拌轴(6)的外壁套设有与其相配合的搅拌套(8)，所述搅拌套(8)的内壁设有若干与所述搅拌轴(6)相配合的连接杆(9)，所述搅拌套(8)的外壁设有若干与其相配合的功能凸块(10)。2.根据权利要求1所述的一种NCP预混剂加工用高效搅拌装置，其特征在于，所述壳体(1)的底端设有与其相配合的支撑座(11)。3.根据权利要求1所述的一种NCP预混剂加工用高效搅拌装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晓渝，蒋晓冰，毛丽勤，
申请(专利权)人：常州灵塑科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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