本实用新型专利技术公开了一种生产NCP预混剂的料斗疏通装置，包括底板和位于底板顶端竖直设置的筒体，筒体内设有与其相匹配的立柱，立柱的顶端设有横梁，横梁远离立柱的一侧底端设有竖直设置的固定杆，固定杆的底端设有料斗堵罩，料斗堵罩的底端设有导料管，且料斗堵罩的两侧均开设有凹槽，凹槽内设有若干均与分布的刮片，刮片为倾斜设置，且刮片通过固定轴与料斗堵罩相连接。有益效果：通过料斗堵罩与刮片的配合设计，料斗堵罩在与堵塞料斗接触时，刮片对堵塞料斗上的料进行刮除，料斗堵罩慢慢进入到堵塞料斗内，刮片对料斗内壁进行刮动，使得堵塞料从导料槽排向导料管，实现可代替人工疏通，降低人工劳动强度，疏通效率高，实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种生产NCP预混剂的料斗疏通装置
本技术涉及预混剂生产
，具体来说，涉及一种生产NCP预混剂的料斗疏通装置。
技术介绍
在NCP预混剂生产加工过程中，需要将NCP预混剂材料通过输送设备输送给生产设备进行加工，输送设备上设置有料斗，用于投入NCP预混剂材料。当NCP预混剂材料投入的量较大时，料斗往往容易堵塞，目前的料斗在被堵住时一般是人工疏通，人工疏通效率低，劳动强度大。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种生产NCP预混剂的料斗疏通装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种生产NCP预混剂的料斗疏通装置，包括底板和位于所述底板顶端竖直设置的筒体，所述筒体内设有与其相匹配的立柱，所述立柱的顶端设有横梁，所述横梁远离所述立柱的一侧底端设有竖直设置的固定杆，所述固定杆的底端设有料斗堵罩，所述料斗堵罩的底端设有导料管，且所述料斗堵罩的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内设有若干均与分布的刮片，所述刮片为倾斜设置，且所述刮片通过固定轴与所述料斗堵罩相连接，所述刮片靠近所述料斗堵罩的一侧均设有倾斜设置的阻尼弹簧，所述阻尼弹簧的顶端与所述料斗堵罩相连接，所述料斗堵罩的底端两侧设有与所述导料管相连接的导料槽，所述导料槽为倾斜设置。作为优选的，所述底板的底端设有若干均匀分布的固定万向轮，所述固定万向轮为四组。作为优选的，所述筒体内的一侧顶端设有齿轮，所述齿轮通过转轴与所述筒体相连接，所述转轴的一侧延伸至所述筒体外设有转柄。作为优选的，所述转轴与所述筒体的连接处设有锁舌机构，且所述转柄上套设有防滑橡胶圈。作为优选的，所述立柱的一侧且位于所述筒体内设有与所述齿轮相匹配的齿板。作为优选的，所述横梁通过轴承与所述立柱相连接，且所述筒体内设有与所述立柱相匹配的滑槽。本技术的有益效果为：通过料斗堵罩与刮片的配合设计，料斗堵罩在与堵塞料斗接触时，刮片对堵塞料斗上的料进行刮除，料斗堵罩慢慢进入到堵塞料斗内，刮片对料斗内壁进行刮动，使得堵塞料从导料槽排向导料管，实现可代替人工疏通，降低人工劳动强度，疏通效率高，实用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种生产NCP预混剂的料斗疏通装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种生产NCP预混剂的料斗疏通装置中料斗堵罩的结构示意图。图中：1、底板；2、筒体；3、立柱；4、横梁；5、固定杆；6、料斗堵罩；7、导料管；8、凹槽；9、刮片；10、固定轴；11、阻尼弹簧；12、导料槽；13、固定万向轮；14、齿轮；15、转轴；16、转柄；17、齿板；18、轴承；19、滑槽。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种生产NCP预混剂的料斗疏通装置。实施例一；如图1-2所示，根据本技术实施例的生产NCP预混剂的料斗疏通装置，包括底板1和位于所述底板1顶端竖直设置的筒体2，所述筒体2内设有与其相匹配的立柱3，所述立柱3的顶端设有横梁4，所述横梁4远离所述立柱3的一侧底端设有竖直设置的固定杆5，所述固定杆5的底端设有料斗堵罩6，所述料斗堵罩6的底端设有导料管7，且所述料斗堵罩6的两侧均开设有凹槽8，所述凹槽8内设有若干均与分布的刮片9，所述刮片9为倾斜设置，且所述刮片9通过固定轴10与所述料斗堵罩6相连接，所述刮片9靠近所述料斗堵罩6的一侧均设有倾斜设置的阻尼弹簧11，所述阻尼弹簧11的顶端与所述料斗堵罩6相连接，所述料斗堵罩6的底端两侧设有与所述导料管7相连接的导料槽12，所述导料槽12为倾斜设置。实施例二；如图1-2所示，所述底板1的底端设有若干均匀分布的固定万向轮13，所述固定万向轮13为四组，所述筒体2内的一侧顶端设有齿轮14，所述齿轮14通过转轴15与所述筒体2相连接，所述转轴15的一侧延伸至所述筒体2外设有转柄16，所述转轴15与所述筒体2的连接处设有锁舌机构，且所述转柄16上套设有防滑橡胶圈。从上述的设计不难看出，通过固定万向轮13的设计，方便工作人员对本装置进行移动和搬运，大大提高了工作效率。实施例三；如图1-2所示，所述立柱3的一侧且位于所述筒体2内设有与所述齿轮14相匹配的齿板17，所述横梁4通过轴承18与所述立柱3相连接，且所述筒体2内设有与所述立柱3相匹配的滑槽19。从上述的设计不难看出，工作人员转动转柄16使得齿轮14旋转与齿板17啮合带动立柱3向上延伸，然后将料斗堵罩6移动至堵塞料斗的上方，此时工作人员逆时针带动齿轮14旋转与齿板17啮合带动立柱3向下延伸，将料斗堵罩6慢慢进入到堵塞料斗内。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时，将本装置移动至堵塞料斗的一侧，工作人员转动转柄16使得齿轮14旋转与齿板17啮合带动立柱3向上延伸，然后将料斗堵罩6移动至堵塞料斗的上方，此时工作人员逆时针带动齿轮14旋转与齿板17啮合带动立柱3向下延伸，料斗堵罩6慢慢进入到堵塞料斗内，刮片9对料斗内壁进行刮动，使得堵塞料从导料槽12排向导料管7。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过料斗堵罩6与刮片9的配合设计，料斗堵罩6在与堵塞料斗接触时，刮片9对堵塞料斗上的料进行刮除，料斗堵罩6慢慢进入到堵塞料斗内，刮片9对料斗内壁进行刮动，使得堵塞料从导料槽12排向导料管7，实现可代替人工疏通，降低人工劳动强度，疏通效率高，实用性强。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种生产NCP预混剂的料斗疏通装置，其特征在于，包括底板(1)和位于所述底板(1)顶端竖直设置的筒体(2)，所述筒体(2)内设有与其相匹配的立柱(3)，所述立柱(3)的顶端设有横梁(4)，所述横梁(4)远离所述立柱(3)的一侧底端设有竖直设置的固定杆(5)，所述固定杆(5)的底端设有料斗堵罩(6)，所述料斗堵罩(6)的底端设有导料管(7)，且所述料斗堵罩(6)的两侧均开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内设有若干均与分布的刮片(9)，所述刮片(9)为倾斜设置，且所述刮片(9)通过固定轴(10)与所述料斗堵罩(6)相连接，所述刮片(9)靠近所述料斗堵罩(6)的一侧均设有倾斜设置的阻尼弹簧(11)，所述阻尼弹簧(11)的顶端与所述料斗堵罩(6)相连接，所述料斗堵罩(6)的底端两侧设有与所述导料管(7)相连接的导料槽(12)，所述导料槽(12)为倾斜设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种生产NCP预混剂的料斗疏通装置，其特征在于，包括底板(1)和位于所述底板(1)顶端竖直设置的筒体(2)，所述筒体(2)内设有与其相匹配的立柱(3)，所述立柱(3)的顶端设有横梁(4)，所述横梁(4)远离所述立柱(3)的一侧底端设有竖直设置的固定杆(5)，所述固定杆(5)的底端设有料斗堵罩(6)，所述料斗堵罩(6)的底端设有导料管(7)，且所述料斗堵罩(6)的两侧均开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内设有若干均与分布的刮片(9)，所述刮片(9)为倾斜设置，且所述刮片(9)通过固定轴(10)与所述料斗堵罩(6)相连接，所述刮片(9)靠近所述料斗堵罩(6)的一侧均设有倾斜设置的阻尼弹簧(11)，所述阻尼弹簧(11)的顶端与所述料斗堵罩(6)相连接，所述料斗堵罩(6)的底端两侧设有与所述导料管(7)相连接的导料槽(12)，所述导料槽(12)为倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种生产NCP预混剂的料斗疏通装置，其特征在于，所述底板(1)的底端设有若干均匀分...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晓渝，蒋晓冰，毛丽勤，
申请(专利权)人：常州灵塑科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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