一种电镀废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电镀废水处理系统，包括：废水收集系统，所述废水收集系统包括浓水收集池、稀水收集池和第一反应水箱；高频脉冲电离系统，所述高频脉冲电离系统包括电离过滤器、高频脉冲电离器组、第二反应水箱、浓缩水箱、板框压滤机和滤液收集箱；VF膜过滤系统，所述VF膜过滤系统包括VF膜过滤器组、VF膜清洗水箱、排放池、清洗水进液池和VF膜产水箱；NF膜过滤系统，所述NF膜过滤系统包括NF膜清洗水箱、NF膜过滤器和排放中和槽。本电镀废水处理系统通过连续高频脉冲电离系统、VF膜过滤系统和NF膜过滤系统之间的配合对电镀废水进行连续处理，处理后的水样各项指标均达到国家要求的排放限值，并且六价铬和总铬远低于标准要求。并且六价铬和总铬远低于标准要求。并且六价铬和总铬远低于标准要求。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀废水处理系统


[0001]本技术涉及环保设备
，具体涉及一种电镀废水处理系统。

技术介绍

[0002]目前，电镀废水主要由电镀工厂(或车间)排出的废水和废液组成，如，镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等。由于镀种较多，工艺繁琐，其水质复杂，成分不易控制，电镀废水主要含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，这些电镀废水属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类及其他生物的生存环境都造成了极大的危害。
[0003]电镀含铬废水的处理，现在一般的企业所采用的废水处理设施是比较传统的化学还原+混凝+重力沉淀的方式，其中投加了大量的化学药剂和絮凝剂，如酸、还原剂、PAC、PAM。这种传统处理方式仅靠化学反应和重力沉淀，水质水量的波动容易造成系统处理的水质不达标。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电镀废水处理系统，通过连续高频脉冲电离系统、VF膜过滤系统和NF膜过滤系统之间的配合对电镀废水进行连续处理，处理后的水样各项指标均达到国家排放标准。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种电镀废水处理系统，包括：废水收集系统，所述废水收集系统包括浓水收集池、稀水收集池和第一反应水箱，所述浓水收集池的出液口与稀水收集池的进液口之间通过第一输送泵连接，所述稀水收集池的出液口与第一反应水箱的进液口之间通过第二输送泵连接；高频脉冲电离系统，所述高频脉冲电离系统包括电离过滤器、高频脉冲电离器组、第二反应水箱、浓缩水箱、板框压滤机和滤液收集箱，第一反应水箱的出液口通过第三输送泵与高频脉冲电离器组的进液口连接，电离过滤器的进液口通过管道与第三输送泵的出液口连接，电离过滤器的一个出液口通过管道连接至浓水收集池，电离过滤器的另外一个出液口通过管道连接至高频脉冲电离器组的进液口，高频脉冲电离器组的出液口通过管道连接至第二反应水箱的进液口，所述第二反应水箱的出液口通过第四输送泵与浓缩水箱的进液口连接，第二反应水箱的排污口通过气动隔膜泵与板框压滤机的进料口连接，板框压滤机的滤液出口与滤液收集箱的进液口之间通过管道连接，所述滤液收集箱的出液口通过压滤机滤液输送泵连接至浓缩水箱的进液口；VF膜过滤系统，所述VF膜过滤系统包括VF膜过滤器组、VF膜清洗水箱、排放池、清洗水进液池和VF膜产水箱，浓缩水箱的出液口通过循环泵与VF膜过滤器组的进液口连接，VF膜过滤器组的第一出液口通过管道连接至VF膜产水箱，VF膜过滤器组的第二出液口通过管道连接至浓缩水箱，清洗水进液池的出水口通过管道连接至VF膜清洗水箱的进液口，所述VF膜清洗水箱的出液口通过VF膜清洗输水泵连接至VF膜过滤器组的进液口；NF膜过滤系统，所述NF膜过滤系统包括NF膜清洗水箱、NF膜过滤器和排放中和槽，VF膜产水箱的出液口通过增压泵连接至NF膜过滤器的进液口，NF膜过滤器的第一出液口通过管道连接至排放中和槽，NF膜过滤
器的第二出液口通过管道连接至浓缩水箱，NF膜清洗水箱的出液口通过NF膜清洗输水泵连接至NF膜过滤器的进液口。
[0006]优选的，本电镀废水处理系统还包括加药系统，所述加药系统包括并联设置的酸性添加剂加药箱、破铬剂加药箱、碱性添加剂加药箱和氯化钙加药箱，其中酸性添加剂加药箱的出药口通过管道连接至稀水收集池和排放中和槽，破铬剂加药箱的出液口通过管道连接至第一反应水箱和第二反应水箱，所述碱性添加剂加药箱和氯化钙加药箱的出液口分别通过管道连接至第二反应水箱。
[0007]优选的，所述高频脉冲电离器组包括并联设置的第一高频脉冲电离器和第二高频脉冲电离器，其中第一高频脉冲电离器和第二高频脉冲电离器的进液口分别通过管道与第三输送泵的出液口连接，第一高频脉冲电离器和第二高频脉冲电离器的出液口分别通过管道与第二反应水箱的进液口连接。
[0008]优选的，所述VF膜过滤器组包括并联设置的第一VF膜过滤器和第二VF膜过滤器，其中第一VF膜过滤器的进液口通过第一循环泵与浓缩水箱的出液口连接，第二VF膜过滤器的进液口通过第二循环泵与浓缩水箱的出液口连接，所述第一VF膜过滤器和第二VF膜过滤器的第一出液口分别通过管道连接至VF膜产水箱，第一VF膜过滤器和第二VF膜过滤器的第二出液口通过管道连接至浓缩水箱。
[0009]优选的，气动隔膜泵与板框压滤机进料口连接的管道上设置有与浓水收集池相连通的支管。
[0010]与现有技术相比，本技术的技术方案具有如下有益效果：本电镀废水处理系统结构简单，布置合理，通过连续高频脉冲电离系统、VF膜过滤系统和NF膜过滤系统之间的配合对电镀废水进行连续处理，处理后的水样各项指标均达到GB21900-2008《电镀污染物排放标准》中要求的水污染物特别排放限值，并且六价铬和总铬远低于标准要求，各项指标完全符合深度处理、预处理要求。
附图说明
[0011]图1是本技术的总结构示意图。
[0012]图2是本技术中废水收集系统的结构示意图。
[0013]图3是本技术中高频脉冲电离系统的结构示意图。
[0014]图4是本技术中VF膜过滤系统的结构示意图。
[0015]图5是本技术中NF膜过滤系统的结构示意图。
[0016]图6是本技术中加药系统的结构示意图。
[0017]图中：1、浓水收集池；2、稀水收集池；3、第一反应水箱；4、电离过滤器；5、第一高频脉冲电离器；6、第二高频脉冲电离器；7、第二反应水箱；8、浓缩水箱；9、板框压滤机；10、滤液收集箱；11、第一VF膜过滤器；12、第二VF膜过滤器；13、VF膜清洗水箱；14、排放池；15、清洗水进液池；16、VF膜产水箱；17、NF膜清洗水箱；18、NF膜过滤器；19、排放中和槽；21、第一输送泵；22、第二输送泵；23、第三输送泵；24、第四输送泵；25、气动隔膜泵；26、压滤机滤液输送泵；27、第一循环泵；28、第二循环泵；29、VF膜清洗输水泵；30、NF膜清洗输水泵；31、增压泵；41、酸性添加剂加药箱；42、破铬剂加药箱；43、碱性添加剂加药箱；44、氯化钙加药箱。
具体实施方式
[0018]实施例：一种电镀废水处理系统
[0019]如图1至图6所示，一种电镀废水处理系统，一种电镀废水处理系统，包括：
[0020]废水收集系统，所述废水收集系统包括浓水收集池1、稀水收集池2和第一反应水箱3，其中车间的电镀废水管连接至浓水收集池1，浓水收集池1的出液口与稀水收集池2的进液口之间通过第一输送泵21连接，所述稀水收集池2的出液口与第一反应水箱3的进液口之间通过第二输送泵22连接，实际操作过程中，车间的浓度较大的电镀废水通过废水管输送至浓水收集池1内均质存储，然后通过第一输送泵21输送至稀水收集池2，同时车间收集的浓度较小的电镀废水也输送至稀水收集池2内与浓水收集池1内输送的浓度大的电镀废水进行混合，并且通过酸性添加剂加药箱41向浓水收集池1内加入适量的酸性物质进行PH的调节，经过PH调节后的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀废水处理系统，其特征在于包括：废水收集系统，所述废水收集系统包括浓水收集池、稀水收集池和第一反应水箱，所述浓水收集池的出液口与稀水收集池的进液口之间通过第一输送泵连接，所述稀水收集池的出液口与第一反应水箱的进液口之间通过第二输送泵连接；高频脉冲电离系统，所述高频脉冲电离系统包括电离过滤器、高频脉冲电离器组、第二反应水箱、浓缩水箱、板框压滤机和滤液收集箱，第一反应水箱的出液口通过第三输送泵与高频脉冲电离器组的进液口连接，电离过滤器的进液口通过管道与第三输送泵的出液口连接，电离过滤器的一个出液口通过管道连接至浓水收集池，电离过滤器的另外一个出液口通过管道连接至高频脉冲电离器组的进液口，高频脉冲电离器组的出液口通过管道连接至第二反应水箱的进液口，所述第二反应水箱的出液口通过第四输送泵与浓缩水箱的进液口连接，第二反应水箱的排污口通过气动隔膜泵与板框压滤机的进料口连接，板框压滤机的滤液出口与滤液收集箱的进液口之间通过管道连接，所述滤液收集箱的出液口通过压滤机滤液输送泵连接至浓缩水箱的进液口；VF膜过滤系统，所述VF膜过滤系统包括VF膜过滤器组、VF膜清洗水箱、排放池、清洗水进液池和VF膜产水箱，浓缩水箱的出液口通过循环泵与VF膜过滤器组的进液口连接，VF膜过滤器组的第一出液口通过管道连接至VF膜产水箱，VF膜过滤器组的第二出液口通过管道连接至浓缩水箱，清洗水进液池的出水口通过管道连接至VF膜清洗水箱的进液口，所述VF膜清洗水箱的出液口通过VF膜清洗输水泵连接至VF膜过滤器组的进液口；NF膜过滤系统，所述NF膜过滤系统包括NF膜清洗水箱、NF膜过滤器和排放中和槽，VF膜产水箱的出液...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈城池，张文斌，高忠本，利进卓，庄兆军，
申请(专利权)人：广州市环境保护技术设备有限公司，
类型：新型
国别省市：