本实用新型专利技术公开了一种燃烧炉及炉膛燃料进料装置，包括燃烧炉，所述燃烧炉左侧的顶部设置有进料机构，所述进料机构的底部设置有传动机构，所述传动机构包括固定于燃烧炉左侧的传动箱，传动箱内腔的前侧安装有电机。本实用新型专利技术通过开启电机，电机通过转杆和固定杆的配合使用，固定杆带动支撑杆上下运动，即可使燃料一批一批的进入炉膛内，即可提高燃料的燃烧率，该燃烧炉及炉膛燃料进料装置，具备提高燃烧率的优点，解决了通常在给炉膛进料时，大多都是人工将燃料铲入炉膛内，这样不仅费时费力，还造成炉膛内的燃料堆积，使中间部分的燃料得不到充分的燃烧，导致炉内燃烧产生的热量达不到需求，浪费时间和精力的问题。浪费时间和精力的问题。浪费时间和精力的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种燃烧炉及炉膛燃料进料装置
[0001]本技术涉及燃烧炉
，具体为一种燃烧炉及炉膛燃料进料装置。
技术介绍
[0002]燃烧炉、电弧燃烧炉又名碳硫燃烧炉，简称电弧炉，它是利用高压、高频振荡电路，形成瞬间大电流点燃样品，使样品在富氧条件下迅速燃烧后产生的混合气体，经过化学分析程序，定量而快捷地分析出样品中碳、硫含量的设备。
[0003]燃烧炉中的燃料大多都是生物质燃料，通常在给炉膛进料时，大多都是人工将燃料铲入炉膛内，这样不仅费时费力，还造成炉膛内的燃料堆积，使中间部分的燃料得不到充分的燃烧，导致炉内燃烧产生的热量达不到需求，浪费时间和精力。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种燃烧炉及炉膛燃料进料装置，具备提高燃烧率的优点，解决了通常在给炉膛进料时，大多都是人工将燃料铲入炉膛内，这样不仅费时费力，还造成炉膛内的燃料堆积，使中间部分的燃料得不到充分的燃烧，导致炉内燃烧产生的热量达不到需求，浪费时间和精力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃烧炉及炉膛燃料进料装置，包括燃烧炉，所述燃烧炉左侧的顶部设置有进料机构，所述进料机构的底部设置有传动机构，所述传动机构包括固定于燃烧炉左侧的传动箱，所述传动箱内腔的前侧安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述传动箱内腔的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的前侧焊接有固定杆，所述固定杆的前侧焊接有框架，所述框架的前侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔设置有椭圆形块，所述椭圆形块的后侧与固定杆的前侧固定连接，所述转杆与滑槽相适配，所述固定杆的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有推杆，所述推杆的顶部固定连接有堵料块。
[0006]优选的，所述进料机构包括固定于燃烧炉左侧顶部的进料箱，所述进料箱内腔底部的两侧均固定连接有斜块，所述进料箱内腔的底部开设有出料口，所述堵料块与出料口相适配，所述进料箱顶部的左侧连通有进料斗。
[0007]优选的，所述传动箱内腔的两侧均开设有导向槽，所述导向槽的内腔滑动连接有导向块，所述支撑杆的两端均与导向块固定连接。
[0008]优选的，所述传动箱的内腔固定连接有斜板，所述斜板的底部与滑杆的顶部固定连接，所述推杆的表面与斜板滑动连接。
[0009]优选的，所述传动箱右侧的顶部连通有出料管，所述出料管的右端与燃烧炉的左侧连通。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过开启电机，电机通过转杆和固定杆的配合使用，固定杆带动支撑杆上下运动，进而带动堵料块上下运动，即可使燃料一批一批的进入炉膛内，即可提高燃
料的燃烧率，该燃烧炉及炉膛燃料进料装置，具备提高燃烧率的优点，解决了通常在给炉膛进料时，大多都是人工将燃料铲入炉膛内，这样不仅费时费力，还造成炉膛内的燃料堆积，使中间部分的燃料得不到充分的燃烧，导致炉内燃烧产生的热量达不到需求，浪费时间和精力的问题。
[0012]2、本技术通过斜块的设置，可以将进料箱内腔的燃料完全的从斜块的表面滑落至出料口，通过斜板的设置，使从出料口掉落的燃料，可以使燃料从斜板的顶部滑进燃烧炉内部，通过导向块和导向槽的配合使用，使支撑杆在上下运动时，不会出现偏移的情况，提高了支撑杆上下运动时的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构主视剖面图；
[0014]图2为本技术图1中A的局部放大图；
[0015]图3为本技术传动机构的立体图；
[0016]图4为本技术传动机构立体仰视图；
[0017]图5为本技术传动箱与电机的左视图。
[0018]图中：1、燃烧炉；2、进料机构；21、进料箱；22、楔形块；23、出料口；24、进料斗；3、传动机构；31、传动箱；32、电机；33、转杆；34、滑杆；35、滑套；36、固定杆；37、框架；38、椭圆形块；39、滑槽；4、支撑杆；5、斜板；6、推杆；7、堵料块；8、导向块；9、导向槽；10、出料管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种燃烧炉及炉膛燃料进料装置，包括燃烧炉1，燃烧炉1左侧的顶部设置有进料机构2，进料机构2包括固定于燃烧炉1左侧顶部的进料箱21，进料箱21内腔底部的两侧均固定连接有斜块22，进料箱21内腔的底部开设有出料口23，堵料块7与出料口23相适配，进料箱21顶部的左侧连通有进料斗24，通过斜块22的设置，可以将进料箱21内腔的燃料完全的从斜块22的表面滑落至出料口23，进料机构2的底部设置有传动机构3，传动机构3包括固定于燃烧炉1左侧的传动箱31，传动箱31内腔的两侧均开设有导向槽9，导向槽9的内腔滑动连接有导向块8，支撑杆4的两端均与导向块8固定连接，通过导向块8和导向槽9的配合使用，使支撑杆4在上下运动时，不会出现偏移的情况，提高了支撑杆4上下运动时的稳定性，传动箱31内腔的前侧安装有电机32，传动箱31的内腔固定连接有斜板5，斜板5的底部与滑杆34的顶部固定连接，推杆6的表面与斜板5滑动连接，通过斜板5的设置，使从出料口23掉落的燃料，可以使燃料从斜板5的顶部滑进燃烧炉1内部，传动箱31右侧的顶部连通有出料管10，出料管10的右端与燃烧炉1的左侧连通，电机32的输出轴固定连接有转杆33，传动箱31内腔的底部固定连接有滑杆34，滑杆34的表面滑动连接有滑套35，滑套35的前侧焊接有固定杆36，固定杆36的前侧焊接有框架37，框架37的前侧开设有滑槽39，滑槽39的内腔设置有椭圆形块38，椭圆形块38的后侧与固定杆36的前
侧固定连接，转杆33与滑槽39相适配，固定杆36的顶部固定连接有支撑杆4，支撑杆4的顶部固定连接有推杆6，推杆6的顶部固定连接有堵料块7。
[0021]工作原理：本技术使用时，使用者通过进料斗24将燃料倒入进料箱21的内腔，然后开启电机32，电机32带动转杆33转动，转杆33在滑槽39的内腔运动，最后带动框架37和椭圆形块38上下运动，框架37和椭圆形块38带动固定杆36上下运动，固定杆36带动支撑杆4上下运动，支撑杆4带动推杆6上下运动，推杆6带动堵料块7上下运动，当堵料块7在向下运动时，进料箱21内腔的燃料会从出料口23掉落到斜板5的顶部，然后从斜板5的顶部滑进出料管10的内腔，然后从出料管10的内腔滑到燃烧炉1的内部，当堵料块7的顶部与出料口23的底部接触时，堵料块7就会对进料箱21内腔的燃料进行限位，进而使燃料掉落时产生一个时间差，使燃料一批一批的燃烧，进而提高燃烧效率。
[0022]综上所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃烧炉及炉膛燃料进料装置，包括燃烧炉(1)，其特征在于：所述燃烧炉(1)左侧的顶部设置有进料机构(2)，所述进料机构(2)的底部设置有传动机构(3)，所述传动机构(3)包括固定于燃烧炉(1)左侧的传动箱(31)，所述传动箱(31)内腔的前侧安装有电机(32)，所述电机(32)的输出轴固定连接有转杆(33)，所述传动箱(31)内腔的底部固定连接有滑杆(34)，所述滑杆(34)的表面滑动连接有滑套(35)，所述滑套(35)的前侧焊接有固定杆(36)，所述固定杆(36)的前侧焊接有框架(37)，所述框架(37)的前侧开设有滑槽(39)，所述滑槽(39)的内腔设置有椭圆形块(38)，所述椭圆形块(38)的后侧与固定杆(36)的前侧固定连接，所述转杆(33)与滑槽(39)相适配，所述固定杆(36)的顶部固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的顶部固定连接有推杆(6)，所述推杆(6)的顶部固定连接有堵料块(7)。2.根据权利要求1所述的一种燃烧炉及炉膛燃料进料装...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘真，
申请(专利权)人：四川兴创泰信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。