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自动加料装置及智能烹饪设备制造方法及图纸

技术编号:27095503 阅读:35 留言:0更新日期:2021-01-25 18:33
本实用新型专利技术适用于智能家电技术领域,提供了一种自动加料装置及智能烹饪设备,自动加料装置包括料筒、设置在料筒内且一端开设有导热孔的螺旋下料器及设置在所述导热孔内的防潮加热器。本实用新型专利技术通过将防潮加热器设置在螺旋下料器的导热孔内,使得防潮加热器能够对螺旋下料器进行加热,防止螺旋下料器附近的粉状调料受潮而粘结在螺旋下料器上而影响自动加料装置的自动投料,从而保证自动炒菜机的烹饪效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
自动加料装置及智能烹饪设备


[0001]本技术属于智能家电
,尤其涉及一种自动加料装置及智能烹饪设备。

技术介绍

[0002]自动炒菜机是一款现代科技产品,新一代微电脑操控智能烹饪设备,无油烟、无辐射、省油省电、自动翻炒。炒菜机还有自动炒、爆、炖等多功能自动炒菜机,方便,简单的操作让你只需轻轻一按,即可远离厨房油烟危害,轻松享受美味,实现了做饭过程的自动化和趣味化。还可以根据型号的不同,适用于家庭、学校食堂、企业食堂、部队食堂及熟食品加工行业。
[0003]自动炒菜机在烹饪时根据烹饪的菜肴的不同,需要添加不同的调料,为了提高自动炒菜机的自动化程度,目前市面上的自动炒菜机通过设置自动投料装置实现自动炒菜机烹饪时的粉状调料的自动加料,解决使用人工的添料方式而降低自动炒菜机的实用性的问题。
[0004]该种自动投料装置通常是将粉状调料放置于料筒中,通过下料器的旋转进行下料,但是料筒中的调料在受潮后容易粘在下料器上,从而影响自动投料装置的投料,进而影响自动炒菜机的烹饪效果。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种自动加料装置,旨在解决现有自动炒菜机的料筒内的调料在受潮后容易粘在下料器上,从而影响自动投料装置的投料的问题。
[0006]本技术是这样实现的,提供一种自动加料装置,包括料筒、设置在料筒内且一端开设有导热孔的螺旋下料器及设置在所述导热孔内的防潮加热器。
[0007]更进一步地,所述防潮加热器固定在所述料筒上,且与所述导热孔内壁之间设置有间隙。
[0008]更进一步地,所述自动加料装置还包括设置在所述螺旋下料器上且连接所述防潮加热器的旋转导电盘及固定在所述料筒上用于连接外部电源的固定导电盘;所述旋转导电盘中部设置有第一导电部,所述第一导电部周围间隔设置有第二导电部;所述固定导电盘上设置有与所述第一导电部连接的第三导电部和与所述第二导电部连接的第四导电部,且所述第三导电部与所述第四导电部间隔设置;所述第二导电部和所述第四导电部至少一个呈环状。
[0009]更进一步地,所述第一导电部为圆形导电盘,所述第二导电部为环状导电盘,所述第三导电部和所述第四导电部为导电弹片。
[0010]更进一步地,所述导电弹片包括主体和接触端,所述主体呈U字型,所述主体两端分别设置有所述接触端。
[0011]更进一步地,所述接触端呈弧形。
[0012]更进一步地,所述旋转导电盘与所述螺旋下料器之间设置有绝缘垫。
[0013]更进一步地,所述装置还包括放置所述料筒的底座,所述料筒上设置有与所述固定导电盘连接的第一端子,所述底座上设置有与所述第一端子活动连接的第二端子,所述第二端子连接电源。
[0014]更进一步地,所述第一端子和所述第二端子至少一个是弹性端子。
[0015]更进一步地,所述装置还包括监控所述螺旋下料器温度的温度传感器。
[0016]更进一步地,所述装置还包括控制外部电源通断的控制器,所述控制器与所述温度传感器相连。
[0017]本技术还提供一种智能烹饪设备,包括上述所述的自动加料装置、输料管及锅具,所述输料管的进料端与所述自动加料装置的出料口密封连接,所述输料管的出料端设置在所述锅具的上方。
[0018]本技术实施例中,本技术通过将防潮加热器设置在螺旋下料器的导热孔内,使得防潮加热器能够对螺旋下料器进行加热,防止螺旋下料器附近的粉状调料受潮而粘结在螺旋下料器上而影响自动加料装置的自动投料,从而保证自动炒菜机的烹饪效果。
附图说明
[0019]图1是本技术自动加料装置的料筒的一个爆炸图;
[0020]图2是本技术自动加料装置的一个爆炸图;
[0021]图3是本技术自动加料装置的又一个实施例的局部剖视图;
[0022]图4是本技术自动加料装置的又一个实施例的爆炸图;
[0023]图5是本技术自动加料装置的另一个实施例的剖视图;
[0024]图6是本技术自动加料装置的另一个实施例的一个立体图;
[0025]图7是本技术自动加料装置的固定导电盘的一个立体图;
[0026]图8是本技术自动加料装置的旋转导电盘的一个立体图;
[0027]图9是本技术自动加料装置的第三导电部或第四导电部的一个立体图;
[0028]图10是本技术自动加料装置的下料器支架的一个立体图;
[0029]图11是本技术自动加料装置的下料器支架的另一个立体图;
[0030]图12是本技术自动加料装置的转接轴的一个立体图;
[0031]图13是本技术自动加料装置的下料器的一个立体图;
[0032]图14是本技术智能烹饪设备的一个立体图。
具体实施方式
[0033]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0034]本技术中,通过将防潮加热器设置在螺旋下料器的导热孔内,使得防潮加热器能够对螺旋下料器进行加热,防止螺旋下料器附近的粉状调料受潮而粘结在螺旋下料器上而影响自动加料装置的自动投料,从而保证自动炒菜机的烹饪效果。
[0035]实施例一
[0036]请参照图1-图3,本实施例是这样实现的,提供一种自动加料装置,包括料筒2、设置在料筒2内且一端开设有导热孔的螺旋下料器3及设置在所述导热孔内的防潮加热器81。
[0037]本实施例中,通过将防潮加热器81设置在螺旋下料器3的导热孔内,使得防潮加热器81能够对螺旋下料器3进行加热,防止螺旋下料器3附近的粉状调料受潮而粘结在螺旋下料器3上而影响到自动加料装置的自动投料,从而保证自动炒菜机的烹饪效果。
[0038]具体地,所述料筒2底部设置有出料口21,防潮加热器81放置在螺旋下料器3的导热孔内,可与螺旋下料器3的导热孔内壁相接触,也可以不接触。
[0039]实施例二
[0040]基于实施例一的基础上,如图3、图4所示,需要指出的是,为了使图示部件清楚,图4爆炸图只示出了部分相关部件,未将部件全部示出,所述防潮加热器81固定在所述料筒2上,且与所述导热孔内壁之间设置有间隙。防潮加热器81固定在料筒2上,且与固定在料筒2上的固定导电盘83电连接,为防潮加热器81通电,使防潮加热器81发热。使得所述防潮加热器81不与所述螺旋下料器3直接接触,从而所述螺旋下料器3在旋转时,所述防潮加热器81能够固定不动,有利于所述防潮加热器81与电源固定相连,避免所述防潮加热器81随着所述螺旋下料器3一起旋转时发生电源线缠绕,且所述防潮下料器与螺旋下料器3未直接接触,有间隙存在,空气导热慢些,使得对所述螺旋下料器3加热的热度不会太高,从而可以防止螺旋下料器3过热导致料筒2内的粉状调料烤焦。
[0041]实施例三
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动加料装置,其特征在于,包括:料筒;设置在料筒内的螺旋下料器,所述螺旋下料器的一端开设有导热孔;设置在所述导热孔内的防潮加热器。2.如权利要求1所述的自动加料装置,其特征在于,所述防潮加热器固定在所述料筒上,且与所述导热孔内壁之间设置有间隙。3.如权利要求1所述的自动加料装置,其特征在于,所述装置还包括:设置在所述螺旋下料器上且连接所述防潮加热器的旋转导电盘,所述旋转导电盘中部设置有第一导电部,所述第一导电部周围间隔设置有第二导电部;固定在所述料筒上的、连接外部电源的固定导电盘,所述固定导电盘上设置有与所述第一导电部连接的第三导电部和与所述第二导电部连接的第四导电部,且所述第三导电部与所述第四导电部间隔设置;所述第二导电部和所述第四导电部至少一个呈环状。4.如权利要求3所述的自动加料装置,其特征在于,所述第一导电部为圆形导电盘,所述第二导电部为环状导电盘,所述第三导电部和所述第四导电部为导电弹片。5.如权利要求4所述的自动加料装置,其特征在于,所述导电弹片包括主体和接触端,所述主体呈U字型,所述主体...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:张玮
类型:新型
国别省市:

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