一种插接自闭式液化石油气用阀,包括阀体,阀体内设有气态通道,所述气态通道的出气端设有气态通道外接口,气态通道内设有气态控制阀;所述气态控制阀包括支撑锁紧螺母、导向套、弹簧和顶针,所述气态通道的进气端设有支撑锁紧螺母;导向套插入气态通道内,其外壁与气态通道密封滑动配合,导向套的底部与支撑锁紧螺母密封螺接;所述顶针沿轴线插入导向套内,其上部设有环形槽,并在环形槽内套设密封圈;所述环形槽的下槽边设有包边;弹簧设置在顶针与导向套之间,顶端抵在顶针的底端,底端通过弹簧安装座安装在导向套内底部,通过控制顶针的位置控制气态通道的自闭。本实用新型专利技术的有益效果是:阀在使用中过程中气态控制阀关闭无泄漏。无泄漏。无泄漏。
【技术实现步骤摘要】
一种插接自闭式液化石油气用阀
[0001]本技术涉及一种插接自闭式液化石油气用阀。
技术介绍
[0002]现有插接自闭式液化石油气用阀密封圈存于阀体中承受弹簧反力的作用下,受居多因数影响,如密封圈硬度、弹簧反弹力度等,导致密封圈变形严重,致使阀无法自闭而泄漏。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种插接自闭式液化石油气用阀,能够有效解决密封圈变形严重问题,保证阀自闭而无泄漏。
[0004]本技术所述的一种插接自闭式液化石油气用阀,其特征在于:包括阀体,阀体内设有气态通道,所述气态通道的出气端设有气态通道外接口,位于气态通道外接口底部的气态通道内设有气态控制阀;所述气态控制阀包括支撑锁紧螺母、导向套、弹簧和顶针,所述气态通道的进气端设有支撑锁紧螺母;所述导向套插入气态通道内,其外壁与气态通道密封滑动配合,且导向套的底部与支撑锁紧螺母密封螺接;所述顶针沿轴线插入导向套内,其上部设有环形槽,并在环形槽内套设密封圈,用于与阀体的环形密封台面密封配合;所述环形槽的下槽边设有包边,用于防止密封圈受弹簧反弹力挤压产生变形;所述弹簧设置在顶针与导向套之间,其中弹簧顶端抵在顶针的底端,弹簧的底端通过弹簧安装座安装在导向套内底部,通过控制顶针的位置控制气态通道的自闭。
[0005]所述阀体内设有环形密封台面,用于与密封圈密封配合。
[0006]所述环形槽的上槽边外径小于环形槽下槽边外径。
[0007]所述密封圈为圆台型结构,其中密封圈的上圆面直径大于环形槽上槽边外径,密封圈的下圆面直径小于或等于环形槽下槽边外径。
[0008]本技术的有益效果是:阀在使用中过程中气态控制阀关闭无泄漏。
附图说明
[0009]图1a为市场上一种通用插接自闭式液化石油气用阀的结构示意图(其中1
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为阀体;2
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为气态通道;3
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为气态通道外接口;4
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为密封台面;5
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为支撑锁紧螺母;6
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为导向套;7
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为弹簧;8
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为顶针;9
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为密封圈;10
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为气态控制阀;11
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为顶针;12
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为密封圈);
[0010]图1b为图1a的局部放大图;
[0011]图2为市场上一种通用插接自闭式液化石油气用阀中气态控制阀结构示意图;
[0012]图3为市场上一种通用插接自闭式液化石油气用阀中顶针、密封圈结构示意图;
[0013]图4a为本技术的一种插接自闭式液化石油气用阀的结构示意图;
[0014]图4b为图4a的局部放大图;
[0015]图5为本技术的一种插接自闭式液化石油气用阀中气态控制阀结构示意图;
[0016]图6为本技术的一种插接自闭式液化石油气用阀中顶针、密封圈结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图进一步说明本技术。
[0018]参照附图:
[0019]实施例1本技术所述的一种插接自闭式液化石油气用阀,包括阀体1,阀体1内设有气态通道2,所述气态通道2的出气端设有气态通道外接口3,位于气态通道外接口3底部的气态通道2内设有气态控制阀10;所述气态控制阀10包括支撑锁紧螺母5、导向套6、弹簧7和顶针11,所述气态通道2的进气端设有支撑锁紧螺母5;所述导向套6插入气态通道2内,其外壁与气态通道2密封滑动配合,且导向套6的底部与支撑锁紧螺母5密封螺接;所述顶针11沿轴线插入导向套6内,其上部设有环形槽,并在环形槽内套设密封圈12,用于与阀体1的环形密封台面密封配合;所述环形槽的下槽边设有包边13,用于防止密封圈受弹簧反弹力挤压产生变形;所述弹簧7设置在顶针11与导向套6之间,其中弹簧7顶端抵在顶针11的底端,弹簧7的底端通过弹簧7安装座安装在导向套6内底部,通过控制顶针的位置控制气态通道2的自闭。
[0020]所述阀体1内设有环形密封台面,用于与密封圈12密封配合。
[0021]所述环形槽的上槽边外径小于环形槽下槽边外径。
[0022]所述密封圈12为圆台型结构,其中密封圈的上圆面直径大于环形槽上槽边外径,密封圈的下圆面直径小于或等于环形槽下槽边外径。
[0023]实施例2参阅图4a-6为本技术一种插接自闭式液化石油气用阀的实施例,一种插接自闭式液化石油气用阀,包括阀体1,阀体1内设有气态通道2,所述气态通道2一端设有气态通道外接口3,所述阀体1内设有密封台面4,所述阀体1内设有支撑锁紧螺母5,所述支撑锁紧螺母5上设有导向套6,所述导向套6内设有弹簧7,所述弹簧7上设有顶针11,所述顶针11上设有密封圈12。
[0024]所述顶针11设有包边13,防止密封圈12(图5)受弹簧7(图4a-4b)反弹力挤压产生变形使密封圈12底部保持足够的支撑力,所述弹簧7促使顶针11上行,保证密封圈12与密封台面4(图5)接触起到密封作用。
[0025]本说明书实施例所述的内容仅仅是对技术构思的实现形式的列举,本技术的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本技术的保护范围也包括本领域技术人员根据本技术构思所能够想到的等同技术手段。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种插接自闭式液化石油气用阀,其特征在于:包括阀体,阀体内设有气态通道,所述气态通道的出气端设有气态通道外接口,位于气态通道外接口底部的气态通道内设有气态控制阀;所述气态控制阀包括支撑锁紧螺母、导向套、弹簧和顶针,所述气态通道的进气端设有支撑锁紧螺母;所述导向套插入气态通道内,其外壁与气态通道密封滑动配合,且导向套的底部与支撑锁紧螺母密封螺接;所述顶针沿轴线插入导向套内,其上部设有环形槽,并在环形槽内套设密封圈,用于与阀体的环形密封台面密封配合;所述环形槽的下槽边设有包边,用于防止密封圈受弹簧反弹力挤压产生变形;所述弹簧设置在顶...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨栋瑞,冯均华,冯国平,
申请(专利权)人:浙江铭仕兴新暖通科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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