执行器测试机设备制造技术

本发明专利技术公开了种执行器测试机设备，具有机座，所述机座的工作面上具有输出轴，所述输出轴的底部连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接行星减速机，现有的扭矩测试设备是通过伺服电机扭矩模式提供动力，确保精度要求。进一步采用伺服电机加行星减速机精确控制旋转动作，输入轴搭载扭矩传感器保证扭矩输入的统一性及精度要求。一性及精度要求。

【技术实现步骤摘要】
执行器测试机设备
[0001]

[0002]本专利技术涉及高精度扭矩测试设备的
，尤其是涉及一种执行器测试机设备。
[0003]
技术介绍

[0004]目前执行器行业扭矩测试主要气动执行器机构提供动力操作，因气体具有可压缩性，扭矩精度难以保证，测试产品差异性较大。
[0005]
技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是解决上述提出的问题，提供一种结构简单且提高扭矩精度的精准性的一种执行器测试机设备。
[0007]本专利技术的目的是以如下方式实现的：一种执行器测试机设备，具有机座，所述机座的工作面上具有输出轴，所述输出轴的底部连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接行星减速机，所述输出轴穿过定位板固定在所述工作面上。
[0008]更优化的技术方案是所述的执行器测试机设备，所述输出轴与所述行星减速机之间具有扭矩传感器。
[0009]更优化的技术方案是所述的执行器测试机设备，所述机座上还竖直连接有操作台，所述操作台上设置有单相交流变频电流。
[0010]更优化的技术方案是所述的执行器测试机设备，所述操作台上设置有直流电源。
[0011]更优化的技术方案是所述的执行器测试机设备，所述操作台上设置有触摸屏。
[0012]更优化的技术方案是所述的执行器测试机设备，所述操作台的外表面是由钣金防护罩进行防尘保护。
[0013]本专利技术的优点：现有的扭矩测试设备是通过伺服电机扭矩模式提供动力，确保精度要求。进一步采用伺服电机加行星减速机精确控制旋转动作，输入轴搭载扭矩传感器保证扭矩输入的统一性及精度要求。
[0014]附图说明
[0015]为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的局部结构示意图。
[0016]具体实施方式：见图1和图2所示，一种执行器测试机设备，具有机座1，所述机座1的工作面7上具有输出轴2，所述输出轴2的底部连接有伺服电机3，所述伺服电机3的输出端连接行星减速机4。所述输出轴2穿过定位板6固定在所述工作面7上。所述输出轴2与所述行星减速机4之间具有扭矩传感器5。所述机座1上还竖直连接有操作台8，所述操作台8上设置有单相交流变频电流9。所述操作台8上设置有直流电源10。所述操作台8上设置有触摸屏11。所述操作台8的外表面是由钣金防护罩进行防尘保护。
[0017]其工作过程为：在生产时，接通设备电源，启动设备；人工将产品放置工作面7上，然后按下启动按钮，便可自动进行测试装配生产需求。整个过程行星减速机4与伺服电机3的扭矩传感器5智能配合，实现了产品精确输出扭矩值，保证准确扭矩值校验执行器，保证产品品质。比传统的气动执行器动力结构测试更加精准，智能，彻底解决了产品测试的不稳定性人员的技术、经验、手法不同，同一产品测试后结果差异性较大提升了产品品质。
[0018]以上所述的具体实施例，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种执行器测试机设备，其特征在于：具有机座（1），所述机座（1）的工作面（7）上具有输出轴（2），所述输出轴（2）的底部连接有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出端连接行星减速机（4），所述输出轴（2）穿过定位板（6）固定在所述工作面（7）上。2.根据权利要求1所述的执行器测试机设备，其特征在于：所述输出轴（2）与所述行星减速机（4）之间具有扭矩传感器（5）。3.根据权利要求2所述的执行器测试机设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨新国，江中良，姚新锐，
申请(专利权)人：苏州罗科自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：