本实用新型专利技术提供了一种有滑块带斜推结构的箱类产品开模装置，包括大滑块、斜面滑块和动力机构，大滑块的前端设有动力机构，大滑块的内部中间设有斜面滑块，斜面滑块的斜面上方为与大滑块一体成型的斜面压块，斜面压块设有定位针，定位针下方的斜面滑块设有第一凹槽，斜面滑块的下方固定连接有滑块镶件，滑块镶件的下方设有与滑块镶件相互配合的大滑块导向块，大滑块导向块上设有限位块；第一凹槽和定位针，使得斜面滑块跟随大滑块向外移动；斜面压块和斜面滑块的斜面配合相接，使得斜面压块在跟着大滑块向外移动时，斜面滑块受力向上移动并同时进行向上开模作业。动并同时进行向上开模作业。动并同时进行向上开模作业。
【技术实现步骤摘要】
一种有滑块带斜推结构的箱类产品开模装置
[0001]本技术涉及开模
，尤其是一种有滑块带斜推结构的箱类产品开模装置。
技术介绍
[0002]周转箱，也称为物流箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理；其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。
[0003]周转箱生产过程中，模具在注塑完成后就要开模；目前有一些周转箱产品骨位上的倒扣位置在同一个范围内所开模方向不同，而且是互相成90度角的开模方向，这样就不能只用一个滑块来开模；而且倒扣位是产品的侧面，所以不能用斜顶来开模或用内滑块来出模；就算可以用内滑块来出模，但是做内滑块时加工成本高，而且加工复杂，模具安装难，成本高等等。
技术实现思路
[0004]针对上述周转箱生产模具的侧面需要互相成90度角开模的问题，本技术提供了一种有滑块带斜推结构的箱类产品开模装置。
[0005]为了实现以上目的，本技术是通过如下技术方案来实现：
[0006]一种有滑块带斜推结构的箱类产品开模装置，包括大滑块、斜面滑块和动力机构，所述大滑块的前端设有所述动力机构，所述大滑块的内部中间设有所述斜面滑块，所述斜面滑块的斜面上方为与所述大滑块一体成型的斜面压块，所述斜面压块设有定位针，所述定位针下方的所述斜面滑块设有第一凹槽，所述定位针在所述第一凹槽的内部活动，所述斜面滑块的下方固定连接有滑块镶件，所述滑块镶件的下端面设有第二凹槽，所述第二凹槽的两边分别为第一凸块和第二凸块，所述滑块镶件的下方设有与所述滑块镶件相互配合的大滑块导向块，所述大滑块导向块的上端面设有第三凹槽和第四凹槽，所述第三凹槽的两边分别为第三凸块和第四凸块，所述第三凸块上设有限位块。
[0007]进一步的，所述动力机构包括两个连接块、连接横梁和油缸，所述两个连接块的一端与所述大滑块焊接，所述两个连接块的另一端与所述连接横梁焊接，所述连接横梁与所述油缸固定连接；由所述油缸通过所述连接横梁带动所述两个连接块，在不用两个所以油缸的情况下又可以给予所述大滑块平衡稳定动力，使得所述大滑块可以平稳的进行开模作业，并且节省了生产成本。
[0008]进一步的，所述斜面滑块与所述滑块镶件通过螺丝固定连接；所述斜面滑块和所述滑块镶件可拆卸连接，方便所述斜面滑块和所述滑块镶件的生产。
[0009]进一步的，所述第一凸块和所述第三凹槽、所述第二凹槽和所述第四凸块、所述第二凸块和所述第四凹槽分别一一对应相配合；各个部件的精准配合使得所述大滑块、所述斜面滑块和所述大滑块导向块在进行开模作业时能更加精准快速。
[0010]进一步的，所述定位针露出所述斜面压块的部分的长度小于所述第一凹槽的最小深度；使得所述定位针可以在所述第一凹槽的内部的一侧端到另一侧端而不受限制，有利于开模作业的顺利完成。
[0011]进一步的，所述限位块上靠近所述第三凹槽的一端面与所述第三凸块上靠近所述第三凹槽的一端面在同一个平面上且平面光滑平整；使得所述第一凸块在所述第三凹槽内上下移动时无阻碍，使得所述第一凸块从所述第四凸块向所述第三凹槽移动时而不超过所述第三凹槽。
[0012]进一步的，所述大滑块导向块设有螺丝孔；在进行开模作业时，所述大滑块导向块是固定在下模上的，设有所述螺丝孔是为了所述大滑块导向块方便固定安装在下模上，从而方便进行开模作业。
[0013]本技术的有益效果是：设有所述大滑块导向块和所述滑块镶件，使得所述斜面滑块在受到来自所述斜面压块向内向上的力时只能做向上运动；设有所述第一凹槽和所述定位针，使得所述斜面滑块跟随所述大滑块向外移动；所述斜面压块和所述斜面滑块的斜面配合相接，使得所述斜面压块在跟着所述大滑块向外移动时，所述斜面滑块受力向上移动并同时进行向上开模作业。
附图说明
[0014]图1为本技术中开模作业的俯视图；
[0015]图2为本技术中开模作业的剖面示意图；
[0016]图3为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图中：1、大滑块；2、斜面滑块；3、斜面压块；4、第一凹槽；5、定位针；6、滑块镶件；7、第四凸块；8、第二凹槽；9、大滑块导向块；10、第三凸块；11、第一凸块；12、螺丝；13、螺丝孔；14、第三凹槽；15、油缸；16、模具上模；17、模具挡块；18、连接块；19、连接横梁；20、第四凹槽。
具体实施方式
[0018]下面结合附图，对本技术做详细描述：
[0019]如图1、2、3所示，一种有滑块带斜推结构的箱类产品开模装置，包括大滑块1、斜面滑块2和动力机构，大滑块1的前端设有动力机构，大滑块1的内部中间设有斜面滑块2，斜面滑块2的斜面上方为与大滑块1一体成型的斜面压块3，斜面压块3设有定位针5，定位针5下方的斜面滑块2设有第一凹槽4，定位针5在第一凹槽4的内部活动，斜面滑块2的下方固定连接有滑块镶件6，滑块镶件6的下端面设有第二凹槽8，第二凹槽8的两边分别为第一凸块11和第二凸块，滑块镶件6的下方设有与滑块镶件6相互配合的大滑块1导向块，大滑块1导向块的上端面设有第三凹槽14和第四凹槽20，第三凹槽14的两边分别为第三凸块10和第四凸块7，第三凸块10上设有限位块。
[0020]动力机构包括两个连接块18、连接横梁19和油缸15，两个连接块18的一端与大滑块1焊接，两个连接块18的另一端与连接横梁19焊接，连接横梁19与油缸15固定连接；由油缸15通过连接横梁19带动两个连接块18，在不用两个所以油缸15的情况下又可以给予大滑块1平衡稳定动力，使得大滑块1可以平稳的进行开模作业，并且节省了生产成本。
[0021]斜面滑块2与滑块镶件6通过螺丝12固定连接；斜面滑块2和滑块镶件6可拆卸连接，方便斜面滑块2和滑块镶件6的生产。
[0022]第一凸块11和第三凹槽14、第二凹槽8和第四凸块7、第二凸块和第四凹槽20分别一一对应相配合；各个部件的精准配合使得大滑块1、斜面滑块2和大滑块1导向块在进行开模作业时能更加精准快速。
[0023]定位针5露出斜面压块3的部分的长度小于第一凹槽4的最小深度；使得定位针5可以在第一凹槽4的内部的一侧端到另一侧端而不受限制，有利于开模作业的顺利完成。
[0024]限位块上靠近第三凹槽14的一端面与第三凸块10上靠近第三凹槽14的一端面在同一个平面上且平面光滑平整；使得第一凸块11在第三凹槽14内上下移动时无阻碍，使得第一凸块11从第四凸块7向第三凹槽14移动时而不超过第三凹槽14。
[0025]大滑块1导向块设有螺丝12孔；在进行开模作业时，大滑块1导向块是固定在下模上的，设有螺丝12孔是为了大滑块1导向块方便固定安装在下模上，从而方便进行开模作业。
[0026]本技术的工作原理为：
[0027]如图1、2、3所示，开模作业前，把大滑块导向块9用螺丝12通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有滑块带斜推结构的箱类产品开模装置，包括大滑块、斜面滑块和动力机构，其特征在于，所述大滑块的前端设有所述动力机构，所述大滑块的内部中间设有所述斜面滑块，所述斜面滑块的斜面上方为与所述大滑块一体成型的斜面压块，所述斜面压块设有定位针，所述定位针下方的所述斜面滑块设有第一凹槽，所述斜面滑块的下方固定连接有滑块镶件，所述滑块镶件的下端面设有第二凹槽，所述第二凹槽的两边分别为第一凸块和第二凸块，所述滑块镶件的下方设有与所述滑块镶件相互配合的大滑块导向块，所述大滑块导向块的上端面设有第三凹槽和第四凹槽，所述第三凹槽的两边分别为第三凸块和第四凸块，所述第三凸块上设有限位块。2.根据权利要求1所述的一种有滑块带斜推结构的箱类产品开模装置，其特征在于，所述动力机构包括两个连接块、连接横梁和油缸，所述两个连接块的一端与所述大滑块焊接，所述两个连接块的另一端与所述连接横梁焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，温满利，茹玉龙，吕凡磊，
申请(专利权)人：广州中新汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。