一种用于导电布产品压切的模具和压切方法技术

本发明专利技术涉及一种导电布产品的冲切模具，包括：模具主板，模具主板上开设有固定孔，通过固定孔安装于冲切机械上；模具主板的中部设有切刀与压刀，切刀与压刀在产品冲切流水线方向上交替排布。与现有技术相比，本发明专利技术针对现有的缺陷，将刀模上的切刀与压刀错开，这样设计的刀模就避免了0.5mm的间隔的限制，使得刀模实现批量化的加工；刀模设计更改后，更便于产线生产时进行调试，稳定性也会加强，不良率最低可降低20％左右。通过本技术方案生产出的导电布更加与天线贴合，不易炸开，对于尺寸的公差要求并不是很高，所以刀模结构更改后不会影响到产品的原本的特性。到产品的原本的特性。到产品的原本的特性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于导电布产品压切的模具和压切方法


[0001]本专利技术涉及模切工艺领域，尤其是涉及一种用于导电布产品压切的模具和压切方法。

技术介绍

[0002]导电布的产品主要用途是包裹于天线上，由于天线的直径是1mm，导电布丝线材质是Ni/Cu合金，是金属材质织布材料，而金属材质本身具有的曲张性，包裹后会有弹开的现象，于是在导电布产品上增加了压线，进而对导电布本身的曲张应力给释放，使得导电布在包裹天线后，不容易炸开。
[0003]在按照上述要求生产包裹在天线上的导电布产品时，为了提高产能，将切线与压线放在一把刀模上进行冲切，省去了一步的工时(原来是切线冲切一次，压线冲切一次)。
[0004]现有的工艺是压线刀线与切线刀线在一起，即对应的切刀与压刀并行紧靠分布，两者间隔只有0.5mm，参见图1，导致刀模在制作时难以加工，成品刀模加工良率低；采用现有刀模在生产过程中，由于切刀与压刀间隔太小，具体导电布产品冲切时不易调试，参见图2，即使调试好了，在连续冲切时还会有不稳定的因素，会导致产品切割不良，最终造成产品报废。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于导电布产品压切的模具和压切方法。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0007]一种导电布产品的冲切模具，包括：模具主板，模具主板上开设有固定孔，通过固定孔安装于冲切机械上；
[0008]模具主板的中部设有切刀与压刀，切刀与压刀在产品冲切流水线方向上交替排布。
[0009]进一步地，所述的切刀与压刀在冲切流水线方向上的运行轨迹线不共线。
[0010]进一步地，所述的压刀上预设有规则的花纹压块。
[0011]进一步地，所述的切刀为线性刀纹的切刀。
[0012]进一步地，所述的模具主板上还设有用于冲切时定位的定位块。
[0013]本专利技术中冲切模具进行导电布产品冲切的方法，包括以下步骤：
[0014]S1：将待冲切的导电布放置于冲切流水线上，通过固定孔将冲切模具安装于冲切机械上，通过定位块校正冲切模具按照的位置；
[0015]S2：开启冲切机械，并使得冲切流水线运转，调整冲切频率，使得冲切机械的频率与冲切流水线运转速度匹配；
[0016]S3：通过定位块得到的冲压点进一步调整冲切模具，之后进行持续的冲切。
[0017]进一步地，S2中的冲切流水线为匀速运转或者间歇式运转。
[0018]进一步地，S3中通过测量定位块得到的冲压点是否共线，实现冲切模具的位置调整。
[0019]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0020]1)本专利技术针对现有的缺陷，将刀模上的切刀与压刀错开，这样设计的刀模就避免了0.5mm的间隔的限制，使得刀模实现批量化的加工。
[0021]2)刀模设计更改后，更便于产线生产时进行调试，稳定性也会加强，不良率最低可降低20％左右。
[0022]3)由于压线的作用在于释放导电布的应力，使得生产出的导电布更加与天线贴合，不易炸开，对于尺寸的公差要求并不是很高，所以刀模结构更改后不会影响到产品的原本的特性。
附图说明
[0023]图1为现有技术中刀模的结构示意图；
[0024]图2为通过现有技术中刀模获得的模切后的导电布产品；
[0025]图3为本专利技术中用于导电布产品压切的模具；
[0026]图4为本专利技术中刀模获得的模切后的导电布产品。
[0027]图中：1、切刀，2、压刀，3、定位块，4、固定孔。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。
[0029]实施例
[0030]本实施例中导电布产品的冲切模具，包括模具主板，模具主板上开设有固定孔4，通过固定孔4安装于冲切机械上，模具主板的中部设有切刀1与压刀2，切刀1与压刀2在产品冲切流水线方向上交替排布，参见图3，将刀模上的切刀与压刀错开，这样设计的刀模就避免了0.5mm的间隔的限制，使得刀模实现批量化的加工。所述的模具主板上还设有用于冲切时定位的定位块3。
[0031]所述的切刀1与压刀2在冲切流水线方向上的运行轨迹线不共线。所述的压刀2上预设有规则的花纹压块。具体选型时，切刀为线性刀纹的切刀。
[0032]本实施例中冲切模具进行导电布产品冲切的方法，包括以下步骤：
[0033]S1：将待冲切的导电布放置于冲切流水线上，通过固定孔4将冲切模具安装于冲切机械上，通过定位块3校正冲切模具按照的位置；
[0034]S2：开启冲切机械，并使得冲切流水线运转，调整冲切频率，使得冲切机械的频率与冲切流水线运转速度匹配，冲切流水线为匀速运转或者间歇式运转。
[0035]S3：通过定位块3得到的冲压点进一步调整冲切模具，之后可进行持续冲切运转，冲切后得到的产品参见图4。S3中通过测量定位块3得到的冲压点是否共线，实现冲切模具的位置调整。刀模设计更改后，更便于产线生产时进行调试，稳定性也会加强，不良率最低可降低20％左右。
[0036]上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用专利技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般
原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本专利技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本专利技术的揭示，不脱离本专利技术范畴所做出的改进和修改都应该在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电布产品的冲切模具，其特征在于，包括：模具主板，模具主板上开设有固定孔(4)，通过固定孔(4)安装于冲切机械上；模具主板的中部设有切刀(1)与压刀(2)，切刀(1)与压刀(2)在产品冲切流水线方向上交替排布。2.根据权利要求1所述的一种导电布产品的冲切模具，其特征在于，所述的切刀(1)与压刀(2)在冲切流水线方向上的运行轨迹线不共线。3.根据权利要求1所述的一种导电布产品的冲切模具，其特征在于，所述的压刀(2)上预设有规则的花纹压块。4.根据权利要求1所述的一种导电布产品的冲切模具，其特征在于，所述的切刀为线性刀纹的切刀。5.根据权利要求1所述的一种导电布产品的冲切模具，其特征在于，所述的模具主板上还设有用于冲切时定位的定位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建国，刘晓鹏，
申请(专利权)人：昊佰电子科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：