一种安全锁止铁塔导轨制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种安全锁止铁塔导轨，包括安全杆以及安装在安全杆上的滑套，所述滑套通过锁止机构连接安全杆上，所述滑套一侧设置有挂钩孔，所述安全杆的顶部通过稳定杆连接在铁塔的顶部；所述锁止机构包括设置在滑套内壁上的矩形槽，所述矩形槽内安装有第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮上通过定轴安装有加重摆杆，位于所述第二齿轮底部的滑套内设置有弹销组件，所述弹销组件包括卡板，本实用新型专利技术通过在现有铁塔一角新增安全杆和滑套结构，使得先行登塔的工作人员能够使用安全带与滑套连接，通过滑套内设置的锁止机构与安全杆配合，能够在工作人员失足下坠时及时将滑套锁止，保障人员的生命安全。保障人员的生命安全。保障人员的生命安全。

【技术实现步骤摘要】
一种安全锁止铁塔导轨


[0001]本技术实施例涉及铁塔安全
，具体涉及一种安全锁止铁塔导轨。

技术介绍

[0002]铁塔，即输电线路铁塔，是输电用的塔状建筑物，他们的结构特点是各种塔型均属空间桁架结构，杆件主要是由单根等边角钢或组合角钢组成，杆件间连接采用粗制螺栓，靠螺栓受剪力连接，整个塔由角钢连接钢板和螺栓组成，个别部件如塔脚等由几块钢板焊接成一个组合件，因此热镀锌防腐、运输和施工架设极为方便，对于呼高在60米以下的铁塔，在铁塔的其中一根主材上设置脚钉，以方便施工作业人员等塔作业。
[0003]目前电力人员攀登铁塔进行施工作业时，需要一人先行登上铁塔安装好主绳、流动防坠器、差速自控器等安全装置，为后行人员提供安全保障，但先行登上铁塔的人员的安全保障较低，仅依靠熟练的经验和较少的安全措施来保障自身的安全，自身安全得不到较为全面的保障，因此，可以设计一种安全锁止铁塔导轨，用以保障先行登塔的人员的人身安全。

技术实现思路

[0004]为此，本技术实施例提供一种安全锁止铁塔导轨，解决了，目前先行登塔的工作人员缺少安全保障而危及自身安全的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术的实施方式提供如下技术方案：
[0006]一种安全锁止铁塔导轨，包括安全杆以及安装在安全杆上的滑套，所述滑套通过锁止机构连接安全杆上，所述滑套一侧设置有挂钩孔，所述安全杆的顶部通过稳定杆连接在铁塔的顶部；
[0007]所述锁止机构包括设置在滑套内壁上的矩形槽，所述矩形槽内安装有第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮上通过定轴安装有加重摆杆，且所述加重摆杆的一端通过第一弹簧连接在第二齿轮上，位于所述第二齿轮底部的滑套内设置有弹销组件，所述弹销组件包括卡板，所述卡板的一端通过第二弹簧连接在滑套内，所述滑套的侧壁上设置有触发组件，且所述触发组件通过加重摆杆的离心摆动敲击作用使卡板弹出；
[0008]所述安全杆包括若干个对应卡板设置的环形卡槽和对称设置的两个导向槽，每个所述导向槽内均设置有若干个轮齿，且所述第一齿轮、第二齿轮与轮齿啮合。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述滑套内设置有若干个中心对称的锁止机构。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述触发组件设置在滑套内侧壁上的滑槽和滑动连接于滑槽内的受推板，所述受推板通过传动杆固定连接有传动板，且所述传动板通过承重弹簧滑动连接于滑槽内，所述传动板的一端固定连接有限位板，且所述限位板卡设在卡板上设置的限位槽内，所述矩形槽的底部对应限位板开设有放置槽。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述卡板靠近安全杆的一侧为内圆弧状结构，
所述卡板远离安全杆的一侧设置有内凹槽，且所述限位槽设置在内凹槽的侧壁上，所述第二弹簧连接在内凹槽的侧壁上。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述卡板的下端面设置有复位杆，且所述复位杆的一端贯穿滑套的侧壁并延伸至外侧。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述受推板的厚度大于加重摆杆的厚度，且所述受推板与第二齿轮的运动轨迹不发生干涉。
[0014]本技术的实施方式具有如下优点：
[0015]本技术通过在现有铁塔一角新增安全杆和滑套结构，使得先行登塔的工作人员能够使用安全带与滑套连接，通过滑套内设置的锁止机构与安全杆配合，能够在工作人员失足下坠时及时将滑套锁止，保障人员的生命安全。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术实施方式中一种安全锁止铁塔导轨的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施方式中滑套的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术实施方式中安全杆的结构示意图；
[0020]图4为本技术实施方式中卡板部分的结构示意图；
[0021]图5为本技术实施方式中触发组件的结构示意图。
[0022]图中：
[0023]1-铁塔；2-安全杆；3-滑套；4-挂钩孔；5-稳定杆；6-锁止机构；
[0024]21-轮齿；22-环形卡槽；23-导向槽；
[0025]61-矩形槽；62-加重摆杆；63-第二弹簧；64-卡板；65-触发组件；66-复位杆；67-第一齿轮；68-第二齿轮；69-内凹槽；
[0026]651-受推板；652-传动杆；653-滑槽；654-传动板；655-承重弹簧；656
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限位板；657-限位槽；658-放置槽。
具体实施方式
[0027]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构
造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]输电线路铁塔是电力输送过程中的重要设备，电力工作人员时常需要攀爬铁塔至高出进行电路检修，但铁塔上并没有设置安全装置，只能由一名工作人员先行爬上铁塔安装相关保障安全的装置，以便为后面的人员提供保障，但现行人员的安全保障较低，本技术通过在铁塔一角新增安全装置，依次保障现行人员的安全，具体实施方式如下：
[0031]如图1至图5所示，本技术提供了一种安全锁止铁塔导轨，包括安全杆2以及安装在安全杆2上的滑套3，所述滑套3通过锁止机构6连接安全杆2上，所述滑套3一侧设置有挂钩孔4，所述安全杆2的顶部通过稳定杆5 连接在铁塔1的顶部；
[0032]所述锁止机构6包括设置在滑套3内壁上的矩形槽61，所述矩形槽61内安装有第一齿轮67和第二齿轮68，所述第二齿轮68上通过定轴安装有加重摆杆62，且所述加重摆杆62的一端通过第一弹簧连接在第二齿轮上68，位于所述第二齿轮68底部的滑套3内设置有弹销组件，所述弹销组件包括卡板 64，所述卡板64的一端通过第二弹簧63连接在滑套3内，所述滑套3的侧壁上设置有触发组件65，且所述触发组件65通过加重摆杆62的离心摆动敲击作用使卡板64弹出；
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全锁止铁塔导轨，其特征在于，包括安全杆(2)以及安装在安全杆(2)上的滑套(3)，所述滑套(3)通过锁止机构(6)连接安全杆(2)上，所述滑套(3)一侧设置有挂钩孔(4)，所述安全杆(2)的顶部通过稳定杆(5)连接在铁塔(1)的顶部；所述锁止机构(6)包括设置在滑套(3)内壁上的矩形槽(61)，所述矩形槽(61)内安装有第一齿轮(67)和第二齿轮(68)，所述第二齿轮(68)上通过定轴安装有加重摆杆(62)，且所述加重摆杆(62)的一端通过第一弹簧连接在第二齿轮上(68)，位于所述第二齿轮(68)底部的滑套(3)内设置有弹销组件，所述弹销组件包括卡板(64)，所述卡板(64)的一端通过第二弹簧(63)连接在滑套(3)内，所述滑套(3)的侧壁上设置有触发组件(65)，且所述触发组件(65)通过加重摆杆(62)的离心摆动敲击作用使卡板(64)弹出；所述安全杆(2)包括若干个对应卡板(64)设置的环形卡槽(22)和对称设置的两个导向槽(23)，每个所述导向槽(23)内均设置有若干个轮齿(21)，且所述第一齿轮(67)、第二齿轮(68)与轮齿(21)啮合。2.根据权利要求1所述的一种安全锁止铁塔导轨，其特征在于，所述滑套(3)内设置有若干个中心对称的锁止机构(6)。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢宗卫，邹薇薇，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司，
类型：新型
国别省市：