用于生产内螺旋冷却孔管材的装置制造方法及图纸

技术编号:27088192 阅读:67 留言:0更新日期:2021-01-25 18:15
本实用新型专利技术公开了一种用于生产内螺旋冷却孔管材的装置,包括机架、挤压机构、旋转头机构、驱动机构、同步带传动机构和料盘机构;挤压机构包括挤压部件和成型模具,成型模具具有前后贯通的第一型腔,且第一型腔的前段设为直条型段,在直条型段内设有至少一个任意位置截面形状与面积大小均相同的芯杆,挤压部件装在所述成型模具的后端;旋转头机构的旋转头可转动地装在成型模具的前端,旋转头内设有第二型腔并与成型模具的第一型腔同轴对接。本实用新型专利技术实现了使用单一模具制造出不同螺距的内螺旋冷却孔管材,从而能够满足各种规格产品的生产需要。需要。需要。

【技术实现步骤摘要】
用于生产内螺旋冷却孔管材的装置


[0001]本技术涉及一种用于生产内螺旋冷却孔管材的装置。

技术介绍

[0002]内螺旋冷却孔管材,可以用于制造铣刀、钻头等切削加工刀具,使用较为普遍的材质是硬质合金,与传统的无冷却孔、平直冷却孔或Y形冷却孔管材相比,由于采用内螺旋冷却孔管材制作的刀具内部含有螺旋状的冷却孔,可以更加快速、有效地降低切削刃温度,进一步提高刀具寿命,因此用于制造这类刀具的内螺旋冷却孔硬质合金管材市场需求量大。目前, 内螺旋冷却孔硬质合金管材主要通过挤压成型、烧结等工序制作而成,其中挤压成型工序的现有技术是将管材的原料通过活塞杆挤压进入成型模具,成型模具有段成型腔,呈孔状,内壁有若干条沿圆周方向均布的螺旋槽,在成型腔中心处有螺旋状的芯杆,进入成型腔的混合料在螺旋槽的作用下,绕着成型腔中心轴线做螺旋运动,如此,混合料外侧形成带螺旋槽的圆柱状,内侧在螺旋芯杆的作用下形成螺旋状的内孔。现有技术的采用这种制造工艺的装置,其一套模具只能生产单一直径和单一螺距的内螺旋冷却孔硬质合金管材,不能应用于相同直径多种螺距产品的生产。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术之不足,提供一种用于生产内螺旋冷却孔管材的装置,通过结构改进,可以使用单一模具制造出不同螺距的内螺旋冷却孔管材,从而能够满足各种规格产品的生产需要。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于生产内螺旋冷却孔管材的装置,包括机架、挤压机构、旋转头机构、驱动机构、同步带传动机构和料盘机构;所述挤压机构、驱动机构分别装在机架上,该挤压机构包括挤压部件和成型模具,所述成型模具具有前后贯通的第一型腔,且第一型腔的前段设为直条型段,在直条型段内设有至少一个任意位置截面形状与面积大小均相同的芯杆,所述挤压部件装在所述成型模具的后端以将成型材料由成型模具的后端向前端挤出;所述旋转头机构包括一个旋转头,所述旋转头可转动地装在所述挤压机构的成型模具的前端,所述旋转头内设有第二型腔,所述旋转头的第二型腔与所述成型模具的第一型腔同轴对接,以使由第一型腔进入第二型腔的坯棒内部的直条状内冷却孔通过旋转头的旋转变成螺旋状内冷却孔;所述驱动机构处在挤压机构的侧边,所述驱动机构通过所述同步带传动机构与所述旋转头相联动,以同步带动所述旋转头转动;所述料盘机构设在与所述旋转头的第二型腔的出口相对应的位置处,以用于接纳由旋转头的第二型腔出来的管材。
[0005]进一步的,还包括照明机构、图像采集机构和控制机构,所述照明机构、图像采集机构分别装在所述料盘机构的对应于接纳管材的附近位置,所述控制机构分别与照明机构、图像采集机构和驱动机构电连接;所述旋转头机构还包括一刻针,所述刻针对应在所述旋转头的第二型腔的出口处,以对挤出的管材进行刻线处理;所述图像采集机构通过照明
机构的光照采集带刻线管材的图像信息发送给控制机构,由控制机构算出管材的螺旋角,并与预置的螺旋角进行比较,通过驱动机构实时调整所述旋转头的转速来获得螺旋角符合用户需求的内螺旋冷却孔管材。
[0006]所述挤压机构还包括活塞缸、芯杆固定架和芯杆座,所述挤压部件为活塞杆,所述活塞缸通过螺钉固定在机架上,所述活塞杆位于活塞缸的里面,芯杆固定架安装在成型模具前端部,所述芯杆为沿模具轴线方向线性延伸且截面积相同或截面积呈减小趋势的细长杆,芯杆在成型模具的第一型腔内的直条型段为任意位置截面形状与面积大小均相同的直杆,设置在芯杆座前端,芯杆座用圆螺母固定在芯杆固定架中心处。
[0007]所述旋转头机构还包括固定座、刻针座和光电开关,所述旋转头安装在向心轴承中,旋转头与向心轴承内孔配合,向心轴承安装在固定座中,向心轴承外圈与固定座内孔配合,固定座用螺钉安装在成型模具的出口端,成型模具出口与固定座内孔同轴配合,平面轴承安装在旋转头入口端端部,密封圈安装于旋转头端部的沟槽中,平键一安装在旋转头的键槽中,刻针座安装在固定座侧部,所述刻针安装在所述刻针座上,侧部用螺钉锁紧,光电开关安装在刻针座另一侧。
[0008]所述驱动机构包括伺服电机和电机固定板,所述伺服电机用螺钉固定在电机固定板上,电机固定板用螺钉固定在挤压机构出口侧法兰上,平键二安装在伺服电机输出轴的键槽上,大平垫用螺钉固定在伺服电机输出轴端部。
[0009]所述同步带传动机构包括小同步带轮、大同步带轮和同步带,小同步带轮安装在伺服电机的输出轴上,大同步带轮安装在所述旋转头出口端,轴端锁紧螺母安装在旋转头出口端,用于将大同步带轮固定在旋转头上,大同步带轮和小同步带轮用同步带连接,形成同步带传动结构。
[0010]所述料盘机构包括料盘和料盘放置架,所述料盘放置于旋转头单元出口侧下端,料盘下端为料盘放置架。
[0011]所述照明机构包括固定块一、光源、倾斜调整块一、连接板一、固定块二、扭转调整块、连接板二、俯仰调整块一、上下位置调整块一和左右位置调整块一;照明机构安装于所述料盘放置架上端横杆上,固定块一有两个,安装在光源两端,倾斜调整块一有两个,分别安装在固定块一外侧端面上,连接板一安装在倾斜调整块一侧部,固定块二安装在连接板一朝向光源侧的上下两端,扭转调整块有两个,分别安装在固定块二上下两端,连接板二安装在俯仰调整块一侧部,上下位置调整块一安装在俯仰调整块一另一侧,左右位置调整块一的一端与上下位置调整块一连接,另一端固定在料盘放置架上端的横杆上,倾斜调整块一、扭转调整块和俯仰调整块一利用环形槽孔来调整朝向,上下位置调整块一和左右位置调整块一通过板上的条形孔来调整位置,照明机构通过调整光源的位置和光束照射方向,优化管材的照明效果,使得图像呈现效果最佳。
[0012]所述图像采集机构包括镜头、相机、连接板三、固定块三、倾斜调整块二、连接板四、俯仰调整块二、连接板五、上下位置微调块、连接板六、限位块、上下位置调整块二、左右位置调整块二和导向块;所述图像采集机构安装于料盘放置架上端横杆上,镜头安装在相机上,相机安装在连接板三上,连接板三安装有两个固定块三,倾斜调整块二有两个,安装在固定块三两侧,连接板四安装在两倾斜调整块二的中间,俯仰调整块二安装在连接板四上,连接板五安装在俯仰调整块二另一侧,上下位置微调块安装在连接板五上侧,连接六安
装在上下位置微调块另一侧,限位块有两个,分别安装在连接板六上下两端,导向块安装在连接板六侧部,上下位置调整块二安装在连接板六另一侧,左右位置调整块二安装在上下位置调整块二上端,左右位置调整块二安装在料盘固定架上端横杆上,倾斜调整块二和俯仰调整块二利用环形槽孔来调整朝向,上下位置微调块、上下位置调节板二和左右位置调节板二通过板上的条形孔来调整位置,图像采集机构通过调整相机的拍摄位置和聚焦距离,以获取清晰的管材图像。
[0013]所述的控制机构包括计算机、电控柜、触摸屏、带灯按钮一、带灯按钮二、选择开关、空气开关、马达开关、伺服驱动器、变压器、可编程控制器、继电器和开关电源,空气开关、马达开关、伺服驱动器、变压器、可编程控制器、继电器和开关电源分别安装在电控柜本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产内螺旋冷却孔管材的装置,其特征在于:包括机架、挤压机构、旋转头机构、驱动机构、同步带传动机构和料盘机构;所述挤压机构、驱动机构分别装在机架上,该挤压机构包括挤压部件和成型模具,所述成型模具具有前后贯通的第一型腔,且第一型腔的前段设为直条型段,在直条型段内设有至少一个任意位置截面形状与面积大小均相同的芯杆,所述挤压部件装在所述成型模具的后端以将成型材料由成型模具的后端向前端挤出;所述旋转头机构包括一个旋转头,所述旋转头可转动地装在所述挤压机构的成型模具的前端,所述旋转头内设有第二型腔,所述旋转头的第二型腔与所述成型模具的第一型腔同轴对接,以使由第一型腔进入第二型腔的坯棒内部的直条状内冷却孔通过旋转头的旋转变成螺旋状内冷却孔;所述驱动机构处在挤压机构的侧边,所述驱动机构通过所述同步带传动机构与所述旋转头相联动,以同步带动所述旋转头转动;所述料盘机构设在与所述旋转头的第二型腔的出口相对应的位置处,以用于接纳由旋转头的第二型腔出来的管材。2.根据权利要求1所述的用于生产内螺旋冷却孔管材的装置,其特征在于:进一步的,还包括照明机构、图像采集机构和控制机构,所述照明机构、图像采集机构分别装在所述料盘机构的对应于接纳管材的附近位置,所述控制机构分别与照明机构、图像采集机构和驱动机构电连接;所述旋转头机构还包括一刻针,所述刻针对应在所述旋转头的第二型腔的出口处,以对挤出的管材进行刻线处理;所述图像采集机构通过照明机构的光照采集带刻线管材的图像信息发送给控制机构,由控制机构算出管材的螺旋角,并与预置的螺旋角进行比较,通过驱动机构实时调整所述旋转头的转速来获得螺旋角符合用户需求的内螺旋冷却孔管材。3.根据权利要求1所述的用于生产内螺旋冷却孔管材的装置,其特征在于:所述挤压机构还包括活塞缸、芯杆固定架和芯杆座,所述挤压部件为活塞杆,所述活塞缸通过螺钉固定在机架上,所述活塞杆位于活塞缸的里面,芯杆固定架安装在成型模具前端部,所述芯杆为沿模具轴线方向线性延伸且截面积相同或截面积呈减小趋势的细长杆,芯杆在成型模具的第一型腔内的直条型段为任意位置截面形状与面积大小均相同的直杆,设置在芯杆座前端,芯杆座用圆螺母固定在芯杆固定架中心处。4.根据权利要求2所述的用于生产内螺旋冷却孔管材的装置,其特征在于:所述旋转头机构还包括固定座、刻针座和光电开关,所述旋转头安装在向心轴承中,旋转头与向心轴承内孔配合,向心轴承安装在固定座中,向心轴承外圈与固定座内孔配合,固定座用螺钉安装在成型模具的出口端,成型模具出口与固定座内孔同轴配合,平面轴承安装在旋转头入口端端部,密封圈安装于旋转头端部的沟槽中,平键一安装在旋转头的键槽中,刻针座安装在固定座侧部,所述刻针安装在所述刻针座上,侧部用螺钉锁紧,光电开关安装在刻针座另一侧。5.根据权利要求1所述的用于生产内螺旋冷却孔管材的装置,其特征在于:所述驱动机构包括伺服电机和电机固...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈成艺陈全胜黄磊林军丁琨郭丽华罗荣珍郑炜琦晏平
申请(专利权)人:厦门金鹭硬质合金有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1
相关领域技术
  • 暂无相关专利