一种耐碱性方座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐碱性方座，包括耐碱性方座本体、固定孔、连接套筒和外螺纹，所述耐碱性方座本体的四个拐角处均设置有固定孔，所述耐碱性方座本体的中间位置处贯穿有连接套筒，所述连接套筒一端的外部设置有外螺纹，所述连接套筒的内部设置有空心腔。本实用新型专利技术通过在耐碱性方座本体的内部竖向嵌入有竖向钢筋，所述耐碱性方座本体的内部横向嵌入有横向钢筋，所述竖向钢筋和横向钢筋的直径相同，竖向钢筋和横向钢筋之间构成网状结构，在使用时，通过在耐碱性方座本体内部横向和纵向分别嵌入竖向钢筋和横向钢筋，这样可以增强耐碱性方座本体内部的结构强度，防止耐碱性方座本体由于碰撞而出现变形，保证耐碱性方座本体的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐碱性方座
本技术涉及方座
，具体为一种耐碱性方座。
技术介绍
方座是一种金属连接件，广泛应用于金属物体间的连接，随着技术的不断发展与进步，方座的种类越来越多，其功能也不断的得到完善，极大的方便了金属物体间的连接，但现有的耐碱性方座仍存在很多问题和缺陷。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：(1)传统的耐碱性方座不具有隔热功能，功能性不足，不能满足使用的需要；(2)传统的耐碱性方座结构强度较差，在碰撞过程中容易出现变形，影响方座的使用；(3)传统的耐碱性方座外表面较容易腐蚀，导致方座的使用寿命大大降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐碱性方座，以解决上述
技术介绍
中提出不具有隔热功能，功能性不足，不能满足使用的需要、结构强度较差，在碰撞过程中容易出现变形，影响方座的使用和外表面较容易腐蚀，导致方座的使用寿命大大降低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐碱性方座，包括耐碱性方座本体、固定孔、连接套筒和外螺纹，所述耐碱性方座本体的四个拐角处均设置有固定孔，所述耐碱性方座本体的中间位置处贯穿有连接套筒，所述连接套筒一端的外部设置有外螺纹，所述连接套筒的内部设置有空心腔，所述耐碱性方座本体的外部设置有橡胶套，所述耐碱性方座本体外侧壁的内部设置有隔热结构。优选的，所述隔热结构的内部依次设置有壳体、内腔、隔热岩棉和支撑块，所述壳体固定连接在耐碱性方座本体外侧壁的内部，所述壳体的内部设置有内腔，所述内腔的两端之间设置有支撑块，所述内腔的内部填充有隔热岩棉。优选的，所述支撑块的两端分别嵌在内腔的两侧壁上。优选的，所述橡胶套的内侧壁上均匀固定连接有卡接块，卡接槽均匀设置在耐碱性方座本体的外侧壁上，所述卡接块和卡接槽之间一一对应。优选的，所述卡接块的宽度小于卡接槽的宽度，所述卡接块嵌在卡接槽的内部，所述卡接块和卡接槽之间构成卡合结构。优选的，所述耐碱性方座本体的内部竖向嵌入有竖向钢筋，所述耐碱性方座本体的内部横向嵌入有横向钢筋，所述竖向钢筋和横向钢筋的直径相同。优选的，所述竖向钢筋和横向钢筋之间构成网状结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该耐碱性方座不仅实现了具有隔热功能，功能性较强，能满足使用的需要，实现了结构强度较强，防止在碰撞过程中容易出现变形，影响方座的使用，而且实现了防止外表面出现腐蚀，延长方座的使用寿命；(1)通过在隔热结构的内部依次设置有壳体、内腔、隔热岩棉和支撑块，在使用时，通过在内腔内部填充有隔热岩棉，这样可以使耐碱性方座本体具有隔热功能，大大提高了耐碱性方座本体的功能性，能满足使用的需要；(2)通过在橡胶套的内侧壁上均匀固定连接有卡接块，所述卡接槽均匀设置在耐碱性方座本体的外侧壁上，所述卡接块和卡接槽之间一一对应，在使用时，将橡胶套通过卡接块和卡接槽固定在耐碱性方座本体的外侧壁上，橡胶套可以防止耐碱性方座本体的外表面受到腐蚀，大大提高耐碱性方座本体的使用寿命；(3)通过在耐碱性方座本体的内部竖向嵌入有竖向钢筋，所述耐碱性方座本体的内部横向嵌入有横向钢筋，所述竖向钢筋和横向钢筋的直径相同，竖向钢筋和横向钢筋之间构成网状结构，在使用时，通过在耐碱性方座本体内部横向和纵向分别嵌入竖向钢筋和横向钢筋，这样可以增强耐碱性方座本体内部的结构强度，防止耐碱性方座本体由于碰撞而出现变形，保证耐碱性方座本体的正常使用。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的侧视剖面结构示意图；图3为本技术的橡胶套正视局部剖面放大结构示意图；图4为本技术的隔热结构正视局部剖面放大结构示意图。图中：1、耐碱性方座本体；2、固定孔；3、连接套筒；4、橡胶套；5、空心腔；6、外螺纹；7、隔热结构；701、壳体；702、内腔；703、隔热岩棉；704、支撑块；8、竖向钢筋；9、横向钢筋；10、卡接块；11、卡接槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种耐碱性方座，包括耐碱性方座本体1、固定孔2、连接套筒3和外螺纹6，耐碱性方座本体1的四个拐角处均设置有固定孔2，耐碱性方座本体1的中间位置处贯穿有连接套筒3，连接套筒3一端的外部设置有外螺纹6，连接套筒3的内部设置有空心腔5，耐碱性方座本体1的外部设置有橡胶套4；橡胶套4的内侧壁上均匀固定连接有卡接块10，卡接槽11均匀设置在耐碱性方座本体1的外侧壁上，卡接块10和卡接槽11之间一一对应；卡接块10的宽度小于卡接槽11的宽度，卡接块10嵌在卡接槽11的内部，卡接块10和卡接槽11之间构成卡合结构；具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，首先，将橡胶套4通过卡接块10和卡接槽11固定在耐碱性方座本体1的外侧壁上，橡胶套4可以防止耐碱性方座本体1的外表面受到腐蚀，大大提高耐碱性方座本体1的使用寿命；耐碱性方座本体1外侧壁的内部设置有隔热结构7，隔热结构7的内部依次设置有壳体701、内腔702、隔热岩棉703和支撑块704，壳体701固定连接在耐碱性方座本体1外侧壁的内部，壳体701的内部设置有内腔702，内腔702的两端之间设置有支撑块704，内腔702的内部填充有隔热岩棉703，支撑块704的两端分别嵌在内腔702的两侧壁上；具体地，如图2和图3所示，使用该机构时，首先，通过在内腔702内部填充有隔热岩棉703，这样可以使耐碱性方座本体1具有隔热功能，大大提高了耐碱性方座本体1的功能性，能满足使用的需要；耐碱性方座本体1的内部竖向嵌入有竖向钢筋8，耐碱性方座本体1的内部横向嵌入有横向钢筋9，竖向钢筋8和横向钢筋9的直径相同，竖向钢筋8和横向钢筋9之间构成网状结构；具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过在耐碱性方座本体1内部横向和纵向分别嵌入竖向钢筋8和横向钢筋9，这样可以增强耐碱性方座本体1内部的结构强度，防止耐碱性方座本体1由于碰撞而出现变形，保证耐碱性方座本体1的正常使用。工作原理：本技术在使用时，首先，通过在内腔702内部填充有隔热岩棉703，这样可以使耐碱性方座本体1具有隔热功能，大大提高了耐碱性方座本体1的功能性，能满足使用的需要。之后，将橡胶套4通过卡接块10和卡接槽11固定在耐碱性方座本体1的外侧壁上，橡胶套4可以防止耐碱性方座本体1的外表面受到腐蚀，大大提高耐碱性方座本体1的使用寿命。最后，通过在耐碱性方座本体1内部横向和纵向分别嵌入竖向钢筋8和横向钢筋9，这样可以增强耐碱性方座本体1内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐碱性方座，包括耐碱性方座本体(1)、固定孔(2)、连接套筒(3)和外螺纹(6)，其特征在于：所述耐碱性方座本体(1)的四个拐角处均设置有固定孔(2)，所述耐碱性方座本体(1)的中间位置处贯穿有连接套筒(3)，所述连接套筒(3)一端的外部设置有外螺纹(6)，所述连接套筒(3)的内部设置有空心腔(5)，所述耐碱性方座本体(1)的外部设置有橡胶套(4)，所述耐碱性方座本体(1)外侧壁的内部设置有隔热结构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐碱性方座，包括耐碱性方座本体(1)、固定孔(2)、连接套筒(3)和外螺纹(6)，其特征在于：所述耐碱性方座本体(1)的四个拐角处均设置有固定孔(2)，所述耐碱性方座本体(1)的中间位置处贯穿有连接套筒(3)，所述连接套筒(3)一端的外部设置有外螺纹(6)，所述连接套筒(3)的内部设置有空心腔(5)，所述耐碱性方座本体(1)的外部设置有橡胶套(4)，所述耐碱性方座本体(1)外侧壁的内部设置有隔热结构(7)。


2.根据权利要求1所述的一种耐碱性方座，其特征在于：所述隔热结构(7)的内部依次设置有壳体(701)、内腔(702)、隔热岩棉(703)和支撑块(704)，所述壳体(701)固定连接在耐碱性方座本体(1)外侧壁的内部，所述壳体(701)的内部设置有内腔(702)，所述内腔(702)的两端之间设置有支撑块(704)，所述内腔(702)的内部填充有隔热岩棉(703)。


3.根据权利要求2所述的一种耐碱性方座，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱疆，常建，
申请(专利权)人：泰兴市连飞电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32