耐高静水压电缆头制造技术

技术编号:27044581 阅读:41 留言:0更新日期:2021-01-12 11:32
本实用新型专利技术公开了一种耐高静水压电缆头,涉及水听设备领域,包括金属壳体,金属壳体具有敞口端和封口端,两者之间形成空腔;非金属耐压定位块置入空腔内并与封口端贴合,封口端上开有若干圆孔,非金属耐压定位块上开有定位孔;端部带有芯线的电缆伸入金属壳体的空腔内,芯线与插针一端固接,插针另一端通过定位孔从金属壳体下端的圆孔穿出;金属壳体下端压入水听器金属壳内,穿出金属壳体下端的插针进入水听器金属壳内并与水听器内置电路连通。本实用新型专利技术具有非完全贯通金属结构,是保证高静水压下电缆不被压入水听器或者安装平台腔体的关键;具有非金属耐压定位结构,实现插针准确定位;通过橡胶灌注填充,有效提高耐压能力,保护电缆头。

【技术实现步骤摘要】
耐高静水压电缆头
本技术涉及水听设备的领域,具体涉及一种耐高静水压电缆头。
技术介绍
现有的标准水听器,由压电元件、前置放大电路、前置放大电路放置腔体、电缆头和电缆等组成,电缆头和电缆通过硫化固定。然而,在高静水压力下(水深超过4000米时),水的压力大于硫化橡胶和电缆的粘接力,电缆会被压入腔体,造成电缆和前置放大电路的损坏,导致水听器无法正常工作。若采用高压密塞加带台阶金属结构的方式,虽能解决电缆头无法耐高静水压的问题,但高压密塞价格高昂,难以推广应用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种耐高静水压电缆头,有效解决了电缆在高静水压下被压入水听器腔体的难题,具有结构简单、成本低廉的优势,并能实现水听器全海深工作。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的:这种耐高静水压电缆头,包括金属壳体,该金属壳体具有敞口端和封口端,两者之间形成空腔;圆柱状的非金属耐压定位块置入所述空腔内并与封口端贴合,封口端上开有若干圆孔,非金属耐压定位块上与圆孔相对应位置处开有相同数量的定位孔;端部带有芯线的电缆伸入金属壳体的空腔内,该芯线与插针的一端固接,插针的另一端通过定位孔从金属壳体下端的圆孔穿出;金属壳体下端压入水听器金属壳内并用紧固件锁紧,金属壳体外壁套装若干密封圈与水听器金属壳内壁密封,穿出金属壳体下端的插针进入水听器金属壳内并与水听器内置电路连通;所述电缆外壁及金属壳体敞口端外壁通过硫化橡胶硫化固定,实现防水。作为优选的技术方案,所述圆孔的数量与插针的数量相同,该插针两端均带有焊杯,其中一端设有台阶用于卡在定位孔上定位,该端的焊杯和芯线焊接,焊点用热缩套管热缩保护。作为优选的技术方案,所述插针穿出金属壳体的一端套装有热缩套管并热缩处理。作为优选的技术方案,所述非金属耐压定位块与电缆之间的空隙填充灌注橡胶并固化处理。作为优选的技术方案,所述紧固件为锁紧螺母或螺钉。本技术的有益效果为:1、具有非完全贯通金属结构,是保证高静水压下电缆不被压入水听器或者安装平台腔体的关键;2、具有非金属耐压定位结构,实现插针准确定位;3、非完全贯通金属结构内装配好定位结构和插针后的空隙,用橡胶灌注填充,有效提高耐压能力,保护电缆头。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为插针的结构示意图。图3为为金属耐压定位块的结构示意图。附图标记说明:金属壳体1、非金属耐压定位块2、定位孔2-1、插针3、台阶3-1、热缩套管4、灌注橡胶5、电缆6、芯线7、硫化橡胶8、密封圈9、水听器金属壳10、紧固件11。具体实施方式下面将结合附图对本技术做详细的介绍:实施例:如附图1所示,这种耐高静水压电缆头,包括金属壳体1,该金属壳体1具有敞口端和封口端(即非完全贯通结构),两者之间形成空腔;圆柱状的非金属耐压定位块2置入所述空腔内并与封口端贴合,封口端上开有若干圆孔(本实施例中为三个),非金属耐压定位块2上与圆孔相对应位置处开有三个定位孔2-1(如图3所示);端部带有芯线7的电缆6伸入金属壳体1的空腔内,该芯线7与插针3的一端固接,圆孔的数量与插针3的数量相同,如图2所示,插针3两端均带有焊杯,其中一端设有台阶3-1用于卡在定位孔2-1上定位,该端的焊杯和芯线7焊接,焊点用热缩套管4热缩保护,插针3的另一端通过定位孔2-1从金属壳体1下端的圆孔穿出,该端套装有热缩套管4并热缩处理,非金属耐压定位块2与电缆6之间的空隙填充灌注橡胶5并固化处理(防止高静水压时,压力超过硫化橡胶8的粘接摩擦阻力,造成电缆6位移,折断芯线7焊点造成断路);金属壳体1下端压入水听器金属壳10内并用紧固件11(优选为锁紧螺母或螺钉)锁紧,金属壳体1外壁套装若干密封圈9与水听器金属壳10内壁密封,穿出金属壳体1下端的插针3进入水听器金属壳10内并与水听器内置电路连通;所述电缆6外壁及金属壳体1敞口端外壁通过硫化橡胶8硫化固定,实现防水。所述圆孔的数量与插针3的数量相同,如图2所示,插针3两端均带有焊杯,其中一端设有台阶3-1用于卡在定位孔2-1上定位,该端的焊杯和芯线7焊接,焊点用热缩套管4热缩保护。本技术的安装过程:取与电缆6芯线7数量相同的插针3,将每一插针3有台阶3-1一端的焊杯和芯线7焊接,焊点用热缩套管4热缩保护;再将插针3对应非金属耐压定位块2上的定位孔2-1插入,直至台阶3-1卡位;在金属壳体1封口端上开设与插针3数量相同的圆孔;将插针3连同焊接好的电缆6芯线7及非金属耐压定位块2一起装入金属壳体1的空腔内,将插针3从封口端的圆孔穿出;在从圆孔端穿出的插针3上套装热缩套管4并热缩处理(防止和金属壳体1接触造成各插针3间短路),再与水听器内置电路连通;在金属壳体1剩余的空腔内即非金属耐压定位块2与电缆6之间空隙填充灌注橡胶5并固化处理;电缆6外壁及金属壳体1敞口端外壁通过硫化橡胶8硫化固定,硫化部位喷砂处理,即完成安装。可以理解的是,对本领域技术人员来说,对本技术的技术方案及技术构思加以等同替换或改变都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高静水压电缆头,其特征在于:包括金属壳体(1),该金属壳体(1)具有敞口端和封口端,两者之间形成空腔;圆柱状的非金属耐压定位块(2)置入所述空腔内并与封口端贴合,封口端上开有若干圆孔,非金属耐压定位块(2)上与圆孔相对应位置处开有相同数量的定位孔(2-1);端部带有芯线(7)的电缆(6)伸入金属壳体(1)的空腔内,该芯线(7)与插针(3)的一端固接,插针(3)的另一端通过定位孔(2-1)从金属壳体(1)下端的圆孔穿出;金属壳体(1)下端压入水听器金属壳(10)内并用紧固件(11)锁紧,金属壳体(1)外壁套装若干密封圈(9)与水听器金属壳(10)内壁密封,穿出金属壳体(1)下端的插针(3)进入水听器金属壳(10)内并与水听器内置电路连通;所述电缆(6)外壁及金属壳体(1)敞口端外壁通过硫化橡胶(8)硫化固定,实现防水。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高静水压电缆头,其特征在于:包括金属壳体(1),该金属壳体(1)具有敞口端和封口端,两者之间形成空腔;圆柱状的非金属耐压定位块(2)置入所述空腔内并与封口端贴合,封口端上开有若干圆孔,非金属耐压定位块(2)上与圆孔相对应位置处开有相同数量的定位孔(2-1);端部带有芯线(7)的电缆(6)伸入金属壳体(1)的空腔内,该芯线(7)与插针(3)的一端固接,插针(3)的另一端通过定位孔(2-1)从金属壳体(1)下端的圆孔穿出;金属壳体(1)下端压入水听器金属壳(10)内并用紧固件(11)锁紧,金属壳体(1)外壁套装若干密封圈(9)与水听器金属壳(10)内壁密封,穿出金属壳体(1)下端的插针(3)进入水听器金属壳(10)内并与水听器内置电路连通;所述电缆(6)外壁及金属壳体(1)敞口端外壁通过硫化...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵双马根卯陈炳荣刘佳俊汪海涛伍恒飞
申请(专利权)人:中国船舶重工集团公司第七一五研究所
类型:新型
国别省市:浙江;33

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