一种真空除泡机辅助设备制造技术

本实用新型专利技术提供的一种真空除泡机辅助设备，包括支架导轨、支撑架与填充块，所述支架导轨连接在真空除泡机内壁，所述支撑架安插在支架导轨上，所述填充块设置在支撑架上；本实用新型专利技术设置有四块填充块，每块填充块都设有插槽，用于放置待除泡屏幕，且每块填充块的形状都按照真空除泡机内部形状设计，最大限度减小了填充块与真空除泡机内腔的空隙，使得真空除泡机减少了抽气量，减少了达到真空效果的时间，提升了除泡效率，同时节约了能源。

【技术实现步骤摘要】
一种真空除泡机辅助设备
本技术涉及真空除泡
，特别涉及一种真空除泡机辅助设备。
技术介绍
目前，较为流行的触摸屏是由玻璃盖板与屏幕贴合而成的，在贴合过程中会产生气泡，通过真空除泡机除泡是必不可少的一步。真空除泡机通过抽真空的方式使外界压强小于屏幕内部压强，从而迫使气泡排出。当大批量的屏幕需要除泡时，真空除泡机使用非常方便快捷效率高，但现实使用中往往存在对小批次屏幕除泡的需求，而且这种需求非常频繁；若是遇到小批量屏幕需要除泡时，真空除泡机内的空余空间就非常大，抽真空的时间明显变长，会造成能源浪费，效率低下。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题鉴于以上所述，本技术的目的在于提供一种真空除泡机辅助设备，解决了遇到小批量屏幕需要除泡时，真空除泡机内的空余空间非常大，抽真空的时间明显变长，会造成能源浪费，效率低下的问题。(二)技术方案一种真空除泡机辅助设备，包括支架导轨、支撑架与填充块，所述支架导轨连接在真空除泡机内壁，所述支撑架安插在支架导轨上，所述填充块设置在支撑架上。进一步优化的，所述支架导轨共有三对，每一对支架导轨组成的平面均与水平面平行，所述支架导轨组成的平面之间互相等距，所述支架导轨通过焊接方式固定于真空除泡机内壁。进一步优化的，所述支撑架为扁长方体，所述支撑架由钢板弯折而成，所述支撑架表面开设有孔洞，所述支撑架的宽度与支架导轨间距相同。进一步优化的，所述填充块共有四块，分别为填充块一、填充块二、填充块三、填充块四，所述填充块一、填充块二、填充块三、填充块四均设有插槽。进一步优化的，所述填充块一设置在最上层支撑架上，所述填充块一的形状和由真空除泡机内腔上部、最上层支撑架围成的空间的形状相同。进一步优化的，所述填充块二设置在中间层的支撑架上，所述填充块二的形状和由真空除泡机内腔、最上层支撑架、中间层支撑架围成的空间形状相同。进一步优化的，所述填充块三设置在最底层的支撑架上，所述填充块三的形状和由真空除泡机内腔、中间层支撑架、最下层支撑架围成的空间形状相同。进一步优化的，所述填充块四设置在真空除泡机内腔底部，所述填充块四的形状和由真空除泡机内腔下部、最下层支撑架围成的空间的形状相同。(三)有益效果1、本技术设置有四块填充块，每块填充块都设有插槽，用于放置待除泡屏幕，且每块填充块的形状都按照真空除泡机内部形状设计，最大限度减小了填充块与真空除泡机内腔的空隙，使得真空除泡机减少了抽气量，减少了达到真空效果的时间，提升了除泡效率，同时节约了能源。2、本技术利用简单的设备起到了良好的效果，且该辅助设备成本较低有利于大规模推广。附图说明图1为一种真空除泡机辅助设备内部结构示意图；图2为支撑板结构示意图；图3为填充块一结构示意图；图4为填充块二结构示意图；图5为填充块三结构示意图；图6为填充块四结构示意图。其中，10、支架导轨；11、支撑架；110、孔洞；12、填充块一；120、插槽；13、填充块二；14、填充块三；15、填充块四；20、真空除泡机内壁。具体实施方式下面结合附图1-6和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述；以下实施例用于对本技术的说明，但不用来限制本技术的范围。如图1所示，一种真空除泡机辅助设备，包括支架导轨10、支撑架11与填充块，支架导轨10连接在真空除泡机内壁20，支撑架11安插在支架导轨10上，填充块设置在支撑架11上；支架导轨10共有三对，每一对支架导轨10组成的平面均与水平面平行，支架导轨10组成的平面之间互相等距，支架导轨10通过焊接方式固定于真空除泡机内壁20。如图2所示，支撑架11为扁长方体，支撑架11由钢板弯折而成，支撑架11表面开设有孔洞110，支撑架11的宽度与支架导轨10间距相同。如图1所示，填充块共有四块，分别为填充块一12、填充块二13、填充块三14、填充块四15，如图3、4、5和6所示，填充块一12、填充块二13、填充块三14、填充块四15均设有插槽120，插槽120用于放置待除泡屏幕。如图1和3所示，填充块一12设置在最上层支撑架11上，填充块一12的形状和由真空除泡机内腔上部、最上层支撑架11围成的空间的形状相同。如图1和4所示，填充块二13设置在中间层的支撑架11上，填充块二13的形状和由真空除泡机内腔、最上层支撑架11、中间层支撑架11围成的空间形状相同。如图1和5所示，填充块三14设置在最底层的支撑架11上，填充块三14的形状和由真空除泡机内腔、中间层支撑架11、最下层支撑架11围成的空间形状相同。如图1和6所示，填充块四15设置在真空除泡机内腔底部，填充块四15的形状和由真空除泡机内腔下部、最下层支撑架11围成的空间的形状相同。使用时，将待除泡的屏幕塞入插槽120，并且无论填充块有没有安插屏幕都一起放入真空除泡机内部，接着打开真空除泡机开关进行工作即可。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空除泡机辅助设备，其特征在于，包括支架导轨、支撑架与填充块，所述支架导轨连接在真空除泡机内壁，所述支撑架安插在支架导轨上，所述填充块设置在支撑架上。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空除泡机辅助设备，其特征在于，包括支架导轨、支撑架与填充块，所述支架导轨连接在真空除泡机内壁，所述支撑架安插在支架导轨上，所述填充块设置在支撑架上。


2.根据权利要求1所述的一种真空除泡机辅助设备，其特征在于，所述支架导轨共有三对，每一对所述支架导轨组成的平面均与水平面平行，所述支架导轨组成的平面之间互相等距，所述支架导轨通过焊接方式固定于所述真空除泡机内壁。


3.根据权利要求2所述的一种真空除泡机辅助设备，其特征在于，所述支撑架为扁长方体，所述支撑架由钢板弯折而成，所述支撑架表面开设有孔洞，所述支撑架的宽度与支架导轨间距相同。


4.根据权利要求3所述的一种真空除泡机辅助设备，其特征在于，所述填充块共有四块，分别为填充块一、填充块二、填充块三、填充块四，所述填充块一、填充块二、填充块三、填充块四均设有插槽。

【专利技术属性】
技术研发人员：何国飞，
申请(专利权)人：嘉兴意飞光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33