一种微型反应评价仪制造技术

本实用新型专利技术涉及催化剂评价技术领域，公开一种微型反应评价仪。所述微型反应评价仪包括机箱、混合组件、反应器和产物箱，混合管包括依次相连的收缩段、喉管和扩张段，喷嘴的一端与第一原料腔连通，另一端伸入收缩段内，收缩段与第二原料腔连通，混合管伸入混合腔内，并与溅板相对设置，沿第一原料或第二原料的流动方向，混合管的直径由大变小再变大，溅板的截面积大于扩张段的最大截面积。反应箱上开设有流通腔，流通腔的入口与混合腔连通，载持件设置于混合腔内，载持件载持催化剂，发热件加热流通腔，产物箱与流通腔的出口连通。混合组件的设置，使得两种原料混合均匀，提高催化效率；载持件的设置，使催化剂的载持均匀，防止其污染或失活。

【技术实现步骤摘要】
一种微型反应评价仪
本技术涉及催化剂评价
，尤其涉及一种微型反应评价仪。
技术介绍
催化剂是化学工业中重要的触媒，从一定程度上制约着生产能力。对催化剂的催化性能的衡量，主要是通过对催化剂的活性、选择性和寿命的综合指标进行评价。微型反应评价仪是催化剂研发、生产、使用过程中必须使用的关键设备，能够快速、准确、简便地评价催化剂的催化性能，以保证催化剂稳定的使用性能。但是，现有的微型反应评价仪在评价过程中，存在着原料气体混合不均匀、载持催化剂不稳定的问题。因此，亟需提供一种微型反应评价仪，以解决上述问题。
技术实现思路
基于以上所述，本技术的目的在于提供一种微型反应评价仪，以解决现有的微型反应评价仪存在的原料气体混合不均匀、载持催化剂不稳定的问题。为达上述目的，本技术采用以下技术方案：一种微型反应评价仪，包括：机箱，其包括第一原料腔、第二原料腔和混合腔；混合组件，其包括喷嘴、混合管和溅板，所述混合管包括依次相连的收缩段、喉管和扩张段，所述喷嘴的一端与所述第一原料腔连通，另一端伸入所述收缩段内，所述收缩段与所述第二原料腔连通，所述溅板固装于所述混合腔内，所述混合管伸入所述混合腔内，并与所述溅板相对设置，沿第一原料或第二原料的流动方向，所述收缩段的直径逐渐变小，所述喉管的直径与所述收缩段的最小直径相等，所述扩张段的直径逐渐变大，溅板的截面积大于扩张段的最大截面积；反应器，其包括反应箱、载持件、流通腔和发热件，所述反应箱上开设有所述流通腔，所述流通腔的入口与所述混合腔连通，所述载持件设置于所述混合腔内，所述载持件被配置为载持催化剂，所述发热件能够加热所述流通腔；产物箱，其与所述流通腔的出口连通。进一步地，所述反应箱上还开设有加热腔，所述发热件设置于所述加热腔内，所述加热腔设置于所述流通腔的外侧。进一步地，所述反应器还包括绝缘层，所述绝缘层设置于所述加热腔的外侧。进一步地，所述反应箱包括第一基板和第二基板，所述第一基板和所述第二基板接合，所述流通腔开设于所述第一基板和所述第二基板上。进一步地，所述第一基板上开设有第一沟槽，所述第二基板上开设有第二沟槽，所述第一沟槽和所述第二沟槽对称设置。进一步地，所述载持件包括基底和氧化膜，所述氧化膜包覆于所述基底上，所述氧化膜能够载持所述催化剂。进一步地，所述微型反应评价仪还包括泵，所述泵分别与所述流通腔的出口和所述产物箱连通。进一步地，所述微型反应评价仪还包括出料管，所述出料管分别与所述流通腔的出口和所述产物箱连通，所述泵设置于所述出料管上。进一步地，所述微型反应评价仪还包括进料管，所述进料管分别与所述流通腔的入口和所述混合腔连通。本技术的有益效果为：本技术提供的微型反应评价仪包括机箱、混合组件、反应器和产物箱，机箱具有第一原料腔、第二原料腔和混合腔，第一原料腔内储有第一原料，第二原料腔内储有第二原料，混合组件部分位于混合腔内，第一原料和第二原料进入混合组件中混合均匀，混合均匀的第一原料和第二原料进入反应器中，在催化剂的作用下发生催化反应，产生的产物由产物箱储存。具体地，混合组件包括喷嘴、混合管和溅板，混合管包括依次相连的收缩段、喉管和扩张段，喷嘴的一端与第一原料腔连通，另一端伸入收缩段内，收缩段与第二原料腔连通，溅板固装于混合腔内，混合管伸入混合腔内，并与溅板相对设置，沿第一原料或第二原料的流动方向，收缩段的直径逐渐变小，喉管的直径与收缩段的最小直径相等，扩张段的直径逐渐变大，溅板的截面积大于扩张段的最大截面积。反应器包括反应箱、载持件、流通腔和发热件，反应箱上开设有流通腔，流通腔的入口与混合腔连通，载持件设置于混合腔内，载持件被配置为载持催化剂，发热件能够加热流通腔，产物箱与流通腔的出口连通。第一原料进入喷嘴内，并经喷嘴喷射入混合管的收缩段内，并在收缩段内加速，在收缩段内形成微负压环境，产生抽吸作用将第二原料吸入收缩段内，第一原料和第二原料在收缩段内进行初步混合。混合原料在通过截面积缩小的喉管时，混合原料流速加快，从而以较高流速进入扩张段内。在扩张段内，混合原料流速放缓，使得混合原料的压力恢复至与第二原料的压力基本相当，实现两种原料的第一阶段混合。混合气体经由扩张段的出口喷射到溅板上，利用溅板对混合原料的流动形成阻碍，使混合原料经过溅板后在溅板下方靠近边缘处形成驻涡，增大第一原料和第二原料的再混合几率，并产生较大的分散域，实现两种原料的第二阶段混合。经过第二阶段混合后的混合原料储存在混合腔内，后从流通腔的入口进入流通腔内，并在载持件上载持的催化剂的催化下，通过发热件的加热，发生催化反应，产生的产物进入产物箱内储存。混合组件的设置，使得两种原料混合均匀，便于催化反应的进行，提高催化效率；载持件的设置，能够使催化剂的载持均匀，防止催化剂受到污染或失去活性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：图1是本技术具体实施方式提供的微型反应评价仪的结构示意图；图2是本技术具体实施方式提供的反应器的爆炸图；图3是本技术具体实施方式提供的反应器的剖面图。图中：100-第一原料；200-第二原料；300-催化剂；1-机箱；2-混合组件；3-反应器；4-进料管；5-出料管；6-泵；7-产物箱；11-第一原料腔；12-第二原料腔；13-混合腔；14-安装腔；15-反应腔；21-喷嘴；22-混合管；23-溅板；24-输送管；31-反应箱；32-载持件；33-流通腔；34-发热件；35-加热腔；36-绝缘层；221-收缩段；222-喉管；223-扩张段；311-第一基板；312-第二基板；313-第一沟槽；314-第二沟槽；321-基底；322-氧化膜。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型反应评价仪，其特征在于，包括：/n机箱(1)，其包括第一原料腔(11)、第二原料腔(12)和混合腔(13)；/n混合组件(2)，其包括喷嘴(21)、混合管(22)和溅板(23)，所述混合管(22)包括依次相连的收缩段(221)、喉管(222)和扩张段(223)，所述喷嘴(21)的一端与所述第一原料腔(11)连通，另一端伸入所述收缩段(221)内，所述收缩段(221)与所述第二原料腔(12)连通，所述溅板(23)固装于所述混合腔(13)内，所述混合管(22)伸入所述混合腔(13)内，并与所述溅板(23)相对设置，沿第一原料(100)或第二原料(200)的流动方向，所述收缩段(221)的直径逐渐变小，所述喉管(222)的直径与所述收缩段(221)的最小直径相等，所述扩张段(223)的直径逐渐变大，所述溅板(23)的截面积大于所述扩张段(223)的最大截面积；/n反应器(3)，其包括反应箱(31)、载持件(32)、流通腔(33)和发热件(34)，所述反应箱(31)上开设有所述流通腔(33)，所述流通腔(33)的入口与所述混合腔(13)连通，所述载持件(32)设置于所述混合腔(13)内，所述载持件(32)被配置为载持催化剂(300)，所述发热件(34)能够加热所述流通腔(33)；/n产物箱(7)，其与所述流通腔(33)的出口连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种微型反应评价仪，其特征在于，包括：
机箱(1)，其包括第一原料腔(11)、第二原料腔(12)和混合腔(13)；
混合组件(2)，其包括喷嘴(21)、混合管(22)和溅板(23)，所述混合管(22)包括依次相连的收缩段(221)、喉管(222)和扩张段(223)，所述喷嘴(21)的一端与所述第一原料腔(11)连通，另一端伸入所述收缩段(221)内，所述收缩段(221)与所述第二原料腔(12)连通，所述溅板(23)固装于所述混合腔(13)内，所述混合管(22)伸入所述混合腔(13)内，并与所述溅板(23)相对设置，沿第一原料(100)或第二原料(200)的流动方向，所述收缩段(221)的直径逐渐变小，所述喉管(222)的直径与所述收缩段(221)的最小直径相等，所述扩张段(223)的直径逐渐变大，所述溅板(23)的截面积大于所述扩张段(223)的最大截面积；
反应器(3)，其包括反应箱(31)、载持件(32)、流通腔(33)和发热件(34)，所述反应箱(31)上开设有所述流通腔(33)，所述流通腔(33)的入口与所述混合腔(13)连通，所述载持件(32)设置于所述混合腔(13)内，所述载持件(32)被配置为载持催化剂(300)，所述发热件(34)能够加热所述流通腔(33)；
产物箱(7)，其与所述流通腔(33)的出口连通。


2.根据权利要求1所述的微型反应评价仪，其特征在于，所述反应箱(31)上还开设有加热腔(35)，所述发热件(34)设置于所述加热腔(35)内，所述加热腔(35)设置于所述流通腔(33)的外侧。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，李鑫，曹磊，靳利立，展鹏，陈国栋，
申请(专利权)人：天津久大科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津;12