一种碳纤维坩埚用质检夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳纤维坩埚用质检夹具，涉及坩埚技术领域，包括支撑横板，支撑横板的上表面开设有两个对立设置的第一滑槽，支撑横板的上表面还开设有第二滑槽和第三滑槽，且它们分别位于第一滑槽的左、右侧；第一限位槽，第一限位槽自前向后贯穿于第二滑槽，且第一限位槽的一侧面贴于第一滑槽的左侧面。在本实用新型专利技术提供的两个碳纤维坩埚夹板可以对碳纤维坩埚进行夹持固定，配合可以转动的转杆，可以方便的对被夹持的碳纤维坩埚进行转动，进而方便对碳纤维坩埚进行质检，另外配合第二滑槽和第三滑槽，可以调节两个碳纤维坩埚夹板之间的距离，进而适应横放长度不同的碳纤维坩埚，方便对其进行夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维坩埚用质检夹具
本技术涉及坩埚
，特别是涉及一种碳纤维坩埚用质检夹具。
技术介绍
碳纤维是由碳元素组成的一种特种纤维。具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性外形呈纤维状、柔软、可加工成各种坩埚编织层。在生产碳纤维坩埚后，为了保证出厂质量，通常会在出厂之间对其进行抽检，在对碳纤维坩埚进行质检的过程中，通常会用到夹具对碳纤维坩埚进行夹持，但是目前的夹具操作较为繁琐，且一种型号的夹具只能对大小相同的碳纤维坩埚进行夹持，不能根据高度不同的碳纤维坩埚进行调节。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了提供一种碳纤维坩埚用质检夹具，方便对碳纤维坩埚进行夹持，进一步的可以根据横放长度不同的碳纤维坩埚进行调节夹持。本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种碳纤维坩埚用质检夹具，包括支撑横板，支撑横板的上表面开设有两个对立设置的第一滑槽，所述支撑横板的上表面还开设有第二滑槽和第三滑槽，且它们分别位于所述第一滑槽的左、右侧；第一限位槽，第一限位槽自前向后贯穿于所述第二滑槽，且所述第一限位槽的一侧面贴于所述第一滑槽的左侧面；第二限位槽，第二限位槽自前向后贯穿于所述第三滑槽，且所述第二限位槽的一侧面贴于所述第一滑槽的右侧面；支撑竖板，支撑竖板设置有至少两个，所述支撑竖板设置于所述第一滑槽的内侧，所述支撑竖板的侧面转动连接转杆，所述转杆的一端固定有碳纤维坩埚夹板；限位板，限位板固定在所述支撑竖板的一侧，且所述限位板用于插入所述第一限位槽或所述第二限位槽的内侧。优选的，所述碳纤维坩埚夹板为圆桶状结构。优选的，所述支撑竖板设置有两个，且它们左右对称分布在两个所述第一滑槽的内侧，且每个支撑竖板均配备一个碳纤维坩埚夹板，两个左右对称的碳纤维坩埚夹板的内径大小不同。优选的，所述转杆贯穿于所述支撑竖板的侧面，且所述转杆的另一端固定有固定盘。优选的，所述固定盘的直径大于所述转杆的直径。优选的，所述限位板的宽度分别大于所述第二滑槽和所述第三滑槽的宽度。优选的，所述第二滑槽和所述第三滑槽的宽度均大于所述支撑竖板的宽度。本技术的有益技术效果：在本技术提供的两个碳纤维坩埚夹板可以对碳纤维坩埚进行夹持固定，配合可以转动的转杆，可以方便的对被夹持的碳纤维坩埚进行转动，进而方便对碳纤维坩埚进行质检，另外配合第二滑槽和第三滑槽，可以调节两个碳纤维坩埚夹板之间的距离，进而适应横放长度不同的碳纤维坩埚，方便对其进行夹持。附图说明图1为按照本技术的实施例的支撑横板立体结构示意图；图2为按照本技术的实施例的支撑横板剖面结构示意图。图中：1-支撑横板，2-第一滑槽，301-第一限位槽，302-第二限位槽，4-第二滑槽，5-第三滑槽，6-支撑竖板，7-限位板，8-转杆，9-碳纤维坩埚夹板，10-固定盘。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1-图2所示，本实施例提供的碳纤维坩埚用质检夹具，包括支撑横板1，支撑横板1的上表面开设有两个对立设置的第一滑槽2，第一滑槽2的端部对应延伸至支撑横板1的前表面和后表面，支撑横板1的上表面还开设有第二滑槽4和第三滑槽5，且它们分别位于第一滑槽2的左、右侧，第一滑槽2和第二滑槽4以及与第三滑槽5呈十字形结构；第一限位槽301，第一限位槽301自前向后贯穿于第二滑槽4，且第一限位槽301的一侧面贴于第一滑槽2的左侧面，方便支撑竖板6带着限位板7在第一限位槽301和第二滑槽4的内侧进行滑动，进而方便调节碳纤维坩埚夹板9的位置；第二限位槽302，第二限位槽302自前向后贯穿于第三滑槽5，且第二限位槽302的一侧面贴于第一滑槽2的右侧面，第一限位槽301和第二限位槽302均自前向后贯穿支撑横板1，方便将限位板7塞入第二限位槽302或第一限位槽301的内侧；支撑竖板6，支撑竖板6设置有至少两个，支撑竖板6设置于第一滑槽2的内侧，在刚开始的时候，支撑竖板6只能先滑动至第一滑槽2的内侧，在实际使用过程中，可以根据碳纤维坩埚的横放时的长度来调节两个支撑竖板6之间的距离，以使两侧的碳纤维坩埚夹板9能够对碳纤维坩埚进行夹持，支撑竖板6的侧面转动连接转杆8，转杆8的一端固定有碳纤维坩埚夹板9，为了方便对被夹持的碳纤维坩埚进行转动，方便对坩埚的外侧面进行整体性的质检；限位板7，限位板7固定在支撑竖板6的一侧，且限位板7用于插入第一限位槽301或第二限位槽302的内侧，在滑动支撑竖板6的过程中，限位板7要么在第一限位槽301内侧要么在第二限位槽302内侧，可以对支撑竖板6起到支撑作用，避免支撑竖板6在滑动或者在静止使用的时候发生倾斜。在本实施例中，如图2所示，碳纤维坩埚夹板9为圆桶状结构，因为碳纤维坩埚的两端均为圆形，为了方便夹持碳纤维坩埚。在本实施例中，如图1和图2所示，支撑竖板6设置有两个，且它们左右对称分布在两个第一滑槽2的内侧，且每个支撑竖板6均配备一个碳纤维坩埚夹板9，两个左右对称的碳纤维坩埚夹板9的内径大小不同，可以适应两端直径不一样的碳纤维坩埚。在本实施例中，如图1所示，转杆8贯穿于支撑竖板6的侧面，且转杆8的另一端固定有固定盘10，固定盘10的直径大于转杆8的直径，为了方便通过固定盘10对转杆8进行转动。在本实施例中，如图1和图2所示，限位板7的宽度分别大于第二滑槽4和第三滑槽5的宽度，为了保证限位板7不会从第二滑槽4和第三滑槽5的上方滑出，保证了支撑竖板6的稳定性。在本实施例中，如图1和图2所示，第二滑槽4和第三滑槽5的宽度均大于支撑竖板6的宽度，为了保证支撑竖板6能在第二滑槽4和第三滑槽5的内侧进行滑动，方便调节两侧的支撑竖板6之间的距离。综上所述，在本实施例中，本实施例提供的两个碳纤维坩埚夹板9可以对碳纤维坩埚进行夹持固定，配合可以转动的转杆8，可以方便的对被夹持的碳纤维坩埚进行转动，进而方便对碳纤维坩埚进行质检，另外配合第二滑槽4和第三滑槽5，可以调节两个碳纤维坩埚夹板9之间的距离，进而适应横放长度不同的碳纤维坩埚，方便对其进行夹持。以上所述，仅为本技术进一步的实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术所公开的范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳纤维坩埚用质检夹具，其特征在于：包括/n支撑横板（1），支撑横板（1）的上表面开设有两个对立设置的第一滑槽（2），所述支撑横板（1）的上表面还开设有第二滑槽（4）和第三滑槽（5），且它们分别位于所述第一滑槽（2）的左、右侧；/n第一限位槽（301），第一限位槽（301）自前向后贯穿于所述第二滑槽（4），且所述第一限位槽（301）的一侧面贴于所述第一滑槽（2）的左侧面；/n第二限位槽（302），第二限位槽（302）自前向后贯穿于所述第三滑槽（5），且所述第二限位槽（302）的一侧面贴于所述第一滑槽（2）的右侧面；/n支撑竖板（6），支撑竖板（6）设置有至少两个，所述支撑竖板（6）设置于所述第一滑槽（2）的内侧，所述支撑竖板（6）的侧面转动连接转杆（8），所述转杆（8）的一端固定有碳纤维坩埚夹板（9）；/n限位板（7），限位板（7）固定在所述支撑竖板（6）的一侧，且所述限位板（7）用于插入所述第一限位槽（301）或所述第二限位槽（302）的内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维坩埚用质检夹具，其特征在于：包括
支撑横板（1），支撑横板（1）的上表面开设有两个对立设置的第一滑槽（2），所述支撑横板（1）的上表面还开设有第二滑槽（4）和第三滑槽（5），且它们分别位于所述第一滑槽（2）的左、右侧；
第一限位槽（301），第一限位槽（301）自前向后贯穿于所述第二滑槽（4），且所述第一限位槽（301）的一侧面贴于所述第一滑槽（2）的左侧面；
第二限位槽（302），第二限位槽（302）自前向后贯穿于所述第三滑槽（5），且所述第二限位槽（302）的一侧面贴于所述第一滑槽（2）的右侧面；
支撑竖板（6），支撑竖板（6）设置有至少两个，所述支撑竖板（6）设置于所述第一滑槽（2）的内侧，所述支撑竖板（6）的侧面转动连接转杆（8），所述转杆（8）的一端固定有碳纤维坩埚夹板（9）；
限位板（7），限位板（7）固定在所述支撑竖板（6）的一侧，且所述限位板（7）用于插入所述第一限位槽（301）或所述第二限位槽（302）的内侧。


2.根据权利要求1所述的碳纤维坩埚用...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹慧，
申请(专利权)人：前瞻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32