炼油用催化剂小球烘干装置制造方法及图纸

技术编号:27082042 阅读:67 留言:0更新日期:2021-01-15 15:18
本实用新型专利技术公开了炼油用催化剂小球烘干装置,包括装置外壳、电机、第一加热板、第一调节杆和滑动板,所述装置外壳顶端开设有进料口,所述电机输出端固定安装有螺旋杆,所述装置外壳内部固定安装有第一引流板,所述滑动板顶端设置有固定板,所述装置外壳内部两侧固定安装有第二引流板。本实用新型专利技术通过设置第一加热板可将需烘干物料通过进料口进入螺旋杆处,随后通过电机带动螺旋杆进行转动,使第一加热板充分的对物料进行烘干,提升效率,随后物料通螺旋杆转动,掉落至第一引流板处,随后滑落至滑动板处,通过设置固定板内部的调节齿轮,可对滑动板内部的物料进行二次烘干。

【技术实现步骤摘要】
炼油用催化剂小球烘干装置
本技术涉及烘干装置
,具体为炼油用催化剂小球烘干装置。
技术介绍
烘干装置是一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作,烘干装置通过加热使物料中的湿分汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料,干燥的目的是是物料在使用过程中或进一步加工中有需要;现有的炼油用催化剂小球烘干装置,在烘干物料时会出现烘干不均匀的问题,容易存在烘干物料中夹住未完全的烘干的物料导致无法使用,导致需要反复烘干,烘干效率低,且在面对不同情况的物料,无法调节内部的烘干时间,导致物料不完全烘干的问题,亟需提出炼油用催化剂小球烘干装置来解决上述的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供炼油用催化剂小球烘干装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前的烘干不均匀的问题和无法调节内部的烘干时间的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案炼油用催化剂小球烘干装置,包括装置外壳、电机、第一加热板、第一调节杆和滑动板,所述装置外壳顶端开设有进料口,所述电机输出端固定安装有螺旋杆,所述装置外壳内部固定安装有第一引流板,所述滑动板顶端设置有固定板,所述装置外壳内部两侧固定安装有第二引流板,所述装置外壳底端固定安装有装置底座,所述装置外壳右端外壁固定安装有固定块。优选的,所述固定块内部设置有转动杆,所述转动杆右端设置有转盘,所述转盘外壁固定安装有第一把手,所述转动杆通过转盘与固定块组成转动结构。优选的,所述固定板内部两侧均设置有固定杆,所述固定板内部设置有调节齿轮。优选的,所述装置外壳外壁设置有密封门,所述密封门外壁固定安装有第二把手,所述密封门内部设置有透明窗,所述密封门左侧螺纹安装有合页,所述密封门通过合页与装置外壳组成转动结构。优选的,所述转动杆左端设置有齿轮,所述齿轮外壁设置第二调节杆,所述第一调节杆与第二调节杆内部均设置有卡合槽,所述第二调节杆与第一调节杆通过齿轮组成滑动结构。优选的,所述第一引流板与滑动板外壁均设置有防护板,所述装置外壳底端设置有收集箱。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过设置第一加热板可将需烘干物料通过进料口进入螺旋杆处,随后通过电机带动螺旋杆进行转动,使第一加热板充分的对物料进行烘干,提升效率,随后物料通螺旋杆转动,掉落至第一引流板处,随后滑落至滑动板处,通过设置固定板内部的调节齿轮,可对滑动板内部的物料进行二次烘干,避免有半烘干的物料夹杂在烘干物料内部,提升烘干效果,随后通过第二引流板可掉落至收集箱内部,进行收集,通过设置密封门外壁透明窗,可方便工作人员对装置外壳内部的工作情况进行观察,方便维护和日常检查。2、当物料过多,导致螺旋杆处产出的半烘干物料过多,可通过摇动转动杆右端的第一把手,对滑动板的高度进行调节,可减慢物料在滑动板处滑落的速度,增加烘干时间,避免遇见物料过多的情况导致烘干不完全的问题,通过设置第一引流板与第二引流板两侧的防护板,可防止物料在烘干过程中洒脱的问题。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图;图2为本技术的结构正视示意图;图3为本技术固定板和调节齿轮的结构俯视剖面示意图;图4为本技术转动杆和第二调节杆的结构侧视剖面示意图。图中:1、装置外壳;2、电机;3、进料口;4、第一加热板;5、螺旋杆;6、第一引流板;7、第一调节杆;8、固定板;9、滑动板;10、第二引流板;11、转动杆;12、固定块;13、第二调节杆;14、调节齿轮;15、收集箱;16、装置底座;17、密封门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:炼油用催化剂小球烘干装置,包括装置外壳1、电机2、第一加热板4、第一调节杆7和滑动板9,装置外壳1顶端开设有进料口3,装置外壳1外壁设置有密封门17,密封门17外壁固定安装有第二把手,密封门17内部设置有透明窗,密封门17左侧螺纹安装有合页,密封门17通过合页与装置外壳1组成转动结构,电机2输出端固定安装有螺旋杆5,装置外壳1内部固定安装有第一引流板6,第一引流板6与滑动板9外壁均设置有防护板,装置外壳1底端设置有收集箱15,通过设置第一加热板4可将需烘干物料通过进料口3进入螺旋杆5处,随后通过电机2带动螺旋杆5进行转动,使第一加热板4充分的对物料进行烘干,提升效率,随后物料通螺旋杆5转动,掉落至第一引流板6处,随后滑落至滑动板9处,通过设置固定板8内部的调节齿轮14,可对滑动板9内部的物料进行二次烘干,避免有半烘干的物料夹杂在烘干物料内部,提升烘干效果,随后通过第二引流板10可掉落至收集箱15内部,进行收集,通过设置密封门17外壁透明窗,可方便工作人员对装置外壳1内部的工作情况进行观察,方便维护和日常检查。滑动板9顶端设置有固定板8,固定板8内部两侧均设置有固定杆,固定板8内部设置有调节齿轮14,装置外壳1内部两侧固定安装有第二引流板10,装置外壳1底端固定安装有装置底座16,装置外壳1右端外壁固定安装有固定块12,固定块12内部设置有转动杆11,转动杆11右端设置有转盘,转盘外壁固定安装有第一把手,转动杆11通过转盘与固定块12组成转动结构,转动杆11左端设置有齿轮,齿轮外壁设置第二调节杆13,第一调节杆7与第二调节杆13内部均设置有卡合槽,第二调节杆13与第一调节杆7通过齿轮组成滑动结构,当物料过多,导致螺旋杆5处产出的半烘干物料过多,可通过摇动转动杆11右端的第一把手,对滑动板9的高度进行调节,可减慢物料在滑动板9处滑落的速度,增加烘干时间,避免遇见物料过多的情况导致烘干不完全的问题,通过设置第一引流板6与第二引流板10两侧的防护板,可防止物料在烘干过程中洒脱的问题。工作原理:工作时,工作人员将本装置通过导线连接外接电源,使得外接电源为本装置提供电力支持,随后,工作人员可以通过按动开关按钮启动该装置;工作时,工作人员通过开关按钮启动第一加热板4,随后可将需烘干物料通过进料口3倒入装置外壳1内部,然后启动电机2可将带动螺旋杆5转动,进行烘干,可与第一加热板4进行充分接触,使其烘干,随后物料可通过第一引流板6、滑动板9与第二引流板10掉落至收集箱15处,进行收集;当螺旋杆5处的物料烘干不完全时,可通过固定板8将滑动板9内部的不完全烘干物料进行二次烘干,通过设置第一调节杆7、转动杆11与第二调节杆13,可通过摇动转动杆11右侧的第一把手,可将滑动板9的倾斜度进行调节,使物料在滑动板9内部的速度减慢,增加烘干时间,避免造成烘干不完全的问题;通过设置密封门17外壁的透明窗,可使工作人员更直观的看见装置外壳1内部的工作情况,可在调节的滑动板9倾斜度的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.炼油用催化剂小球烘干装置,包括装置外壳(1)、电机(2)、第一加热板(4)、第一调节杆(7)和滑动板(9),其特征在于:所述装置外壳(1)顶端开设有进料口(3),所述电机(2)输出端固定安装有螺旋杆(5),所述装置外壳(1)内部固定安装有第一引流板(6),所述滑动板(9)顶端设置有固定板(8),所述装置外壳(1)内部两侧固定安装有第二引流板(10),所述装置外壳(1)底端固定安装有装置底座(16),所述装置外壳(1)右端外壁固定安装有固定块(12)。/n

【技术特征摘要】
1.炼油用催化剂小球烘干装置,包括装置外壳(1)、电机(2)、第一加热板(4)、第一调节杆(7)和滑动板(9),其特征在于:所述装置外壳(1)顶端开设有进料口(3),所述电机(2)输出端固定安装有螺旋杆(5),所述装置外壳(1)内部固定安装有第一引流板(6),所述滑动板(9)顶端设置有固定板(8),所述装置外壳(1)内部两侧固定安装有第二引流板(10),所述装置外壳(1)底端固定安装有装置底座(16),所述装置外壳(1)右端外壁固定安装有固定块(12)。


2.根据权利要求1所述的炼油用催化剂小球烘干装置,其特征在于:所述固定块(12)内部设置有转动杆(11),所述转动杆(11)右端设置有转盘,所述转盘外壁固定安装有第一把手,所述转动杆(11)通过转盘与固定块(12)组成转动结构。


3.根据权利要求1所述的炼油用催化剂小球烘干装置,其特征在于:所述固定板(8)内部两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗映波
申请(专利权)人:扬州蒙飞环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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