一种无尘隧道炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无尘隧道炉，包括：沉积室和加热箱，沉积室顶部沿长边方向两端均设置有转轴，转轴通过滤网履带相连接，沉积室内设置有蓄水池，蓄水池内卡置有沉积网，沉积室设置有抽水泵，抽水泵朝设置有喷水花洒，抽水泵位于蓄水池与滤网履带之间，蓄水池设置有接水管头，蓄水池另一端壁面顶部设置有注水口，接水管头位于所述沉积网下端，通过抽风机向加热箱内吹风使被加热的物料产生的残渣透过滤网履带向沉积室掉落，同时沉积室内的抽水泵向外喷洒液体，使残渣与液体结合并快速在蓄水池中沉积，并通过沉积网进行收集，通过沉积网过滤后的液体可通过水管与抽风泵相连额，反复利用节约成本，本实用新型专利技术操作简单方便，同时具备较好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种无尘隧道炉
本技术涉及隧道炉
，尤其涉及一种无尘隧道炉。
技术介绍
隧道炉是一种通过热的传导，对工件完成烘干的隧道式机械设备，工件通过输送带与电热元件产生相对运动，从而完成烘干和输送的工作，可连续生产，生产效率高，节省人力，烘干品质稳定。而传统的隧道炉在烘干过程中，容易产生大量的粉尘，而这些粉尘通常来自工件在烘干时会产生一些挥发物质，以及运动元件鼓风机和加热元件加热管等长时间工作其表面也会老化产生粉尘，以至于污染工件和隧道炉的洁净度，甚至于对工作人员的身体健康造成影响。
技术实现思路
针对上述现有技术的缺陷，提供一种无尘隧道炉。本技术的技术方案如下：一种无尘隧道炉，包括沉积室和盖设于所述沉积室上端的加热箱；所述沉积室顶部沿长边方向两端均设置有转轴，两个所述转轴通过滤网履带相连接，所述沉积室内底部设置有蓄水池，所述蓄水池内通过滑槽卡置有一层沉积网，所述沉积室沿长边方向一侧内壁面上设置有多个抽水泵，所述抽水泵朝向蓄水池的一侧设置有喷水花洒，所述抽水泵位于所述蓄水池与滤网履带之间，所述蓄水池一端壁面底部设置有接水管头，所述接水管头通过水管与所述抽水泵相连接，所述蓄水池另一端壁面顶部设置有注水口，所述接水管头位于所述沉积网下端，所述注水口位于沉积网上端，所述沉积室外壁面上设置有电源装置；所述加热箱顶端开设有抽风口，沿所述抽风口下端设置有抽风机，所述抽风机端口处设置有加热棒，所述加热箱内壁铺设有远红外加热板，物料通过加热箱加热，其产生的残渣通过抽风机吹风使其穿过滤网履带并掉落在蓄水池中沉积，使隧道炉内保持无尘状态。在进一步的技术方案中，所述沉积室外壁面上设置有与所述沉积网相配合的开口。在进一步的技术方案中，所述沉积室外壁面上还设有排风口，所述排风口设置于蓄水池上端，抽风机与排风口配合形成空气循环，保证内部空气清洁。在进一步的技术方案中，所述加热箱外壁面采用高温烤塑，增加加热箱的耐腐蚀性，延长使用寿命。在进一步的技术方案中，所述加热箱外部设置有温度测控仪，对加热箱内的温度进行实时监测。在进一步的技术方案中，所述抽风口顶部设置有过滤盖，所述过滤盖上设置有若干通孔，防止外界大颗粒物质进入隧道炉中造成污染。在进一步的技术方案中，所述注水口下端设置有排水口，所述排水口位于沉积网下端，用于排除过滤后的水。本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：1、通过抽风机向加热箱内吹风使被加热的物料产生的残渣透过滤网履带向沉积室掉落，同时沉积室内的抽水泵向外喷洒液体，使残渣与液体结合并快速在蓄水池中沉积，并通过沉积网进行收集，通过沉积网过滤后的液体可通过水管与抽风泵相连额，反复利用节约成本，本技术操作简单方便，同时具备较好的实用性。2、在清洁隧道炉时，可通过打开沉积室外壁面上的开口便可将沉积网从滑槽中拿出，同时进行沉积网上的沉积灰尘清洁，使用方便，大大节约了清洁时间。3、通过设置排风口能够进行隧道炉空气循环，防止隧道炉内热量积累导致零部件损坏的情况发生。4、采用高温烤塑的加热箱外壁面具有较好的防静电和耐腐蚀性，延长隧道炉的使用寿命。5、通过设置温度测控仪能够实时监测加热箱内的加热温度，保证加热箱的安全，同时可根据不同烘烤物料进行不同的温度调节。6、滤盖上设置细小的通孔能够保证抽风机进行抽风时外部环境中的大颗粒物质不会吸入隧道炉中，防止隧道炉内部的物料遭到污染。7、停止隧道炉使用时，可通过排水口将蓄水池内的水进行排空更换。附图说明图1为本技术实施例所述隧道炉透视结构图；图2为本技术实施例中隧道炉结构图；图3为本技术实施例中滤网履带结构图。附图标记说明：1、沉积室；101、转轴；102、振动电机；103、滤网履带；104、蓄水池；1041、滑槽；1042、沉积网；1043、水管；1044、注水口；1045、排水口；105、抽水泵；1051、喷水花洒；106、电源装置；107、开口；108、排风口；2、加热箱；201、抽风机；2011、加热棒；202、远红外加热板；203、温度测控仪；204、过滤盖；2041、通孔。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明；实施例1：如图1至图3所示，一种无尘隧道炉，包括沉积室1和盖设于沉积室1上端的加热箱2；沉积室1顶部沿长边方向两端均设置有转轴101，两个转轴101通过滤网履带103相连接，沉积室1的侧壁上设有振动电机102，振动电机102的输出端与滤网履带103连接，振动电机102是在转子轴上安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，振动电机可带动滤网履带103进行小范围的上下振动，使被烘干物料的残渣能够更好的透过滤网履带103向沉积室1下端掉落，沉积室1内底部设置有蓄水池，蓄水池内通过滑槽1041卡置有一层沉积网1042，沉积室1沿长边方向一侧内壁面上设置有八个抽水泵105，抽水泵105朝向蓄水池104的一侧设置有喷水花洒1051，抽水泵105位于蓄水池104与滤网履带103之间，残渣从滤网履带103向蓄水池104方向掉落，喷水花洒1051喷出水连同残渣一同掉落，通过水与残渣结合使沉积室1内飞散的残渣大量减少，保证其内部处于无尘状态，同时残渣落入蓄水池104中，并沉积在沉积网1042上，残渣在水的作用下体积增大凝结成团，水则可从沉积网1042的缝隙中透过，蓄水池104一端壁面底部设置有接水管头，接水管头通过水管1043与抽水泵105相连接，抽水泵105能够将过滤后的水再次抽出并通过喷水花洒1051继续喷出工作形成循环，大大节约了水资源成本，蓄水池104另一端壁面顶部设置有注水口1044，可通过人工进行蓄水池104的添水工作，接水管1043头位于沉积网1042下端，注水口1044位于沉积网1042上端，保证循环水为过滤后的水资源，同时液面低于注水口1044，防止回流，沉积室1外壁面上设置有电源装置106，电源装置106为隧道炉内的各部件进行供电；加热箱2顶端开设有抽风口，沿抽风口下端设置有抽风机201，抽风机201将外部风向加热箱2内抽送，抽风机201端口处设置有加热棒2011，使抽送的风变为热风，进一步为物料提供烘干条件，加热箱2内壁铺设有远红外加热板202，远红外加热板202具有较好的加热效率，能够迅速提升加热箱2内的温度，具有较高的实用性。在另外一个实施例中，如图2所示，沉积室1外壁面上设置有与沉积网1042相配合的开口107，在清洁沉积网1042时，仅需将开口107上与沉积室1外壁面铰接的盖体打开，并将沉积网1042从滑槽1041内滑出清洁冲洗，操作简单方便。在另外一个实施例中，如图2所示，沉积室1外壁面上还设有排风口108，排风口108设置于蓄水池上端，抽风室将外界的风抽进加热室内，同时抽风机201与排风口108配合，排风口108将隧道炉内的风排除，形成空气循环，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无尘隧道炉，其特征在于，包括沉积室和盖设于所述沉积室上端的加热箱；/n所述沉积室顶部沿长边方向两端均设置有转轴，两个所述转轴通过滤网履带相连接，所述沉积室内底部设置有蓄水池，所述蓄水池内通过滑槽卡置有一层沉积网，所述沉积室沿长边方向一侧内壁面上设置有多个抽水泵，所述抽水泵朝向蓄水池的一侧设置有喷水花洒，所述抽水泵位于所述蓄水池与滤网履带之间，所述蓄水池一端壁面底部设置有接水管头，所述接水管头通过水管与所述抽水泵相连接，所述蓄水池另一端壁面顶部设置有注水口，所述接水管头位于所述沉积网下端，所述注水口位于沉积网上端，所述沉积室外壁面上设置有电源装置；/n所述加热箱顶端开设有抽风口，沿所述抽风口下端设置有抽风机，所述抽风机端口处设置有加热棒，所述加热箱内壁铺设有远红外加热板。/n

【技术特征摘要】
1.一种无尘隧道炉，其特征在于，包括沉积室和盖设于所述沉积室上端的加热箱；
所述沉积室顶部沿长边方向两端均设置有转轴，两个所述转轴通过滤网履带相连接，所述沉积室内底部设置有蓄水池，所述蓄水池内通过滑槽卡置有一层沉积网，所述沉积室沿长边方向一侧内壁面上设置有多个抽水泵，所述抽水泵朝向蓄水池的一侧设置有喷水花洒，所述抽水泵位于所述蓄水池与滤网履带之间，所述蓄水池一端壁面底部设置有接水管头，所述接水管头通过水管与所述抽水泵相连接，所述蓄水池另一端壁面顶部设置有注水口，所述接水管头位于所述沉积网下端，所述注水口位于沉积网上端，所述沉积室外壁面上设置有电源装置；
所述加热箱顶端开设有抽风口，沿所述抽风口下端设置有抽风机，所述抽风机端口处设置有加热棒，所述加热箱内壁铺设有远红外加热板。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈松先，
申请(专利权)人：成都先正新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51