本实用新型专利技术公开了一种镀膜机机箱散热装置，包括箱体以及设置在箱体内部的镀膜机本体，所述箱体顶部中间位置设置有风机，所述风机底部设置有输气组件，所述箱体顶部内侧分别设置有第一导风管与第二导风管，所述箱体两侧设置有散热腔，所述散热腔内部设置有散热组件，所述箱体底部设置有水循环组件，所述镀膜机本体底部两侧均设置有支撑座，所述支撑座底部固定连接支撑板。本实用新型专利技术通过循环水管以及风机的使用，加快了装置的散热效率，同时提高了装置的散热效果，同时通过设置的水循环组件实现了水资源的循环利用，进而提高了装置的环保性。
【技术实现步骤摘要】
一种镀膜机机箱散热装置
本技术涉及镀膜机相关领域，具体为一种镀膜机机箱散热装置。
技术介绍
镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空离子蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积等很多种，主要思路是分成蒸发和溅射两种，镀膜机外侧的保护罩称之为机箱，在镀膜机使用过程中为了减少对于对于机箱损坏，需要在机箱内部进行散热处理，现阶段多采用散热装置来完成。但是，现有的镀膜机机箱散热装置均是采用简单的风扇加大机箱内部空气流动的方式进行散热处理，这种单一的散热方式导致装置的散热效率较低，且散热效果一般。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种镀膜机机箱散热装置，解决了现有的镀膜机机箱散热装置均是采用简单的风扇加大机箱内部空气流动的方式进行散热处理，这种单一的散热方式导致装置的散热效率较低，且散热效果一般的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀膜机机箱散热装置，包括箱体以及设置在箱体内部的镀膜机本体，所述箱体顶部中间位置设置有风机，所述风机底部设置有输气组件，所述箱体顶部内侧分别设置有第一导风管与第二导风管，所述箱体两侧设置有散热腔，所述散热腔内部设置有散热组件，所述箱体底部设置有水循环组件，所述镀膜机本体底部两侧均设置有支撑座，所述支撑座底部固定连接支撑板。优选的，所述第一导风管与所述第二导风管采用相同材质制成，且所述第一导风管与所述第二导风管关于箱体中线对称布置。优选的，所述散热腔底部均开设有出风口，所述出风口分别与所述第一导风管以及第二导风管一一对应。优选的，所述输气组件由出风管、第一输风管以及第二输风管组成，所述出风管顶部与所述风机口相连接，所述第一输风管与所述第二输风管分别设置在出风管底部两侧，且所述第一输风管与所述第二输风管与所述出风管内部相连通，所述第一输风管与所述第一导风管内部相连通，所述第二输风管与所述第二导风管内部相连通。优选的，所述散热组件由导热片以及循环水管组成，所述导热片设置在散热腔内部，且所述导热片与所述镀膜机本体外壁贴合连接，所述循环水管固定连接在导热片一侧外壁。优选的，所述水循环组件由水箱、水泵以及进水管组成，所述水箱与所述水泵均固定连接在箱体底部，所述水泵设置在水箱一侧，所述水泵进水口通过水管与水箱内部相连接，所述水泵出水口与所述进水管一端相连接，所述进水管远离水泵一端与循环水管一端相连接，所述水箱远离水泵一端通过回流管与循环水管另一端相连接。本技术提供了一种镀膜机机箱散热装置，具备以下有益效果：（1）本技术通过设置风机、输气组件、第一导风管、第二导风管、散热腔、散热组件以及水循环组件，装置在使用过程中能够通过导热片快速将热量导出，且通过打开水泵，使得循环水管内部能够通过流动的水资源将导热片进行快速换热，且通过风机加大散热腔内部的空气流动，进而在循环水管以及风机的配合使用下，提高了装置的散热效率，同时提高了装置的散热效果。（2）本技术通过设置水循环组件，在进行使用时，可以通过打开水泵，使得水泵能够将水箱中的水通过水管抽取，然后通过进水管注入循环水管内部，进而通过循环水管以及回流管实现水资源的循环利用，进而提高了水资源的使用，从而提高了装置的环保性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体内部结构示意图；图3为本技术的水循环组件安装结构示意图；图4为本技术的图2中A处结构放大图。图中：1、箱体；2、镀膜机本体；3、风机；4、第一导风管；5、第二导风管；6、散热腔；7、支撑座；8、支撑板；9、出风管；10、第一输风管；11、第二输风管；12、导热片；13、循环水管；14、水箱；15、水泵；16、进水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种镀膜机机箱散热装置，包括箱体1以及设置在箱体1内部的镀膜机本体2，所述箱体1顶部中间位置设置有风机3，所述风机3底部设置有输气组件，所述箱体1顶部内侧分别设置有第一导风管4与第二导风管5，所述箱体1两侧设置有散热腔6，所述散热腔6内部设置有散热组件，所述箱体1底部设置有水循环组件，所述镀膜机本体2底部两侧均设置有支撑座7，所述支撑座7底部固定连接支撑板8。所述第一导风管4与所述第二导风管5采用相同材质制成，且所述第一导风管4与所述第二导风管5关于箱体1中线对称布置，通过将第一导风管4与第二导风管5采用相同的材质制成，进而减少了装置的配件的规格数量，进而方便工作人员对于装置的维修工作。所述散热腔6底部均开设有出风口，所述出风口分别与所述第一导风管4以及第二导风管5一一对应，通过设置出风口，进而在使用过程中，能够通过出风口加大散热腔6底部的空气流动，进而进一步提高了装置在使用过程中的散热效果。所述输气组件由出风管9、第一输风管10以及第二输风管11组成，所述出风管9顶部与所述风机3口相连接，所述第一输风管10与所述第二输风管11分别设置在出风管9底部两侧，且所述第一输风管10与所述第二输风管11与所述出风管9内部相连通，所述第一输风管10与所述第一导风管4内部相连通，所述第二输风管11与所述第二导风管5内部相连通，通过设置第一输风管10与第二输风管11，进而有效的提高了散热腔6内部的空气流动，进而进一步加强了装置的散热效果。所述散热组件由导热片12以及循环水管13组成，所述导热片12设置在散热腔6内部，且所述导热片12与所述镀膜机本体2外壁贴合连接，所述循环水管13固定连接在导热片12一侧外壁，在使用时，装置在使用过程中能够通过导热片12快速将热量导出，且通过循环水管13将导热片12上的热量进行快速交换，进而提高了装置的散热效果。所述水循环组件由水箱14、水泵15以及进水管16组成，所述水箱14与所述水泵15均固定连接在箱体1底部，所述水泵15设置在水箱14一侧，所述水泵15进水口通过水管与水箱14内部相连接，所述水泵15出水口与所述进水管16一端相连接，所述进水管16远离水泵15一端与循环水管13一端相连接，所述水箱14远离水泵15一端通过回流管与循环水管13另一端相连接，在进行使用时，可以通过打开水泵15，使得水泵15能够将水箱14中的水通过水管抽取，然后通过进水管16注入循环水管13内部，进而通过循环水管13以及回流管实现水资源的循环利用，进而提高了水资源的使用，从而提高了装置的环保性。工作原理：在进行使用时，使用者可以通过打开风机3，使得风机3能够通过出风管9进行鼓风，在出风管9的作用下使得第一输风管10与第二输风管11能够将出风管9内部的风分别从第一导风管4以及第二导风管5导入散热腔6内部，通过第一导风管4与第二导风管5的作用下，能够实现对散热腔6两侧同时加快空气流动，进而提高了装置的散热效果，进一步的，装置在使用过程中能够通过导热片12快速将热量本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种镀膜机机箱散热装置，包括箱体（1）以及设置在箱体（1）内部的镀膜机本体（2），其特征在于：所述箱体（1）顶部中间位置设置有风机（3），所述风机（3）底部设置有输气组件，所述箱体（1）顶部内侧分别设置有第一导风管（4）与第二导风管（5），所述箱体（1）两侧设置有散热腔（6），所述散热腔（6）内部设置有散热组件，所述箱体（1）底部设置有水循环组件，所述镀膜机本体（2）底部两侧均设置有支撑座（7），所述支撑座（7）底部固定连接支撑板（8）。/n
【技术特征摘要】
1.一种镀膜机机箱散热装置，包括箱体（1）以及设置在箱体（1）内部的镀膜机本体（2），其特征在于：所述箱体（1）顶部中间位置设置有风机（3），所述风机（3）底部设置有输气组件，所述箱体（1）顶部内侧分别设置有第一导风管（4）与第二导风管（5），所述箱体（1）两侧设置有散热腔（6），所述散热腔（6）内部设置有散热组件，所述箱体（1）底部设置有水循环组件，所述镀膜机本体（2）底部两侧均设置有支撑座（7），所述支撑座（7）底部固定连接支撑板（8）。
2.根据权利要求1所述的一种镀膜机机箱散热装置，其特征在于：所述第一导风管（4）与所述第二导风管（5）采用相同材质制成，且所述第一导风管（4）与所述第二导风管（5）关于箱体（1）中线对称布置。
3.根据权利要求1所述的一种镀膜机机箱散热装置，其特征在于：所述散热腔（6）底部均开设有出风口，所述出风口分别与所述第一导风管（4）以及第二导风管（5）一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种镀膜机机箱散热装置，其特征在于：所述输气组件由出风管（9）、第一输风管（10）以及第二输风管（11）组成，所述出风管（9）顶部与所述风机（3）口相连接，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆海伟，
申请(专利权)人：东莞市伟信真空服务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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