LNG汽化辅热调压计量装置制造方法及图纸

本申请公开了一种LNG汽化辅热调压计量装置，包括空温汽化器、辅热器、温度变送器、调压装置、气体涡轮流量计，其中，所述空温汽化器和所述辅热器通过第一管道、第二管道连通，所述第二管道上设有第一温度变送器，所述空温汽化器具有进气口，还包括：第三管道、第四管道和第五管道，所述第四管道设置调压装置，所述调压装置包括调压器和第二压力表，所述第五管道一端为出气口，所述第五管道设有气体涡轮流量计。本实用新型专利技术的LNG汽化辅热调压计量装置从进气口进入的液化天然气经过空温汽化器汽化后，经第四管道调节天然气压力、第五管道计算天然气流量后从出气口排出，温度变送器感应温度变化控制辅热器进行加热，提高工作效率、环保稳定。

【技术实现步骤摘要】
LNG汽化辅热调压计量装置
本技术属于液化天然气汽化领域。本技术为LNG汽化辅热调压计量装置。
技术介绍
化石燃料在燃烧过程中排放出大量硫化物、氮氧化物、二氧化氮等物质，对环境造成极大破坏，LNG作为一种清洁、高效的能源，且可以进行远距离运输越来越多的被用于能源供应。将LNG用作燃料时，需要将LNG进行汽化，转化为气态天然气。由于在汽化过程中会带走大量热量导致温度低，同时汽化器中湿度大，会造成结霜或是结冰现象。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种LNG汽化辅热调压计量装置。技术方案方案如下：LNG汽化辅热调压计量装置包括：空温汽化器、辅热器、温度变送器、调压装置、气体涡轮流量计，其中，空温汽化器和辅热器通过第一管道、第二管道连通，第一管道与第二管道连通，第一管道的一端与辅热器的进气口连通，第一管道的另一端与第二管道连通，第一管道上还顺次设有第一阀门、第一压力表，第二管道的一端与第一管道连通另一端与空温汽化器的出气口连通，第二管道上顺次设有第二阀门、第一温度变送器、第一放散阀，空温汽化器具有进气口；优选地，还包括第三管道、第四管道和第五管道，在第一管道上第一阀门与第一压力表之间连通有第三管道，第三管道的另一端与第四管道连通，第三管道设有第三阀门；第四管道设置调压装置，调压装置包括：调压器和第二压力表，第四管道靠近调压器一端与第三管道连通，另一端与第五管道连通；第五管道的一端与第四管道连通，另一端为出气口，第五管道设有气体涡轮流量计；优选地，辅热器的进气口与第一管道连通，辅热器的出气口与第三管道连通、且连通点第三阀门与第四管道之间，辅热器靠近辅热器出气口设置第四阀门。优选地，空温汽化器的数量为2个，包括空温汽化器甲、空温汽化器乙；优选地，还包括第六管道，第六管道一端与空温汽化器甲出气口连通，另一端与空温汽化器乙出气口连通，第六管道上顺次设有第二放散阀、第二温度变送器、第五阀门、第二阀门、第一温度变送器、第一放散阀，在第二阀门和第五阀门之间连通第一管道；优选地，第七管道一端连通空温汽化器甲进气口，另一端连通空温汽化器乙进气口，第七管道顺次设置第六阀门、第一紧急切断阀、第二紧急切断阀、第七阀门，在第七管道上的第一紧急切断阀与第二紧急切断阀之间设有进气口。优选地，第四管道包括第四管道甲、第四管道乙，第四管道甲和第四管道乙均设置调压装置，第四管道甲和第四管道乙靠近调压器一端均与第三管道连通，第四管道甲和第四管道乙远离调压器一端均与第五管道连通。优选地，还包括：支架，支架包括底部框架、支柱，底部框架为方钢，支柱为槽钢，底部框架配有四个吊耳；支柱包括：第一支柱、第二支柱、第三支柱、第四支柱、第五支柱、第六支柱、第七支柱；第一支柱在第二阀门和第一温度变送器之间支撑第二管道；第二支柱在第三阀门与第一管道之间支撑第三管道；第三支柱和第四支柱在第三阀门和第四管道之间支撑第三管道；第五支柱在第三管道和调压器之间支撑第四管道；第六支柱在第二压力表和第五管道之间支撑第四管道；第七支柱在气体涡轮流量计和第四管道之间支撑第五管道。优选地，还包括：第八支柱、第九支柱、第十支柱、第十一支柱、第十二支柱；第八支柱在第五阀门和第二温度变送器之间支撑第六管道；第九支柱在空温汽化器甲出气口和第二放散阀之间支撑第六管道；第十支柱在空温汽化器乙进气口和第七阀门之间支撑第七管道；第十一支柱在第七阀门和第二紧急切断阀之间支撑第七管道；第十二支柱在第一紧急切断阀和第六阀门之间支撑第七管道。优选地，辅热器的进气口设置在辅热器靠近地面一端，辅热器的出气口设置在辅热器远离地面一端。优选地，在垂直于地面方向上第四阀门的中心线与辅热器出气口中心线重合。优选地，第一管道与第二管道的连通方式为焊接、第一管道与第六管道的连通方式为焊接、第三管道与第一管道的连通方式为焊接。优选地，第一管道、第二管道和第三管道焊接件、第一管道、第六管道和第三管道焊接件、第四管道、第五管道、第七管道的管口均为法兰盘，连通方式为螺纹连接。与现有技术相比，本技术提供的LNG汽化辅热调压计量装置，有如下有益效果：第一、本技术增加辅热装置，能够有效避免结霜、结冰现象带来的影响，提高汽化效率。同时辅热装置通过温度变送器感应温度变化控制辅热器进行加热，节约能源、提高热交换率。第二、本技术设置调压计量装置，由于液态天然气转化为气态天然气体积发生变化，会使得排出的天然气气体不稳定，可通过调压计量装置进行调节，可控性高、工作稳定。第三、本技术的管体设有法兰盘用于拆卸、安装，便于维护和维修，操作简单。附图说明构成本技术的一部分附图用来提供对本技术得到进一步理解，本技术的示意性实例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术LNG汽化辅热调压计量装置的结构示意图；图2为本技术LNG汽化辅热调压计量装置工作示意图；图3为本技术LNG汽化辅热调压计量装置部分结构放大图；1是进气口、2是空温汽化器、3是第一放散阀、4是第一温度变送器、5是第二阀门、6是第一阀门、7是第一压力表、8是第三阀门、9是辅热器、10是第四阀门、11是气体涡轮流量计、12是出气口、13是第二压力表、14是调压器、15是第五阀门、16是第二温度变送器、17是第二放散阀、18是支架、19是第六阀门、20是第一紧急切断阀、21是第二紧急切断阀、22是第七阀门、23是第一支柱、24是第二支柱、25是第三支柱、26是第四支柱、27是第五支柱、28是第六支柱、29是第七支柱、30是第八支柱、31是第九支柱、32是第十支柱、33是第十一支柱、34是第十二支柱、35是底部框架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。应注意到，所描述的实施例实际上仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，且实际上仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。实施例1以下结合图1说明本技术LNG汽化辅热调压计量装置的一个具体实施例。LNG汽化辅热调压计量装置包括空温汽化器2、辅热器9、温度变送器、调压装置、气体涡轮流量计11。空温汽化器2和辅热器9通过第一管道、第二管道连通，第一管道与第二管道连通，第一管道的一端与辅热器9的进气口连通，第一管道的另一端与第二管道连通，第一管道上还顺次设有第一阀门6、第一压力表7，第二管道的一端与第一管道连通另一端与空温汽化器2的出气口连通，第二管道上顺次设有第二阀门5、第一温度变送器4、第一放散阀3，空温汽化器2具有进气口1；还包括第三管道、第四管道和第五管道，在第一管道上第一阀门6与第一压力表7之间连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LNG汽化辅热调压计量装置，其特征在于，包括：空温汽化器、辅热器、温度变送器、调压装置、气体涡轮流量计，其中，/n所述空温汽化器和所述辅热器通过第一管道、第二管道连通，所述第一管道与所述第二管道连通，所述第一管道的一端与所述辅热器的进气口连通，所述第一管道的另一端与所述第二管道连通，所述第一管道上还顺次设有第一阀门、第一压力表，所述第二管道的一端与所述第一管道连通、另一端与所述空温汽化器的出气口连通，所述第二管道上顺次设有第二阀门、第一温度变送器、第一放散阀，所述空温汽化器具有进气口；/n还包括第三管道、第四管道和第五管道，在所述第一管道上所述第一阀门与所述第一压力表之间连通有所述第三管道，所述第三管道的另一端与所述第四管道连通，所述第三管道设有第三阀门；/n所述第四管道设置调压装置，所述调压装置包括：调压器和第二压力表，所述第四管道靠近所述调压器一端与所述第三管道连通，另一端与所述第五管道连通；/n所述第五管道的一端与所述第四管道连通，另一端为出气口，所述第五管道设有气体涡轮流量计；/n所述辅热器的进气口与所述第一管道连通，所述辅热器的出气口与所述第三管道连通、且连通点所述第三阀门与所述第四管道之间，所述辅热器靠近所述辅热器出气口设置第四阀门。/n...

【技术特征摘要】
1.一种LNG汽化辅热调压计量装置，其特征在于，包括：空温汽化器、辅热器、温度变送器、调压装置、气体涡轮流量计，其中，
所述空温汽化器和所述辅热器通过第一管道、第二管道连通，所述第一管道与所述第二管道连通，所述第一管道的一端与所述辅热器的进气口连通，所述第一管道的另一端与所述第二管道连通，所述第一管道上还顺次设有第一阀门、第一压力表，所述第二管道的一端与所述第一管道连通、另一端与所述空温汽化器的出气口连通，所述第二管道上顺次设有第二阀门、第一温度变送器、第一放散阀，所述空温汽化器具有进气口；
还包括第三管道、第四管道和第五管道，在所述第一管道上所述第一阀门与所述第一压力表之间连通有所述第三管道，所述第三管道的另一端与所述第四管道连通，所述第三管道设有第三阀门；
所述第四管道设置调压装置，所述调压装置包括：调压器和第二压力表，所述第四管道靠近所述调压器一端与所述第三管道连通，另一端与所述第五管道连通；
所述第五管道的一端与所述第四管道连通，另一端为出气口，所述第五管道设有气体涡轮流量计；
所述辅热器的进气口与所述第一管道连通，所述辅热器的出气口与所述第三管道连通、且连通点所述第三阀门与所述第四管道之间，所述辅热器靠近所述辅热器出气口设置第四阀门。


2.根据权利要求1所述的LNG汽化辅热调压计量装置，其特征在于，所述空温汽化器的数量为2个，包括空温汽化器甲、空温汽化器乙；
还包括第六管道，所述第六管道一端与所述空温汽化器甲出气口连通，另一端与所述空温汽化器乙出气口连通，所述第六管道上顺次设有第二放散阀、第二温度变送器、第五阀门、第二阀门、第一温度变送器、第一放散阀，在所述第二阀门和所述第五阀门之间连通所述第一管道；
第七管道一端连通所述空温汽化器甲进气口，另一端连通所述空温汽化器乙进气口，所述第七管道顺次设置第六阀门、第一紧急切断阀、第二紧急切断阀、第七阀门，在所述第七管道上的所述第一紧急切断阀与所述第二紧急切断阀之间设有进气口。


3.根据权利要求1所述的LNG汽化辅热调压计量装置，其特征在于，所述第四管道包括第四管道甲、第四管道乙，所述第四管道甲和所述第四管道乙均设置所述调压装置，所述第四管道甲和所述第四管道乙靠近所述调压器一端均与所述第三管道连通，所述第四管道甲和所述第四管道乙远离所述调压器一端均与所述第五管道连通。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨屹，
申请(专利权)人：盘锦奥德燃气装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21