电子膨胀阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制冷技术领域，特别是涉及电子膨胀阀。一种电子膨胀阀，包括套管、第一转子、第二转子、传感器以及控制板，所述第一转子和第二转子均设于所述套管内；所述传感器设于所述套管外侧且与所述控制板电连接，用于检测所述第一转子的旋转角度；所述第二转子带动所述第一转子同步旋转，所述第一转子及所述第二转子均具有多对磁极，所述第一转子的磁极对数为所述第二转子磁极对数的N(N为自然数且N>0)倍。本实用新型专利技术的优点在于：能够检测到更多的极性变化信号，提高角度旋转的检测精度。

【技术实现步骤摘要】
电子膨胀阀
本技术涉及一种制冷
，特别是涉及电子膨胀阀。
技术介绍
节流阀作为制冷循环系统的四大部件之一，通过改变节流截面以控制冷媒流量，起到节流降压的作用，通常安装在冷凝器与蒸发器之间。电子膨胀阀设有传感器用于检测转子组件的旋转角度，电子膨胀阀包括定子组件及转子组件，定子组件驱动转子组件旋转。在现有的技术中，转子的磁极对数设置较少，传感器无法检测出更多的极性变化信号，其获得的极性变化的信号数往往远远少于定子组件的驱动信号，检测精度低。
技术实现思路
基于此，本技术针对上述技术问题，提供电子膨胀阀，技术方案如下：一种电子膨胀阀，包括套管、第一转子、第二转子、传感器以及控制板，所述第一转子和第二转子均设于所述套管内；所述传感器设于所述套管外侧且与所述控制板电连接，用于检测所述第一转子的旋转角度；所述第二转子带动所述第一转子同步旋转，所述第一转子及所述第二转子均具有多对磁极，所述第一转子的磁极对数为所述第二转子磁极对数的N(N为自然数且N>0)倍。可以理解的是，传感器检测所述第一转子的旋转角度，而所述第一转子的磁极对数为所述第二转子磁极对数的N倍，传感器能够检测到N倍所述第二转子磁极对数的极性变化信号，得到更高的分辨率，从而提高传感器的检测精度。在其中一个实施例中，所述第一转子的磁极对数为所述第二转子的磁极对数的两倍及以上。在其中一个实施例中，所述电子膨胀阀还包括螺杆组件，所述螺杆组件设于所述套管内，所述螺杆组件包括螺杆，所述螺杆分别与所述第一转子及所述第二转子固定连接。可以理解的是，所述螺杆分别与所述第一转子及所述第二转子固定连接，以使所述第一转子与所述第二转子同步旋转，从而传感器检测出第一转子的旋转角度，即为所述第二转子的旋转角度。在其中一个实施例中，所述第一和/或第二转子的内壁上设有支架，所述支架与所述螺杆固定连接。在其中一个实施例中，所述支架上开设有安装孔，所述螺杆穿设于所述安装孔内并与所述支架固定连接。在其中一个实施例中，所述支架的端面上沿周向开设有多个通孔。可以理解的是，所述支架上开设通孔，以减轻所述支架的重量，从而避免影响所述第二转子对于所述螺杆的驱动力。在其中一个实施例中，所述第一转子内壁上设有第一支架，所述第一支架朝向所述第二转子的端面上设有第一凸台，所述第一凸台与所述第二转子相抵。在其中一个实施例中，所述第二转子内壁上设有第二支架，所述第二支架朝向所述第一转子的端面上设有第二凸台，所述第二凸台与所述第一凸台相抵。可以理解是，所述第一凸台与所述第二凸台相抵，以保持所述第一转子与所述第二转子沿着所述螺杆同步移动。在其中一个实施例中，所述电子膨胀阀还包括定子组件及转子组件，所述定子组件设于套管外，所述转子组件设于所述套管内，所述定子组件用于驱动所述转子组件运动。可以理解的是，所述定子组件通电产生磁场，以使所述第二转子组件旋转，从而带动所述螺杆沿所述轴向运动。在其中一个实施例中，所述定子组件包括壳体，所述控制板设于所述壳体内，并与所述传感器电性连接。与现有技术相比，本技术提供的电子膨胀阀，通过将转子组件设置为第一转子及第二转子，第一转子的磁极对数为第二转子的磁极对数的自然数倍，通过检测第一转子的极性变化信号，从而能够获得N倍磁极对数的极性变化信号，提高角度检测精度。附图说明图1为本技术提供的电子膨胀阀的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图。图中各符号表示含义如下：100、电子膨胀阀；10、阀体；11、阀腔；12、阀口；20、阀芯组件；21、阀针；22、弹性元件；23、轴承；24、垫片；30、螺杆组件；31、螺杆；32、螺母座；40、套管；50、转子组件；51、第一转子；511、第一支架；5111、第一凸台；52、第二转子；521、第二支架；5211、第二凸台；60、定子组件；61、线圈；62、壳体；70、控制板；80、传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参见图1及图2，本技术提供的一种电子膨胀阀100，应用于制冷系统中，实现节流降压的作用，在这里，制冷系统为汽车空调、冷链系统等，当然，在其他实施例中，电子膨胀阀100还可应用于冷链系统、家用或商用空调系统或者其他系统中。具体地，请参见图1，电子膨胀阀100包括阀体10、阀芯组件20及螺杆组件30，螺杆组件30安装于阀体10上，螺杆组件30的一端与阀芯组件20连接，螺杆组件30带动阀芯组件20运动，阀芯组件20控制电子膨胀阀100的开启或关闭。进一步地，阀体10开设有阀腔11及阀口12，阀腔11设于阀口12与螺杆组件30之间，螺杆组件30的一端伸入阀腔11内，阀芯组件20设于阀腔11内，阀口12用以供阀芯组件20伸入，从而阻断电子膨胀阀100内的介质通过阀口12流入或者流出。阀芯组件20包括阀针21及弹性元件22，阀针21的一端与弹性元件22连接，另一端伸出阀腔11外，沿着阀口12的轴向运动，阀针21与阀口12配合，以控制介质的流通、隔断及流量大小。请继续参见图1，电子膨胀阀100还包括套管40及转子组件50，套管40固定在阀体10上，转子组件50设置于套管40内，转子组件50带动螺杆组件30旋转。套管40将外部环境与阀芯组件20、螺杆组件30及转子组件50隔离，从而保护阀芯组件20、螺杆组件30及转子组件50，避免介质泄漏。具体地，螺杆组件30包括螺杆31及螺母座32，螺杆31的一端设于套管40内，螺母座32固定在阀体10上，与螺杆31螺纹连接，螺杆31相对螺母座32转动，从而驱使螺杆31相对螺母座32伸缩运动。进一步地，螺杆组件30与阀芯组件20之间设有轴承23，轴承23安装在螺杆31的一端，螺杆31穿设于轴承23内圈中，当螺杆31旋转带动轴承23内圈旋转时，轴承23的外圈不旋转，从而减少因螺杆31旋转对阀芯组件20产生摩擦力。在本实施例中，轴承2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子膨胀阀，其特征在于，包括套管(40)、第一转子(51)、第二转子(52)、传感器(80)以及控制板(70)，所述第一转子(51)和第二转子(52)均设于所述套管(40)内；所述传感器(80)设于所述套管(40)外侧且与所述控制板(70)电连接，用于检测所述第一转子(51)的旋转角度；/n所述第二转子(52)带动所述第一转子(51)同步旋转，所述第一转子(51)及所述第二转子(52)均具有多对磁极，所述第一转子(51)的磁极对数为所述第二转子(52)磁极对数的N倍，N为自然数且N大于0。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀，其特征在于，包括套管(40)、第一转子(51)、第二转子(52)、传感器(80)以及控制板(70)，所述第一转子(51)和第二转子(52)均设于所述套管(40)内；所述传感器(80)设于所述套管(40)外侧且与所述控制板(70)电连接，用于检测所述第一转子(51)的旋转角度；
所述第二转子(52)带动所述第一转子(51)同步旋转，所述第一转子(51)及所述第二转子(52)均具有多对磁极，所述第一转子(51)的磁极对数为所述第二转子(52)磁极对数的N倍，N为自然数且N大于0。


2.根据权利要求1所述电子膨胀阀，其特征在于，所述第一转子(51)的磁极对数为所述第二转子(52)的磁极对数的两倍及以上。


3.根据权利要求1所述电子膨胀阀，其特征在于，所述电子膨胀阀还包括螺杆组件(30)，所述螺杆组件(30)设于所述套管(40)内，所述螺杆组件(30)包括螺杆(31)，所述螺杆(31)分别与所述第一转子(51)及所述第二转子(52)固定连接。


4.根据权利要求3所述电子膨胀阀，其特征在于，所述第一转子(51)和/或第二转子(52)的内壁上设有支架，所述支架与所述螺杆(31)固定连接。


5.根据权利要求4所述电子膨胀阀，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁波锋，
申请(专利权)人：盾安环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33