快卸型超高真空密封接头制造技术

本发明专利技术公开了一种快卸型超高真空密封接头，包括接头体，接头体上下通透形成通气管路，所述接头体上设置有密封塞，密封塞堵住通气管路，所述密封塞的上表面上开设有螺纹孔，本发明专利技术使抽真空操作变得极为简易、可靠；实现真空管道、设备快速真空抽取操作。

【技术实现步骤摘要】
快卸型超高真空密封接头
本专利技术属于真空管道或设备辅助连接件领域，更具体的说涉及一种快卸型超高真空密封接头。
技术介绍
在真空管道、设备的制作或安装建设过程中，根据真空度的要求和装置的精密复杂程度的不同，一套真空管道、设备的制作和安装要经过很多次检漏、置换、抽真空；后续的使用和维护过程中亦存在补抽真空的要求，超高真空设备尤其如此。由于检漏、置换、抽真空、补抽真空的需要，真空管道、设备必须设置真空密封接头。常规做法是用真空堵头来实现，而堵头通常用螺纹连接；这样在操作过程中很是麻烦，极易存在真空泄漏的漏点；对操作人员必须作长时间的培训，费时费力不说，在操作过程中还很容易损坏螺纹造成制作、安装进度延缓。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种使抽真空操作变得极为简易、可靠；实现真空管道、设备快速真空抽取操作。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种快卸型超高真空密封接头，包括接头体，接头体上下通透形成通气管路，所述接头体上设置有密封塞，密封塞堵住通气管路，所述密封塞的上表面上开设有螺纹孔。进一步的所述通气管路包括通气段和密封段，所述密封段的直径大于通气段的直径，密封塞位于密封段内，所述密封段位于通气段的上方。进一步的所述密封塞的上方设置有外凸缘，外凸缘的直径大于通气管路的直径，外凸缘抵触在接头体的上表面。进一步的所述接头体上方设置有法兰盖，所述接头体上方设置有卡箍接头，所述法兰盖与卡箍接头通过卡箍连接。进一步的所述密封塞的侧壁上设置有若干条O形密封圈。进一步的所述卡箍接头上设置有带支架密封圈。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：使抽真空操作变得极为简易、可靠；实现真空管道、设备快速真空抽取操作，同时本接头通过增加标准的真空法兰盖来密封，对接头体内的密封塞起到很好的保护，通过双重密封，达到维持超高真空的能力，降低了真空泄漏等安全事故发生的潜在可能；工业领域使用范围广，制作、安装方便，成本低且安全性高。附图说明图1为本专利技术快卸型超高真空密封接头的结构示意图；图2为本专利技术中卡箍的结构示意图；图3为本专利技术与快卸型超高真空连接器配合时的结构示意图。附图标记：1、阀体；11、卡箍接头；2、压盖；3、阀杆；31、旋钮；32、连接杆；4、检测接头；51、连接体；52、波纹管；6、抽真空泵接头；71、接头体；722、通气管路；72、密封塞；721、螺纹孔；722、O形密封圈；73、带支架密封圈；8、卡箍；9、法兰盖。具体实施方式参照图1至图3对本专利技术快卸型超高真空密封接头的实施例做进一步说明。在本专利技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本专利技术的具体保护范围。此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本专利技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。一种快卸型超高真空密封接头，包括接头体71，接头体71上下通透形成通气管路722，所述接头体71上设置有密封塞72，密封塞72堵住通气管路722，所述密封塞72的上表面上开设有螺纹孔721。在本实施例中接头体71一端连接真空管道或设备，真空管道或设备通过通气管路722与外界连通。将密封塞72塞住通气管路722时，真空管道或设备与外界实现隔离，完成超高真空密封效果。如图3所示，在需要检漏、置换、抽真空、补抽真空时，本实施例中以快卸型超高真空连接器与接头体71连接为例，进而实现打开或关闭密封塞72。其中快卸型超高真空连接器的结构如下，其包括阀体1，阀体1内设置有阀腔，所述阀腔贯穿阀体1的顶端和底端，阀体1的顶端设置有压盖2，所述阀体1内设置有阀杆3，阀杆3的顶端由压盖2伸出，所述阀杆3与阀体1轴向及周向均活动连接，所述阀杆3底端设置有螺纹并形成连接端，所述阀体1的侧面设置有连通阀腔的抽真空泵接头6，所述抽真空泵接头6与压盖2之间留有容纳密封塞72的空间。为实现阀杆3与压盖2的密封，所述阀杆3与阀体1之间设置有密封机构，所述密封机构包括波纹管52和连接体51，所述阀杆3穿过连接体51并与连接体51转动连接，所述阀杆3与连接体51轴向相对固定，所述波纹管52的一端与连接体51固定密封，另一端与阀体1内壁或压盖2固定密封，阀杆3穿过波纹管52。将阀杆3穿过连接体51至连接体51下方的部分命名为连接杆32，连接杆32与阀杆3本体通过连接件或直接固定连接，在连接体51上设置环形的定位槽，阀杆3对应容纳槽处设置有环形的定位环，通过环形的定位环伸入环形的定位槽来实现阀杆3与连接体51的轴向相对固定。所述阀杆3伸出压盖2的一端固定有旋钮31，旋钮31位于阀体1的外侧，以方便工作人员对阀杆3实行旋转或抽拉操作。根据需要还可以在阀体1的侧面还设置有连通阀腔的检测接头4，此检测接头4优选的采用卡箍8接头11，可以在检测接头4处通过卡箍8连接压力传感器，同样的卡箍8接头11与压盖2之间留有一定空间容纳密封塞72，在密封塞72由真空接头座上被拔出后，真空管道或设备与检测接头4和抽真空泵接头6均连通，能够实时检测真空度。以抽真空操作过程为例，具体操作过程如下，将阀体1的底端与接头体71的顶端连接，向下推动阀杆3，使阀杆3的连接端接触密封塞72，并转动阀杆3，使连接端与密封塞72的螺纹孔721配合螺接，完成阀杆3与密封塞72的相对固定，将抽真空泵与抽真空泵接头6连接(抽真空泵接头6根据需要的功能连接相应功能的设备)，向上拉动阀杆3，使密封塞72由接头体71上拔出，脱离通气管路722，使抽真空泵接头6与通气管路722直接连通，进而进行抽真空操作，完毕后，推动阀杆3使其带动密封塞72复位塞住接头体71，反向旋转阀杆3，使连接端与密封塞72脱离，再分离接头体71与快卸型超高真空连接器即可。为实现快速的结合与拆卸，本实施例优选的所述接头体71上方及阀体1的底端均设置有卡箍8接头11，进而二者之间通过卡箍8固定。本实施例优选的所述通气管路722包括通气段和密封段，所述密封段的直径大于通气段的直径，密封塞72位于密封段内，所述密封段位于通气段的上方。密封段和通气段的连接处形成一支撑密封塞72的台阶，密封塞72塞入通气管路722后，其将位于密封段，封堵通气管路722。当然在本实施例中也可以采用如下方式使密封塞72固定，所述密封塞72的上方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快卸型超高真空密封接头，包括接头体，接头体上下通透形成通气管路，其特征在于：所述接头体上设置有密封塞，密封塞堵住通气管路，所述密封塞的上表面上开设有螺纹孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种快卸型超高真空密封接头，包括接头体，接头体上下通透形成通气管路，其特征在于：所述接头体上设置有密封塞，密封塞堵住通气管路，所述密封塞的上表面上开设有螺纹孔。


2.根据权利要求1所述的快卸型超高真空密封接头，其特征在于：所述通气管路包括通气段和密封段，所述密封段的直径大于通气段的直径，密封塞位于密封段内，所述密封段位于通气段的上方。


3.根据权利要求1所述的快卸型超高真空密封接头，其特征在于：所述密封塞的上方设置有外凸缘，外凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢宁波，王章涛，吴燕群，
申请(专利权)人：亚达管道系统股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33