一种采用全聚四氯乙烯的截止阀制造技术

本发明专利技术公开了一种采用全聚四氯乙烯的截止阀，包括：阀体、阀杆螺母、阀杆和阀芯，所述阀体顶部中央外侧通过螺纹固定连接有阀杆螺母所述阀体中央内部通过卡接活动连接有阀杆，阀杆底部外壁通过螺纹固定连接有压盖，所述压盖底部以及阀杆外壁之间通过卡接固定连接有阀芯，本发明专利技术阀芯跟随阀杆一同转动，使得阀芯与阀体分离缓慢，减少流体的动能转化为压力势能，同时在流体进入到阀体上半部时，通过膨胀室的缓冲，消除流体的冲击能量，减少水锤的发生，同时在阀杆上升或者下降的过程中通过导向板的导向以及校正，有效的避免了阀杆的弯曲，大大增加了阀杆的抗弯能力，防止阀体内部产生内漏。

【技术实现步骤摘要】
一种采用全聚四氯乙烯的截止阀
本专利技术涉及截止阀
，具体为一种采用全聚四氯乙烯的截止阀。
技术介绍
截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。聚四氟乙烯，俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物。白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，可在-180～260ºC长期使用。聚四氟乙烯阀门具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点。1.现有技术中使用聚四氟乙烯制作阀门时，特别是截止阀时，阀杆抗弯能力较弱，在聚四氟乙烯截止阀使用过程中，阀杆收到水流冲击的水锤作用下容易产生弯曲变形，造成截止阀容易产生内漏。2.现有技术中使用聚四氟乙烯制作阀门时，特别是截止阀时，阀芯与阀杆之间连接不牢固，容易产生脱落，造成阀门失效。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种采用全聚四氯乙烯的截止阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种采用全聚四氯乙烯的截止阀，包括：阀体、阀杆螺母、阀杆和阀芯，所述阀体顶部中央外侧通过螺纹固定连接有阀杆螺母所述阀体中央内部通过卡接活动连接有阀杆，阀杆底部外壁通过螺纹固定连接有压盖，所述压盖底部以及阀杆外壁之间通过卡接固定连接有阀芯，所述阀体顶部内壁位于阀杆外侧通过熔接固定连接有导向板。优选的，所述阀体还包括：进水口、膨胀室、螺纹密封圈和配重孔，所述阀体一侧开设有进水口，所述阀体远离进水口一侧开设有出水口，所述阀体上半部一侧内部开设有膨胀室，所述阀体顶部中央位于阀杆外侧通过卡接固定连接有螺纹密封圈，所述阀体下半部一侧外部开设有配重孔。优选的，所述导向板还包括：O型圈，所述导向板中央位于阀杆外侧通过卡接固定连接有O型圈，用于导向板与阀杆之间的密封。优选的，所述阀杆还包括：手轮、阶梯杆和限位块，所述阀杆底部一端通过机加工有阶梯杆，所述阀杆底部位于阶梯杆下方通过机加工有限位块，所述阀杆顶部一端通过卡接固定连接有手轮，通过手轮便于阀杆的转动，通过阶梯杆与限位块的配合便于阀芯的连接与固定。优选的，所述压盖还包括：压套和压板，所述压盖底部外壁通过螺纹固定连接有压套，所述压套内部位于阀芯上方通过卡接固定连接有压板，用于通过压套与压板连接阀杆与阀芯，防止阀芯脱离。优选的，所述阀芯还包括：阶梯槽，所述阀芯内部中央开设有阶梯槽，便于阀芯与阀杆之间的连接。优选的，所述压套内部中央开设有十字槽，所述压板卡接在压套得到十字槽上方，用于阀芯的卡接。优选的，所述压套的十字槽下半部内壁轮廓与阀芯上半部外壁轮廓相吻合，便于阀芯卡接牢固。优选的，所述压盖、压套以及压板与阀杆之间为过渡配合，便于在阀杆转动过程中带动压盖及其部件一同转动，使得阀芯也跟随转动，使得阀芯开合顺畅。优选的，所述阀杆螺母内部中央与阀杆通过螺纹转动连接，用于阀杆的上升和下降，带动阀芯上升和下降完成截止阀的开合。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过设置的膨胀室、导向板以及螺纹密封圈，实现了在采用全聚四氟乙烯的截止阀使用时，流体通过进水口进入截止阀内部，通过阀芯与阀体之间的密封进行截止阀的闭合，当需要打开截止阀时，通过手轮转动阀杆，在阀杆螺母以及螺纹密封圈的螺纹作用下，阀杆上升，阀杆带动阀芯、压盖组件一同上升，上升过程中阀芯跟随阀杆一同转动，使得阀芯与阀体分离缓慢，减少流体的动能转化为压力势能，同时在流体进入到阀体上半部时，通过膨胀室的缓冲，消除流体的冲击能量，减少水锤的发生，同时在阀杆上升或者下降的过程中通过导向板的导向以及校正，有效的避免了阀杆的弯曲，大大增加了阀杆的抗弯能力，防止阀体内部产生内漏。2、本专利技术通过设置的压盖、压套以及压板，实现了在采用全聚四氟乙烯的截止阀使用时，通过压盖、压套以及压板与阀杆之间为过渡配合，使得在阀杆转动过程中带动压盖及其部件一同转动，使得阀芯也跟随转动，增加了阀芯的开合行程，减少阀芯与阀杆之间的拉力，防止阀芯脱离。附图说明图1为本专利技术整体主视结构剖视示意图；图2为本专利技术整体主视结构示意图；图3为本专利技术阀体主视结构剖视示意图；图4为本专利技术阀杆连接结构主视剖视示意图；图5为本专利技术阀芯连接结构主视剖视放大示意图。图中：1-阀体；101-进水口；102-膨胀室；103-螺纹密封圈；104-出水口；105-配重孔；2-阀杆螺母；3-导向板；301-O型圈；4-阀杆；401-手轮；402-阶梯杆；403-限位块；5-压盖；501-压套；502-压板；6-阀芯；601-阶梯槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种采用全聚四氯乙烯的截止阀，包括：阀体1、阀杆螺母2、阀杆4和阀芯6，阀体1顶部中央外侧通过螺纹固定连接有阀杆螺母2阀体1中央内部通过卡接活动连接有阀杆4，阀杆4底部外壁通过螺纹固定连接有压盖5，压盖5底部以及阀杆4外壁之间通过卡接固定连接有阀芯6，阀体1顶部内壁位于阀杆4外侧通过熔接固定连接有导向板3。阀体1还包括：进水口101、膨胀室102、螺纹密封圈103和配重孔105，阀体1一侧开设有进水口101，阀体1远离进水口101一侧开设有出水口104，阀体1上半部一侧内部开设有膨胀室102，阀体1顶部中央位于阀杆4外侧通过卡接固定连接有螺纹密封圈103，阀体1下半部一侧外部开设有配重孔105，导向板3还包括：O型圈301，导向板3中央位于阀杆4外侧通过卡接固定连接有O型圈301，用于导向板3与阀杆4之间的密封。阀杆4还包括：手轮401、阶梯杆402和限位块403，阀杆4底部一端通过机加工有阶梯杆402，阀杆4底部位于阶梯杆402下方通过机加工有限位块403，阀杆4顶部一端通过卡接固定连接有手轮401，通过手轮401便于阀杆4的转动，通过阶梯杆402与限位块402的配合便于阀芯6的连接与固定，压盖5还包括：压套501和压板502，压盖5底部外壁通过螺纹固定连接有压套501，压套501内部位于阀芯6上方通过卡接固定连接有压板502，用于通过压套501与压板502连接阀杆4与阀芯6，防止阀芯6脱离，阀芯6还包括：阶梯槽601，阀芯6内部中央开设有阶梯槽601，便于阀芯6与阀杆4之间的连接。压套501内部中央开设有十字槽，压板502卡接在压套501得到十字槽上方，用于阀芯6的卡接，压套501的十字槽下半部内壁轮廓与阀芯6上半部外壁轮廓相吻合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用全聚四氯乙烯的截止阀，其特征在于，包括：/n阀体（1）；/n阀杆螺母（2）；/n阀杆（4）；/n阀芯（6），/n其中，所述阀体（1）顶部中央外侧通过螺纹固定连接有阀杆螺母（2）所述阀体（1）中央内部通过卡接活动连接有阀杆（4），阀杆（4）底部外壁通过螺纹固定连接有压盖（5），所述压盖（5）底部以及阀杆（4）外壁之间通过卡接固定连接有阀芯（6），所述阀体（1）顶部内壁位于阀杆（4）外侧通过熔接固定连接有导向板（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种采用全聚四氯乙烯的截止阀，其特征在于，包括：
阀体（1）；
阀杆螺母（2）；
阀杆（4）；
阀芯（6），
其中，所述阀体（1）顶部中央外侧通过螺纹固定连接有阀杆螺母（2）所述阀体（1）中央内部通过卡接活动连接有阀杆（4），阀杆（4）底部外壁通过螺纹固定连接有压盖（5），所述压盖（5）底部以及阀杆（4）外壁之间通过卡接固定连接有阀芯（6），所述阀体（1）顶部内壁位于阀杆（4）外侧通过熔接固定连接有导向板（3）。


2.根据权利要求1所述的一种采用全聚四氯乙烯的截止阀，其特征在于：所述阀体（1）还包括：
进水口（101）；
膨胀室（102）；
螺纹密封圈（103）；
配重孔（105），
其中，所述阀体（1）一侧开设有进水口（101），所述阀体（1）远离进水口（101）一侧开设有出水口（104），所述阀体（1）上半部一侧内部开设有膨胀室（102），所述阀体（1）顶部中央位于阀杆（4）外侧通过卡接固定连接有螺纹密封圈（103），所述阀体（1）下半部一侧外部开设有配重孔（105）。


3.根据权利要求1所述的一种采用全聚四氯乙烯的截止阀，其特征在于：所述导向板（3）还包括：O型圈（301），所述导向板（3）中央位于阀杆（4）外侧通过卡接固定连接有O型圈（301）。


4.根据权利要求1所述的一种采用全聚四氯乙烯的截止阀，其特征在于：所述阀杆（4）还包括：
手轮（401）；
阶梯杆（402）；
限...

【专利技术属性】
技术研发人员：施正良，王顶明，
申请(专利权)人：镇江瑞昊工程塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32