一种用于风力发电散热器制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于风力发电散热器。所述用于风力发电散热器包括第一散热组件、第二散热组件和滑动杆，第一散热组件包括铜板、散热翅片、主铜管和连通管，铜板上表面的两侧均凸起，且铜板的上表面以及凸起面均固定嵌合有若干个等距分布的散热翅片，铜板两侧的凸起中固定嵌合有主铜管，且两根主铜管的两侧安装有相互连通的连通管，而第二散热组件与一散热组件规格相同，且第二散热组件与第一散热组件并列分布，滑动杆的两端分别贯穿第一散热组件上的铜板和第二散热组件上的铜板，且滑动杆的两端均固定安装有固定耳片。本实用新型专利技术提供的用于风力发电散热器具有可以自行微调的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于风力发电散热器
本技术涉及风力发电机
，尤其涉及一种用于风力发电散热器。
技术介绍
风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。风力发电机的工作原理比较简单，风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电。广义地说，风能也是太阳能，所以也可以说风力发电机，是一种以太阳为热源，以大气为工作介质的热能利用发电机。而风力发电机中发电机在高速旋转时产生热量，温度过高容易导致发电机受损，而目前部分散热器机构较为复杂，且安装不便，不易自主调节。因此，有必要提供一种用于风力发电散热器解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种可以自行微调的用于风力发电散热器。为解决上述技术问题，本技术提供的用于风力发电散热器包括：第一散热组件、第二散热组件和滑动杆，第一散热组件包括铜板、散热翅片、主铜管和连通管，铜板上表面的两侧均凸起，且铜板的上表面以及凸起面均固定嵌合有若干个等距分布的散热翅片，铜板两侧的凸起中固定嵌合有主铜管，且两根主铜管的两侧安装有相互连通的连通管，而第二散热组件与一散热组件规格相同，且第二散热组件与第一散热组件并列分布，滑动杆的两端分别贯穿第一散热组件上的铜板和第二散热组件上的铜板，且滑动杆的两端均固定安装有固定耳片，第一散热组件和第二散热组件之间安装有多根滑动杆。优选的，滑动杆的中部固定套接有限位套，滑动杆处于散热组件两侧的杆段分别套设有第一弹簧和第二弹簧。优选的，第一弹簧的一端与固定耳片的外侧壁固定连接，且第一弹簧的另一端与铜板的外侧壁固定连接。优选的，第二弹簧的一端与铜板的内侧壁固定连接，且第二弹簧的另一端与限位套的端面固定连接。优选的，两根主铜管和两根连通管首尾依次连通并构成“口”字型，且两根连通管分别贯穿散热翅片。优选的，铜板上的所有散热翅片高度均相同。与相关技术相比较，本技术提供的用于风力发电散热器具有如下有益效果：本技术提供一种用于风力发电散热器，利用螺钉将滑动杆两侧的固定耳片固定在机舱内发电机的壳体上面，通过铜板和散热翅片对发电机产生的热量进行散热，而“口”字型管内的水液可以提高铜板和散热翅片的散热效果，由于铜板可以沿着滑动杆，因此在发电机工作时产生的震动使得铜板可以配合弹簧沿着滑动杆相对滑动，使得两组散热组件可以发生移动，增大了散热组件的接触面积，可以灵活的对发电机进行散热。附图说明图1为本技术提供的用于风力发电散热器的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示散热组件局部剖视的结构示意图。图中标号：1、第一散热组件，11、铜板，12、散热翅片，13、主铜管，14、连通管，2、第二散热组件，3、滑动杆，4、限位套，5、固定耳片，6、第一弹簧，7、第二弹簧。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1和图2，其中，图1为本技术提供的用于风力发电散热器的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示散热组件局部剖视的结构示意图。用于风力发电散热器包括：第一散热组件1、第二散热组件2和滑动杆3。在具体实施过程中，如图1和图2所示，第一散热组件1包括铜板11、散热翅片12、主铜管13和连通管14，铜板11上表面的两侧均凸起，且铜板11的上表面以及凸起面均固定嵌合有若干个等距分布的散热翅片12，而铜板11上的所有散热翅片12高度均相同，铜板11两侧的凸起中固定嵌合有主铜管13，且两根主铜管13的两侧安装有相互连通的连通管14，而两根主铜管13和两根连通管14首尾依次连通并构成“口”字型(一根主铜管13上开设有用于进水和排水的阀门)，且两根连通管14分别贯穿散热翅片12，第二散热组件2与一散热组件1规格相同，且第二散热组件2与第一散热组件1并列分布，滑动杆3的两端分别贯穿第一散热组件1上的铜板11和第二散热组件2上的铜板11，而第一散热组件1和第二散热组件2之间安装有多根滑动杆3，且滑动杆3的两端均固定安装有固定耳片5，滑动杆3的中部固定套接有限位套4，滑动杆3处于散热组件两侧的杆段分别套设有第一弹簧6和第二弹簧7。需要说明的是：在两根主铜管13和两根连通管14构成的“口”字型管中灌入清水，利用螺钉将滑动杆3两侧的固定耳片5固定在机舱内发电机的壳体上面，通过铜板11和散热翅片12对发电机产生的热量进行散热，而“口”字型管内的水液可以提高铜板11和散热翅片12的散热效果，由于铜板11可以沿着滑动杆3，因此在发电机工作时产生的震动使得铜板11可以配合弹簧沿着滑动杆3相对滑动，使得两组散热组件可以发生移动，增大了散热组件的接触面积，从而可以灵活的对发电机进行散热。其中，第一弹簧6的一端与固定耳片5的外侧壁固定连接，且第一弹簧6的另一端与铜板11的外侧壁固定连接，而第二弹簧7的一端与铜板11的内侧壁固定连接，且第二弹簧7的另一端与限位套4的端面固定连接，避免两根弹簧压缩后因为瞬间释放而导致弹簧沿着滑动杆3发生“跳动”。本技术提供的用于风力发电散热器的工作原理如下：在两根主铜管13和两根连通管14构成的“口”字型管中灌入清水，利用螺钉将滑动杆3两侧的固定耳片5固定在机舱内发电机的壳体上面，通过铜板11和散热翅片12对发电机产生的热量进行散热，而“口”字型管内的水液可以提高铜板11和散热翅片12的散热效果，由于铜板11可以沿着滑动杆3，因此在发电机工作时产生的震动使得铜板11可以配合弹簧沿着滑动杆3相对滑动，使得两组散热组件可以发生移动，增大了散热组件的接触面积，从而可以灵活的对发电机进行散热。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。以上仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于风力发电散热器，其特征在于，包括：/n第一散热组件(1)，所述第一散热组件(1)包括铜板(11)、散热翅片(12)、主铜管(13)和连通管(14)，所述铜板(11)上表面的两侧均凸起，且铜板(11)的上表面以及凸起面均固定嵌合有若干个等距分布的散热翅片(12)，所述铜板(11)两侧的凸起中固定嵌合有主铜管(13)，且两根主铜管(13)的两侧安装有相互连通的连通管(14)；/n第二散热组件(2)，所述第二散热组件(2)与一散热组件(1)规格相同，且第二散热组件(2)与第一散热组件(1)并列分布；/n滑动杆(3)，所述滑动杆(3)的两端分别贯穿第一散热组件(1)上的铜板(11)和第二散热组件(2)上的铜板(11)，且滑动杆(3)的两端均固定安装有固定耳片(5)，所述第一散热组件(1)和第二散热组件(2)之间安装有多根滑动杆(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于风力发电散热器，其特征在于，包括：
第一散热组件(1)，所述第一散热组件(1)包括铜板(11)、散热翅片(12)、主铜管(13)和连通管(14)，所述铜板(11)上表面的两侧均凸起，且铜板(11)的上表面以及凸起面均固定嵌合有若干个等距分布的散热翅片(12)，所述铜板(11)两侧的凸起中固定嵌合有主铜管(13)，且两根主铜管(13)的两侧安装有相互连通的连通管(14)；
第二散热组件(2)，所述第二散热组件(2)与一散热组件(1)规格相同，且第二散热组件(2)与第一散热组件(1)并列分布；
滑动杆(3)，所述滑动杆(3)的两端分别贯穿第一散热组件(1)上的铜板(11)和第二散热组件(2)上的铜板(11)，且滑动杆(3)的两端均固定安装有固定耳片(5)，所述第一散热组件(1)和第二散热组件(2)之间安装有多根滑动杆(3)。


2.根据权利要求1所述的用于风力发电散热器，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁学春，
申请(专利权)人：特力佳天津风电设备零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12