一种机油集滤器网罩制造技术

本实用新型专利技术涉及集滤器技术领域，且公开了一种机油集滤器网罩，包括集滤器外壳，所述集滤器外壳的底部连通有通油管，所述通油管的外侧活动安装有连接法兰，所述集滤器外壳的内侧固定安装有限位挡板，所述限位挡板的顶部固定安装有数量为两个的第一安装块，限位挡板的顶部放置有与两个第一安装块活动连接的网架，所述网架的内侧固定安装有滤网，所述网架的顶部固定安装有第二安装块，所述第二安装块的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有数量为两个的限位杆。该机油集滤器网罩，当使用者需要拆下滤网时，使用者可以将手伸进安装槽的内部并将拉环取出，从而使该装置具备方便拆卸的优点，方便了使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种机油集滤器网罩
本技术涉及集滤器
，具体为一种机油集滤器网罩。
技术介绍
由于机油本身粘度大，机油中杂物含量较高，为提高滤清效率，机油滤清器一般有三级，分别为机油集滤器、机油粗滤器和机油细滤器，集滤器装在机油泵前油底壳中，一般采用金属滤网式。机油粗滤器装在机油泵后面，和主油道串联，主要有金属刮片式、锯末滤芯式、微孔滤纸式几种，主要采用微孔滤纸式，但目前市场上现有的机油集滤器的网罩不方便拆卸，造成了使用者在维护或者清理机油集滤器时需要消耗过多的时间的问题，故提出一种机油集滤器网罩来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种机油集滤器网罩，具备方便拆卸等优点，解决了目前市场上现有的机油集滤器的网罩不方便拆卸，造成了使用者在维护或者清理机油集滤器时需要消耗过多的时间的问题。(二)技术方案为实现上述方便拆卸的目的，本技术提供如下技术方案：一种机油集滤器网罩，包括集滤器外壳，所述集滤器外壳的底部连通有通油管，所述通油管的外侧活动安装有连接法兰，所述集滤器外壳的内侧固定安装有限位挡板，所述限位挡板的顶部固定安装有数量为两个的第一安装块，限位挡板的顶部放置有与两个第一安装块活动连接的网架，所述网架的内侧固定安装有滤网，所述网架的顶部固定安装有第二安装块，所述第二安装块的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有数量为两个的限位杆，两个所述限位杆均与拉环转动连接，两个所述第一安装块的相对面均开设有安装通孔，所述第一安装块的内部固定安装有穿过安装通孔的滑槽架，所述滑槽架的内侧滑动连接有与网架活动连接的卡块，所述卡块与滑槽架之间固定连接有复位弹簧，所述卡块的顶部固定安装有穿过滑槽架和第一安装块的调节杆。优选的，所述通油管延伸至集滤器外壳的内部，且连接法兰的顶部和底部之间开设有互相连通的圆形通孔。优选的，所述限位挡板通过螺栓与集滤器外壳固定连接，且滑槽架的内侧开设有与卡块滑动连接的横向滑槽。优选的，所述第二安装块、安装槽和拉环的形状均为圆弧形，且限位杆贯穿拉环与拉环转动连接。优选的，所述卡块的形状为直角梯形，且卡块的斜面边位于卡块的顶部，且网架的外侧开设有与卡块活动连接的直角梯形卡槽。优选的，所述第一安装块的顶部和滑槽架的顶部均开设有被调节杆穿过的调节通孔。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种机油集滤器网罩，具备以下有益效果：该机油集滤器网罩，通过设置卡块，当使用者需要拆下滤网时，使用者可以将手伸进安装槽的内部并将拉环取出，然后向外侧拨动两个调节杆，此时调节杆对卡块施加一个向外侧的力，卡块在滑槽架的内侧向外侧滑动并压缩复位弹簧，卡块脱离网架，然后使用者可以向顶部拉动拉环，此时拉环通过第二安装块和网架带动滤网向底部移动并脱离集滤器外壳，最后使用者可以对脱离集滤器外壳和滤网进行清理或维护，从而使该装置具备方便拆卸的优点，方便了使用者使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1所示A处放大示意图；图3为本技术图1所示B处放大示意图。图中：1集滤器外壳、2通油管、3连接法兰、4限位挡板、5第一安装块、6网架、7滤网、8第二安装块、9安装槽、10限位杆、11拉环、12安装通孔、13滑槽架、14卡块、15复位弹簧、16调节杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种机油集滤器网罩，包括集滤器外壳1，集滤器外壳1的底部连通有通油管2，通油管2的外侧活动安装有连接法兰3，通油管2延伸至集滤器外壳1的内部，且连接法兰3的顶部和底部之间开设有互相连通的圆形通孔，集滤器外壳1的内侧固定安装有限位挡板4，限位挡板4的顶部固定安装有数量为两个的第一安装块5，限位挡板4的顶部放置有与两个第一安装块5活动连接的网架6，网架6的内侧固定安装有滤网7，网架6的顶部固定安装有第二安装块8，第二安装块8的顶部开设有安装槽9，安装槽9的内部固定安装有数量为两个的限位杆10，两个限位杆10均与拉环11转动连接，第二安装块8、安装槽9和拉环11的形状均为圆弧形，且限位杆10贯穿拉环11与拉环11转动连接，两个第一安装块5的相对面均开设有安装通孔12，第一安装块5的内部固定安装有穿过安装通孔12的滑槽架13，滑槽架13的内侧滑动连接有与网架6活动连接的卡块14，卡块14的形状为直角梯形，且卡块14的斜面边位于卡块14的顶部，且网架6的外侧开设有与卡块14活动连接的直角梯形卡槽，限位挡板4通过螺栓与集滤器外壳1固定连接，且滑槽架13的内侧开设有与卡块14滑动连接的横向滑槽，卡块14与滑槽架13之间固定连接有复位弹簧15，卡块14的顶部固定安装有穿过滑槽架13和第一安装块5的调节杆16，第一安装块5的顶部和滑槽架13的顶部均开设有被调节杆16穿过的调节通孔，通过设置卡块14，当使用者需要拆下滤网7时，使用者可以将手伸进安装槽9的内部并将拉环11取出，然后向外侧拨动两个调节杆16，此时调节杆16对卡块14施加一个向外侧的力，卡块14在滑槽架13的内侧向外侧滑动并压缩复位弹簧15，卡块14脱离网架6，然后使用者可以向顶部拉动拉环11，此时拉环11通过第二安装块8和网架6带动滤网7向底部移动并脱离集滤器外壳1，最后使用者可以对脱离集滤器外壳1和滤网7进行清理或维护，从而使该装置具备方便拆卸的优点，方便了使用者使用。当使用者需要拆下滤网7时，使用者可以将手伸进安装槽9的内部并将拉环11取出，然后向外侧拨动两个调节杆16，然后使用者可以向顶部拉动拉环11，此时拉环11通过第二安装块8和网架6带动滤网7向底部移动并脱离集滤器外壳1，最后使用者可以对脱离集滤器外壳1和滤网7进行清理或维护，从而使该装置具备方便拆卸的优点，方便了使用者使用。综上所述，该机油集滤器网罩，通过设置卡块14，当使用者需要拆下滤网7时，使用者可以将手伸进安装槽9的内部并将拉环11取出，然后向外侧拨动两个调节杆16，此时调节杆16对卡块14施加一个向外侧的力，卡块14在滑槽架13的内侧向外侧滑动并压缩复位弹簧15，卡块14脱离网架6，然后使用者可以向顶部拉动拉环11，此时拉环11通过第二安装块8和网架6带动滤网7向底部移动并脱离集滤器外壳1，最后使用者可以对脱离集滤器外壳1和滤网7进行清理或维护，从而使该装置具备方便拆卸的优点，方便了使用者使用，解决了目前市场上现有的机油集滤器的网罩不方便拆卸，造成了使用者在维护或者清理机油集滤器时需要消耗过多的时间的问题。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机油集滤器网罩，包括集滤器外壳(1)，其特征在于：所述集滤器外壳(1)的底部连通有通油管(2)，所述通油管(2)的外侧活动安装有连接法兰(3)，所述集滤器外壳(1)的内侧固定安装有限位挡板(4)，所述限位挡板(4)的顶部固定安装有数量为两个的第一安装块(5)，限位挡板(4)的顶部放置有与两个第一安装块(5)活动连接的网架(6)，所述网架(6)的内侧固定安装有滤网(7)，所述网架(6)的顶部固定安装有第二安装块(8)，所述第二安装块(8)的顶部开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内部固定安装有数量为两个的限位杆(10)，两个所述限位杆(10)均与拉环(11)转动连接，两个所述第一安装块(5)的相对面均开设有安装通孔(12)，所述第一安装块(5)的内部固定安装有穿过安装通孔(12)的滑槽架(13)，所述滑槽架(13)的内侧滑动连接有与网架(6)活动连接的卡块(14)，所述卡块(14)与滑槽架(13)之间固定连接有复位弹簧(15)，所述卡块(14)的顶部固定安装有穿过滑槽架(13)和第一安装块(5)的调节杆(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机油集滤器网罩，包括集滤器外壳(1)，其特征在于：所述集滤器外壳(1)的底部连通有通油管(2)，所述通油管(2)的外侧活动安装有连接法兰(3)，所述集滤器外壳(1)的内侧固定安装有限位挡板(4)，所述限位挡板(4)的顶部固定安装有数量为两个的第一安装块(5)，限位挡板(4)的顶部放置有与两个第一安装块(5)活动连接的网架(6)，所述网架(6)的内侧固定安装有滤网(7)，所述网架(6)的顶部固定安装有第二安装块(8)，所述第二安装块(8)的顶部开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内部固定安装有数量为两个的限位杆(10)，两个所述限位杆(10)均与拉环(11)转动连接，两个所述第一安装块(5)的相对面均开设有安装通孔(12)，所述第一安装块(5)的内部固定安装有穿过安装通孔(12)的滑槽架(13)，所述滑槽架(13)的内侧滑动连接有与网架(6)活动连接的卡块(14)，所述卡块(14)与滑槽架(13)之间固定连接有复位弹簧(15)，所述卡块(14)的顶部固定安装有穿过滑槽架(13)和第一安装块(5)的调节杆(16)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：万义华，
申请(专利权)人：重庆华晟汇机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50