获取麻纤维的自主夹紧圆周抽拉型打麻剥麻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及农业器械领域，具体涉及一种获取麻纤维的自主夹紧圆周抽拉型打麻剥麻装置，包括：底板、立板、托板、剥麻刀片、挡板、圆弧框、手柄、夹紧块、扭簧、夹紧板、固定顶勾。本装置在圆周抽拉时采用带有扭簧的夹紧块能够进行自主夹紧，同时在圆周转动行程的头端与尾端设置挡板与固定顶勾能够顶撑夹紧块偏转，使其从夹紧状态变为松脱状态，从而使得转动圆弧框时，在起点与终点处夹紧块对麻杆为松脱状态，而在起点与终点之间的转动过程中夹紧块对麻杆为夹紧状态。保证了在起点时松脱状态能够置入麻杆，在终点时松脱状态麻杆能够滑落进行落料操作，在转动过程中能够夹紧麻杆进行同步抽拉，保证了结构的稳定性与操作过程的自主便捷性。

【技术实现步骤摘要】
获取麻纤维的自主夹紧圆周抽拉型打麻剥麻装置
本技术涉及农业器械领域，具体而言，涉及一种获取麻纤维的自主夹紧圆周抽拉型打麻剥麻装置。
技术介绍
剑麻、红麻、苎麻等是我国特有的原产植物，是重要的纤维作物之一，具有悠久的栽培历史，有名的夏布便是以麻纤维为原料织造而成。时至今日，麻纤维在医药、纺织等领域均已占据重要的地位，尤其在纺织工业中，麻纤维已成为不可或缺的纺织原料。剑麻、红麻、苎麻的打麻、剥麻工作是加工的第一道工序，将收割后的新鲜麻杆去除根部与叶片，只保留主茎杆，通过对主茎杆进行打麻、剥麻的加工得到原麻。主茎杆结构上包括表面的青皮部皮壳、青皮部下的韧皮部以及中心的木质部，而麻纤维主要存在于韧皮部中，所以打麻、剥麻的主要目的就是将青皮部与木质部分离开。传统的手工剥麻，是将青皮部连通韧皮部一同从木质部上剥离，再通过刮麻工具将青皮部刮去，从而留下韧皮部。经过手工剥麻得到的原麻，其纤维保留完好、杂质少，原麻质量较好，但在实际操作中，具有以下缺陷：1、麻杆外部的青皮部外表具有很多细小的绒刺，而操作工人在剥离时通常用手拉扯剥离，从而使得麻杆的青皮部与韧皮部在剥离过程中十分容易对工人手指造成刮手剌手，手指扎刺的情况，十分容易导致手部受伤。2、麻杆的青皮部、韧皮部与木质部包裹紧密，在剥离过程中需要十分用力拉扯，操作工人在用手拉扯剥离的过程中十分容易出现麻杆外皮从工人手中滑脱的情况，影响剥麻效率，同时对操作工人的体力十分耗费。3、因为麻杆长度较长的原因，现有剥麻装置占地面积较大，同时成本较高，对于无法提供较大面积场所以及无法投入较多资金购买机器的小农户家庭式剥麻来说，始终无法提高剥麻效率。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种获取麻纤维的自主夹紧圆周抽拉型打麻剥麻装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：本技术提供的一种获取麻纤维的自主夹紧圆周抽拉型打麻剥麻装置，包括：底板、立板、托板、剥麻刀片、挡板、圆弧框、手柄、夹紧块、扭簧、夹紧板、固定顶勾；两个立板并排设置在底板上，两个立板上设置有托板，托板上设置有剥麻刀片，托板的前端部朝下设置有挡板，两个立板之间铰接有圆弧框，圆弧框同轴连接手柄，圆弧框的前侧圆弧端头处铰接有夹紧块，夹紧块内的转轴上套设有扭簧，圆弧框的前侧圆弧端头处设置有夹紧板，夹紧板位于夹紧块上部，底板上位于两个立板后侧设置有固定顶勾；夹紧块的后侧面与底面垂直，夹紧块后侧面的上端与底面的前端通过圆弧斜面连接，夹紧块后侧面的下端与底面的后端之间倒圆角设置，夹紧块的圆弧斜面上设置有夹紧齿，圆弧框的外径轨迹低于挡板结构的下沿；初始状态时，在扭簧作用下夹紧块上的夹紧齿与夹紧板相夹紧；朝后转动圆弧框使得夹紧块的后侧面与挡板顶撑，夹紧块上的夹紧齿与夹紧板之间处于松脱状态使得托板上的麻杆进料后被夹持；朝前转动圆弧框，夹紧块的后侧面与挡板分离，夹紧块上的夹紧齿与夹紧板之间的麻杆被夹持后旋转，圆弧框转动至夹紧块的圆弧斜面与固定顶勾顶撑时，夹紧块上的夹紧齿与夹紧板之间处于松脱状态使得麻杆滑落下料在底板上。进一步地，圆弧框从夹紧块的后侧面与挡板顶撑状态转动至夹紧块的圆弧斜面与固定顶勾顶撑之间的转动角度为190度。进一步地，每个立板上设置有碾辊挡板，两个碾辊挡板之间呈上下排布铰接有两个碾辊，托板上开设有空位槽，下排布的碾辊设置在托板的空位槽内。进一步地，两个碾辊均采用橡胶圆柱棒材质。进一步地，两个碾辊挡板靠前位置处的托板上开设有空位槽，在该空位槽内铰接有碾辊，在该处托板左右两侧对称位置设置有刀片固定块，两个刀片固定块之间设置有剥麻刀片。进一步地，挡板呈L型竖直弯折，托板的后侧位置处下端面连接有立柱，立柱下端与底板连接。进一步地，圆弧框由圆弧板与径向支撑板连接而成，圆弧框为四分之一圆周角度的扇形框。进一步地，圆弧框前侧圆弧端头处两侧分别设置有固定板，两个固定板之间铰接有夹紧块。进一步地，夹紧块的左右两端轴孔处朝内设置有扭簧圆槽，扭簧圆槽为内径大于夹紧块上轴孔内径的圆形槽，夹紧块上轴孔内的转轴上套设有扭簧；扭簧一端与转轴连接，另一端与夹紧块的扭簧圆槽内壁连接，转轴两端与两侧的固定板对应连接。进一步地，两个立板上端通过横杆进行相互连接。本技术的获取麻纤维的自主夹紧圆周抽拉型打麻剥麻装置，在圆周抽拉时采用带有扭簧的夹紧块能够进行自主夹紧，同时在圆周转动行程的头端与尾端设置挡板与固定顶勾能够顶撑夹紧块偏转，使其从夹紧状态变为松脱状态，从而使得转动圆弧框时，在起点与终点处夹紧块对麻杆为松脱状态，而在起点与终点之间的转动过程中夹紧块对麻杆为夹紧状态。保证了在起点时松脱状态能够置入麻杆，在终点时松脱状态麻杆能够滑落进行落料操作，在转动过程中能够夹紧麻杆进行同步抽拉，保证了结构的稳定性与操作过程的自主便捷性。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术获取麻纤维的自主夹紧圆周抽拉型打麻剥麻装置工作状态Ⅰ时的整体结构图；图2是本技术获取麻纤维的自主夹紧圆周抽拉型打麻剥麻装置工作状态Ⅱ时的整体结构图；图3是本技术获取麻纤维的自主夹紧圆周抽拉型打麻剥麻装置工作状态Ⅲ时的整体结构图；图4是本技术获取麻纤维的自主夹紧圆周抽拉型打麻剥麻装置工作状态Ⅳ时的整体结构图；图5是本技术获取麻纤维的自主夹紧圆周抽拉型打麻剥麻装置中夹紧块部分工作状态Ⅰ时的结构图；图6是本技术获取麻纤维的自主夹紧圆周抽拉型打麻剥麻装置中夹紧块部分工作状态Ⅱ时的结构图；图7是本技术获取麻纤维的自主夹紧圆周抽拉型打麻剥麻装置中夹紧块部分工作状态Ⅲ时的结构图；图8是本技术获取麻纤维的自主夹紧圆周抽拉型打麻剥麻装置中夹紧块部分工作状态Ⅳ时的结构图；图9是本技术获取麻纤维的自主夹紧圆周抽拉型打麻剥麻装置中碾辊部分的结构图；图10是本技术获取麻纤维的自主夹紧圆周抽拉型打麻剥麻装置中夹紧块部分的结构图；图11是本技术获取麻纤维的自主夹紧圆周抽拉型打麻剥麻装置中夹紧块的结构图；其中附图标记为：1、底板；2、立板；3、托板；4、剥麻刀片；5、挡板；6、圆弧框；7、手柄；8、夹紧块；9、扭簧；10、夹紧板；11、固定顶勾；12、圆弧斜面；13、夹紧齿；14、碾辊挡板；15、碾辊；16、空位槽；17、刀片固定块；18、立柱；19、固定板；20、扭簧圆槽；21、转轴；22、横杆；23、麻杆。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种获取麻纤维的自主夹紧圆周抽拉型打麻剥麻装置，其特征在于，包括：底板、立板、托板、剥麻刀片、挡板、圆弧框、手柄、夹紧块、扭簧、夹紧板、固定顶勾；/n两个所述立板并排设置在所述底板上，两个所述立板上设置有所述托板，所述托板上设置有所述剥麻刀片，所述托板的前端部朝下设置有所述挡板，两个所述立板之间铰接有所述圆弧框，所述圆弧框同轴连接所述手柄，所述圆弧框的前侧圆弧端头处铰接有所述夹紧块，所述夹紧块内的转轴上套设有所述扭簧，所述圆弧框的前侧圆弧端头处设置有所述夹紧板，所述夹紧板位于所述夹紧块上部，所述底板上位于两个所述立板后侧设置有所述固定顶勾；所述夹紧块的后侧面与底面垂直，所述夹紧块后侧面的上端与底面的前端通过圆弧斜面连接，所述夹紧块后侧面的下端与底面的后端之间倒圆角设置，所述夹紧块的圆弧斜面上设置有夹紧齿，所述圆弧框的外径轨迹低于所述挡板结构的下沿；/n初始状态时，在所述扭簧作用下所述夹紧块上的夹紧齿与所述夹紧板相夹紧；朝后转动所述圆弧框使得所述夹紧块的后侧面与所述挡板顶撑，所述夹紧块上的夹紧齿与所述夹紧板之间处于松脱状态使得所述托板上的麻杆进料后被夹持；朝前转动所述圆弧框，所述夹紧块的后侧面与所述挡板分离，所述夹紧块上的夹紧齿与所述夹紧板之间的麻杆被夹持后旋转，所述圆弧框转动至所述夹紧块的圆弧斜面与所述固定顶勾顶撑时，所述夹紧块上的夹紧齿与所述夹紧板之间处于松脱状态使得麻杆滑落下料在所述底板上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种获取麻纤维的自主夹紧圆周抽拉型打麻剥麻装置，其特征在于，包括：底板、立板、托板、剥麻刀片、挡板、圆弧框、手柄、夹紧块、扭簧、夹紧板、固定顶勾；
两个所述立板并排设置在所述底板上，两个所述立板上设置有所述托板，所述托板上设置有所述剥麻刀片，所述托板的前端部朝下设置有所述挡板，两个所述立板之间铰接有所述圆弧框，所述圆弧框同轴连接所述手柄，所述圆弧框的前侧圆弧端头处铰接有所述夹紧块，所述夹紧块内的转轴上套设有所述扭簧，所述圆弧框的前侧圆弧端头处设置有所述夹紧板，所述夹紧板位于所述夹紧块上部，所述底板上位于两个所述立板后侧设置有所述固定顶勾；所述夹紧块的后侧面与底面垂直，所述夹紧块后侧面的上端与底面的前端通过圆弧斜面连接，所述夹紧块后侧面的下端与底面的后端之间倒圆角设置，所述夹紧块的圆弧斜面上设置有夹紧齿，所述圆弧框的外径轨迹低于所述挡板结构的下沿；
初始状态时，在所述扭簧作用下所述夹紧块上的夹紧齿与所述夹紧板相夹紧；朝后转动所述圆弧框使得所述夹紧块的后侧面与所述挡板顶撑，所述夹紧块上的夹紧齿与所述夹紧板之间处于松脱状态使得所述托板上的麻杆进料后被夹持；朝前转动所述圆弧框，所述夹紧块的后侧面与所述挡板分离，所述夹紧块上的夹紧齿与所述夹紧板之间的麻杆被夹持后旋转，所述圆弧框转动至所述夹紧块的圆弧斜面与所述固定顶勾顶撑时，所述夹紧块上的夹紧齿与所述夹紧板之间处于松脱状态使得麻杆滑落下料在所述底板上。


2.根据权利要求1所述的获取麻纤维的自主夹紧圆周抽拉型打麻剥麻装置，其特征在于，所述圆弧框从所述夹紧块的后侧面与所述挡板顶撑状态转动至所述夹紧块的圆弧斜面与所述固定顶勾顶撑之间的转动角度为190度。


3.根据权利要求1所述的获取麻纤维的自主夹紧圆周抽拉型打麻剥麻装置，其特征在于，每个所述立板上设置有碾辊挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：任青，王春光，赵科选，任学武，李廷松，董颍，王淼，赵玲珠，赵春迎，霍继勇，刘俊玲，
申请(专利权)人：任青，
类型：新型
国别省市：河南;41