【技术实现步骤摘要】
一种垃圾桶加工方法
本专利技术属于垃圾桶
，尤其是涉及一种垃圾桶加工方法。
技术介绍
垃圾桶作为现当代垃圾处理的工作中扮演者至关重要的作用，室外的垃圾桶由于长期暴露在紫外线和风雨中极易氧化损坏，并且在寒冷环境下普通的垃圾桶材质容易脆化导致垃圾桶损坏，严重影响室外垃圾桶的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种经久耐用的剑麻垃圾桶加工方法。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种垃圾桶加工方法，包括以下步骤：（1）取新鲜剑麻，利用纤维提取器制取粗剑麻纤维；（2）将步骤（1）得到的粗剑麻纤维进行烘干处理，并粉碎成末，得烘干剑麻纤维末，其中，具体烘干处理包括以下三个阶段：第一阶段：风速1-3m/s的冷风处理2h，每隔10min翻动一次；第二阶段：以2℃/min升温至115-120℃，保温24h，加热处理过程中，保证粗剑麻纤维末处于翻动状态；第三阶段：以降温速率3℃/min将温度降低至4℃，保持30min，以降温速率1℃/min降至-14℃，保持...
【技术保护点】
1.一种垃圾桶加工方法，其特征在于，包括以下步骤：/n（1） 取新鲜剑麻，利用纤维提取器制取粗剑麻纤维；/n（2）将步骤二得到的粗剑麻纤维进行烘干处理，并粉碎成末，得烘干剑麻纤维末， 其中，具体烘干处理包括以下三个阶段： 第一阶段：风速1-3m/s的冷风处理2h，每隔10min翻动一次； 第二阶段：以2℃/min升温至115-120℃，保温24h，加热处理过程中，保证粗剑麻纤维末 处于翻动状态； 第三阶段：以降温速率3℃/min将温度降低至4℃，保持30min，以降温速率1℃/min降 至-14℃，保持28min，将固化后的物料取出，置于真空度为100KPa的真空装置中，利...
【技术特征摘要】
1.一种垃圾桶加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）取新鲜剑麻，利用纤维提取器制取粗剑麻纤维；
（2）将步骤二得到的粗剑麻纤维进行烘干处理，并粉碎成末，得烘干剑麻纤维末，其中，具体烘干处理包括以下三个阶段：第一阶段：风速1-3m/s的冷风处理2h，每隔10min翻动一次；第二阶段：以2℃/min升温至115-120℃，保温24h，加热处理过程中，保证粗剑麻纤维末处于翻动状态；第三阶段：以降温速率3℃/min将温度降低至4℃，保持30min，以降温速率1℃/min降至-14℃，保持28min，将固化后的物料取出，置于真空度为100KPa的真空装置中，利用波长为30μm的红外线进行加热干燥处理；
（3）取100-120重量份混合纤维、40-50重量份干燥苔藓、30-40重量份柿子皮、20-30重量份干燥柚子皮以及10-20重量份橘子皮混合，粉碎为碎屑，投入牛奶树汁液中浸泡24h，牛奶树汁液的使用量为浸没碎屑，并且保证该浸泡过程处于超声环境中，得到混合浆料；
（4）将1重量份酚醛树脂加热至熔融状态，以留备用；按质量比2:1混合步骤四得到的混合浆料、步骤（2）得到的烘干剑麻纤维末以及2重量份硼酸锌，投入熔融的酚醛树脂中，搅拌，得剑麻原料浆；
（5）将步骤（4）得到的剑麻原料浆倒入模具中，得到垃圾桶；其中，步骤（1）中的纤维提取器包括底座（1）、工作仓（2）、设于所述工作仓（2）的上料机构（3）、可转动连接于所述工作仓（2）的夹取传送机构（4）、设于所述夹取传送机构（4）下方的纤维提取机构（5）、设于所述工作仓（2）前方的渣料回收机构（6）、固定连接于所述工作仓（2）的安装架（21）、设于所述夹取传送机构（4）后侧的变距切断机构（7）、设于所述变距切断机构（7）下方的出料机构（8）和驱动机构（9）；
所述夹取传送机构（4）包括可转动连接于所述工作仓（2）的取料辊（41）、设于所述取料辊（41）后方的卸料辊（42）、设于所述工作仓（2）下部的过渡辊（43）、可转动连接于所述传动轴的多组传动带（44）、沿所述传动带（44）紧密阵列且固定连接的夹取组件（45）；所述夹取组件（45）包括夹取支架（451）、固定连接于所述夹取支架（451）的紧固螺栓（452）、设于所述夹取支架（451）后侧的支架后缘（453）、设于所述夹取支架（451）前侧的支架前缘（454）、设于所述支架前缘（454）的滑槽（455）、与所述滑槽（455）滑动连接的夹板（456）、设于所述夹板（456）上的咬合齿（457）、固定连接于所述传动齿条（458）、可转动连接于所述夹取支架（451）的第一转轴（459）、固定连接于所述第一转轴（459）的小齿轮（4510）、套设于所述转轴的复位扭簧（4511）和固定安装于所述转轴的方块（4512）；所述支架前缘（454）与支架后缘（453）可以实现扣合；取料辊（41）、卸料辊和过渡辊（43）在驱动机构（9）的带动下转动，传动带（44）被带动转动，夹取组件（45）在沿着传送带的轨迹运动，前后位置相邻的两个夹取组件（45）在取料辊（41）处产生夹角，支架前缘（454）与支架后缘（453）打开，剑麻端部进入支架前缘（454）和支架后缘（453）的缝隙中，夹取组件（45）继续运动，完全经过取料辊（41），相邻两个夹取组件（45）间的夹角消失，支架前缘（454）与支架后缘（453）扣合，咬合齿（457）扣入剑麻叶肉部分，夹板（456）沿着滑槽（455）后退，带动传动齿条（458）向后移动，小齿轮（4510）旋转，带动第一转轴（459）转动，方块（4512）发生旋转，夹取组件（45）运动到卸料辊处，相邻两个夹取组件（45）重新产生夹角，支架前缘（454）和支架后缘（453）打开，复位扭簧（4511）带动第一转轴（459）旋转，夹板（456）沿着滑槽（455）前进至最前端，方块（4512）旋转。
2.根据权利要求（1）所述的垃圾桶加工方法，其特征在于：所述变距切断机构（7）包括固定安装于所述安装架（21）的若干固定块（71）、固定安装于所述固定块（71）的刀架盒（72）、固定连接于所述刀架盒（72）的滑动轴（73）、与所述滑动轴（73）滑动连接的若干滑动块（74）、设于所述滑动块（74）上的圆柱轴（75）、与所述圆柱轴（75）可转动连接的左摆臂（76）、与所述左摆臂（76）可转动连接的右摆臂（77）、固定连接于所述固定块（71）的母切板（78）、设于所述母切板（78）上的母刃（781）、与所述母切板（78）滑动连接的子切板（782）、设于所述子切板（782）上的子刃（783）、设于所述母切板（78）的推动槽（784）、固定连接于所述子切板（782）并与所述推动槽（784）滑动连接的的推块（785）、固定连接于所述推动槽（784）与所述推块（785）的挤压弹簧（786）、滑动连接于所述刀架盒（72）的调节杆（787）、设于所述调节杆（787）的调节销（788）、固定连接于所述安装架（21）与所述调节杆（787）的气压杆（789）、设于所述刀架盒（72）的母挤压齿（7810）、滑动连接于所述母挤压齿（7810）的子挤压齿（7811）；所述左摆臂（76）与右摆臂（77）端部铰接于所述调节销（788）；所述子刃（783）与母刃（781）均为梯形且侧边锋利,所述母挤压齿（7810）与所述子挤压齿（7811）为梳状，无锋利侧边；所述最右侧的滑动块（74）固定连接于所述滑动轴（73）；气压杆（789）收缩，带动调节杆（787）沿着气压杆（789）方向滑动，调节杆（787）远离滑动轴（73），左摆臂（76）与所述右摆臂（77）的夹角缩小，滑动块（74）带动母切板（78）、子切板（782）沿着滑动轴（73）滑动。
3.根据权...
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