一种酒品勾兑用混合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及酒品勾兑技术领域，具体为一种酒品勾兑用混合设备，包括混合筒，混合筒底部焊有四个支撑腿，支撑腿底部安装有万向轮，混合筒顶部安有筒盖，筒盖顶部设有支撑装置，支撑装置上安装有至少四个配料筒，配料筒外侧壁上镶有透明块，透明块上设有刻度线，配料筒底部设有延伸至混合筒中的进液管，进液管上安有第一控制阀，混合筒中设有混合装置，混合筒外侧壁上安有推杆。该酒品勾兑用混合设备，通过设置的配料筒储存原料，在配料筒上设有刻度线，根据原料的需求量按照刻度线直接将原料排入混合筒中混合，减少原料量取时间，提高生产效率，同时通过推动推杆带动万向轮移动，进而带动整个设备移动。

【技术实现步骤摘要】
一种酒品勾兑用混合设备
本技术涉及酒品勾兑
，具体为一种酒品勾兑用混合设备。
技术介绍
在勾兑酒酿造过程中，需要将液态发酵酒、调味酒、香料、稳定剂等原料按一定的比例混合，制成的成品酒水，现有的混合设备需要先将各种原料进行量取后再放入设备中混合均匀，操作较为繁琐，影响生产效率，同时设备安装在地面上，不便于移动，鉴于此，我们提出一种酒品勾兑用混合设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种酒品勾兑用混合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酒品勾兑用混合设备，包括混合筒，所述混合筒底部边缘处紧密焊接有四个呈环形阵列分布的支撑腿，所述支撑腿底部安装有万向轮，所述混合筒顶部安装有筒盖，所述筒盖顶部设有支撑装置，所述支撑装置上安装有多个分布均匀的配料筒，所述配料筒外侧壁上镶嵌有透明块，所述透明块上垂直设有若干呈等间距线性分布的刻度线，每个所述配料筒底部设有与其内部相连通的进液管，所述进液管穿过筒盖且其末端延伸至混合筒中，所述进液管上安装有第一控制阀，所述混合筒底部设有与其内部相连通的出液管，所述出液管上安装有第二控制阀，所述混合筒中设有混合装置，所述混合筒外侧壁上安装有呈“U”字型结构的推杆。优选的，所述支撑装置包括固定板，所述固定板顶部开设有多个贯穿的固定孔，所述配料筒底部穿过固定孔并固定在固定板上。所述固定板底部边缘处紧密焊接有至少四个呈环形阵列分布的连接杆，所述连接杆底部紧密焊接在筒盖上。优选的，所述混合筒和所述配料筒底部均呈锥形状结构。优选的，所述混合装置包括安装在筒盖上的混合电机，所述混合电机的输出轴竖直向下穿过筒盖且其末端同轴连接有转轴，所述转轴的外侧壁上设有若干组呈等间距线性分布的混合杆，所述混合杆的长度尺寸与混合筒的内径尺寸相适配。优选的，所述推杆紧密焊接在混合筒上，且所述推杆上套设有防滑套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该酒品勾兑用混合设备，通过设置的配料筒储存原料，在配料筒上设有刻度线，根据原料的需求量按照刻度线直接将原料排入混合筒中混合，减少原料量取时间，提高生产效率，同时通过设置的万向轮和推杆，便于通过推动推杆带动万向轮移动，进而带动整个设备移动。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中支撑装置的结构示意图；图3为本技术中配料筒的结构示意图；图4为本技术中混合装置的结构示意图。图中：1、混合筒；10、支撑腿；2、万向轮；3、筒盖；4、支撑装置；40、固定板；400、固定孔；41、连接杆；5、配料筒；50、透明块；500、刻度线；6、进液管；60、第一控制阀；7、出液管；70、第二控制阀；8、混合装置；80、混合电机；81、转轴；82、混合杆；9、推杆；90、防滑套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种酒品勾兑用混合设备，包括混合筒1。混合筒1顶部安装有筒盖3。筒盖3顶部设有支撑装置4。支撑装置4上安装有多个分布均匀的配料筒5。配料筒5外侧壁上镶嵌有透明块50。透明块50为透明亚克力制成，透明块50上垂直的设有若干呈等间距线性分布的刻度线500。每个配料筒5底部设有与其内部相连通的进液管6，进液管6穿过筒盖3且其末端延伸至混合筒1中。进液管6上安装有第一控制阀60。混合筒1底部设有与其内部相连通的出液管7，出液管7上安装有第二控制阀70。混合筒1中设有混合装置8。混合装置8包括安装在筒盖3上的混合电机80。混合电机80的输出轴竖直向下穿过筒盖3且其末端同轴连接有转轴81。转轴81的外侧壁上设有若干组呈等间距线性分布的混合杆82。混合杆82的长度尺寸与混合筒1的内径尺寸相适配。将各原料分别放在配料筒5中，根据配方需求量，通过刻度线500观察原料在配料筒5中的液位高度，控制对应配料筒5下方的进液管6上的第一控制阀60将原料排入混合筒1中，再通过混合电机80的输出轴转动带动转轴81和混合杆82转动，由混合杆82对各原料进行搅拌混合。本实施例中，混合筒1底部边缘处紧密焊接有四个呈环形阵列分布的支撑腿10。支撑腿10底部安装有万向轮2。混合筒1外侧壁上安装有呈“U”字型结构的推杆9。推杆9紧密焊接在混合筒1上。通过推动推杆9带动万向轮2移动，进而带动整个设备移动；推杆9上套设有防滑套90，防滑套90为橡胶制成，增加推杆9与工作人员手部之间的摩擦力，便于更好的推动推杆9。在本实施方式中，支撑装置4包括固定板40，固定板40顶部开设有至少四个贯穿的固定孔400，配料筒5底部穿过固定孔400并固定在固定板40上，固定板40底部边缘处紧密焊接有至少四个呈环形阵列分布的连接杆41，连接杆41底部紧密焊接在筒盖3上，焊接固定结构稳定，使用寿命长，防止松动脱落。进一步地，混合筒1和配料筒5底部均呈锥形状结构，便于下料。本实施例的酒品勾兑用混合设备在使用时，他做人要首先检查该设备的完好性；然后通过推动推杆9带动万向轮2移动，进而带动整个设备移动到工作位置，再踩下万向轮2上的刹车片将其驻停；接着关闭第一控制阀60和第二控制阀70，将各原料分别放在配料筒5中；然后根据配方需求量，依次打开配料筒5下方的进液管6上的第一控制阀60将原料排入混合筒1中，排放时注意观察对应配料筒5上的刻度线500，排入量达到设定值后，立即关闭第一控制阀60；接着接通混合电机80的电源使其工作，通过混合电机80的输出轴转动带动转轴81和混合杆82转动，由混合杆82对混合筒1中的各原料进行搅拌混合；混合完成后，断开混合电机80的电源，待其输出轴停转后，打开第二控制阀70，将混合筒1中勾兑好的酒水排放出。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酒品勾兑用混合设备，包括混合筒(1)，其特征在于：所述混合筒(1)底部边缘处紧密焊接有四个呈环形阵列分布的支撑腿(10)，所述支撑腿(10)底部安装有万向轮(2)；所述混合筒(1)顶部安装有筒盖(3)，所述筒盖(3)顶部设有支撑装置(4)，所述支撑装置(4)上安装有多个分布均匀的配料筒(5)，所述配料筒(5)外侧壁上镶嵌有透明块(50)，所述透明块(50)上垂直设有若干呈等间距线性分布的刻度线(500)，每个所述配料筒(5)底部设有与其内部相连通的进液管(6)，所述进液管(6)穿过筒盖(3)且其末端延伸至混合筒(1)中，所述进液管(6)上安装有第一控制阀(60)；所述混合筒(1)底部设有与其内部相连通的出液管(7)，所述出液管(7)上安装有第二控制阀(70)；所述混合筒(1)中设有混合装置(8)；所述混合筒(1)外侧壁上安装有呈“U”字型结构的推杆(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种酒品勾兑用混合设备，包括混合筒(1)，其特征在于：所述混合筒(1)底部边缘处紧密焊接有四个呈环形阵列分布的支撑腿(10)，所述支撑腿(10)底部安装有万向轮(2)；所述混合筒(1)顶部安装有筒盖(3)，所述筒盖(3)顶部设有支撑装置(4)，所述支撑装置(4)上安装有多个分布均匀的配料筒(5)，所述配料筒(5)外侧壁上镶嵌有透明块(50)，所述透明块(50)上垂直设有若干呈等间距线性分布的刻度线(500)，每个所述配料筒(5)底部设有与其内部相连通的进液管(6)，所述进液管(6)穿过筒盖(3)且其末端延伸至混合筒(1)中，所述进液管(6)上安装有第一控制阀(60)；所述混合筒(1)底部设有与其内部相连通的出液管(7)，所述出液管(7)上安装有第二控制阀(70)；所述混合筒(1)中设有混合装置(8)；所述混合筒(1)外侧壁上安装有呈“U”字型结构的推杆(9)。


2.根据权利要求1所述的酒品勾兑用混合设备，其特征在于：所述支撑装置(4)包括固定板(40)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓廷超，
申请(专利权)人：重庆盛山酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50