一种高强度耐腐蚀勾爪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度耐腐蚀勾爪，涉及耐腐蚀勾爪领域，针对现有高强度耐腐蚀勾爪机械化程度和效率低的问题，现提出如下方案，其包括支撑架，所述支撑架的下表面固定连接有T型台，所述T型台内设置有电机，所述支撑架的前、后两侧内壁之间设置有切刀台，所述T型台的外侧活动套接有套筒，所述套筒的下端固定连接有转筒，所述电机的输出端固定连接在转筒的上表面，所述转筒的左、右两侧均设置有弧形滑槽，两个所述弧形滑槽互相远离的一侧均固定连接有滑轨，所述滑轨与弧形滑槽的前、后内壁之间均开设有弧形滑道，所述套筒左、右两侧内壁开设有开口。本装置具有通用性与机械化程度高，大大的提高了生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐腐蚀勾爪
本技术涉及耐腐蚀勾爪领域，尤其涉及一种高强度耐腐蚀勾爪。
技术介绍
现有的勾爪已经涉及到工业生产以及日常生活的方方面面，具有牵引，缠绕，转移等等各种功能，且高强度耐腐蚀勾更是如此，由于其的结构特性，通常用于大型钢件的生产利用中，而目前的高强度耐腐蚀勾都是通过人工进行操作使用的，机械化程度较低，使得效率较低。因此提出一种高强度耐腐蚀勾爪。
技术实现思路
本技术提出的一种高强度耐腐蚀勾爪，解决了现有高强度耐腐蚀勾爪机械化程度和效率低的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高强度耐腐蚀勾爪，包括支撑架，所述支撑架的下表面固定连接有T型台，所述T型台内设置有电机，所述支撑架的前、后两侧内壁之间设置有切刀台，所述T型台的外侧活动套接有套筒，所述套筒的下端固定连接有转筒，所述电机的输出端固定连接在转筒的上表面，所述转筒的左、右两侧均设置有弧形滑槽，两个所述弧形滑槽互相远离的一侧均固定连接有滑轨，所述滑轨与弧形滑槽的前、后内壁之间均开设有弧形滑道，所述套筒左、右两侧内壁开设有开口，所述套筒的左、右两侧均设置有液压杆，且液压杆的下端均活动连接有转板，每个所述转板的下端均固定连接与滑杆，且滑杆上固定连接有强度耐腐蚀勾爪。优选的，所述套筒的内壁通过轴承转动套接在T型台的外侧，所述转筒固定连接在套筒的下端面，且与转筒的上端面固定连接在电机的输出端。优选的，所述套筒内的液压杆下侧的输出端均延伸在转筒内。优选的，所述转板的上端通过铰链活动连接在各自一侧的液压杆下侧的输出端。优选的，所述转板滑动连接在弧形滑槽内，所述滑杆滑动连接在滑轨内。优选的，两个所述强度耐腐蚀勾爪互相靠近的一侧均固定连接有强度耐腐蚀勾爪，且强度耐腐蚀勾爪滑动连接在各自一侧的开口内。本技术中的有益效果是：通过支撑架、T型台、切刀台、套筒、转筒、弧形滑槽、滑轨、弧形滑道、开口、转板、滑杆、强度耐腐蚀勾爪，使得本装置由于转板上固定连接的滑杆在弧形滑道内滑动，可以方便的进行通过液压杆的带动推动转板在弧形滑槽内转动，进而可以将强度耐腐蚀勾爪带动下移然后对钢件目标物进行勾取，在通过液压杆回缩带动强度耐腐蚀勾爪再次上移，然后通过电机带动转动至不同的方位，也可以用于盘绕加粗并通过切刀台进行进行切断。使得本装置具有通用性与机械化程度高，大大的提高了生产的效率。附图说明图1为本技术的一种高强度耐腐蚀勾爪的结构的剖视图。图2为本技术的一种高强度耐腐蚀勾爪的俯视图。图中标号：1支撑架、2T型台、3切刀台、4套筒、5转筒、6弧形滑槽、7滑轨、8弧形滑道、9开口、10转板、11滑杆、12强度耐腐蚀勾爪。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种高强度耐腐蚀勾爪，包括支撑架1，支撑架1的下表面固定连接有T型台2，T型台2内设置有电机，支撑架1的前、后两侧内壁之间设置有切刀台3，T型台2的外侧活动套接有套筒4，套筒4的下端固定连接有转筒5，电机的输出端固定连接在转筒5的上表面，转筒5的左、右两侧均设置有弧形滑槽6，两个弧形滑槽6互相远离的一侧均固定连接有滑轨7，滑轨7与弧形滑槽6的前、后内壁之间均开设有弧形滑道8，套筒4左、右两侧内壁开设有开口9，套筒4的左、右两侧均设置有液压杆，且液压杆的下端均活动连接有转板10，每个转板10的下端均固定连接与滑杆11，且滑杆11上固定连接有强度耐腐蚀勾爪12。本实施方式中，套筒4的内壁通过轴承转动套接在T型台2的外侧，转筒5固定连接在套筒4的下端面，且与转筒5的上端面固定连接在电机的输出端。本实施方式中，套筒4内的液压杆下侧的输出端均延伸在转筒5内。本实施方式中，转板10的上端通过铰链活动连接在各自一侧的液压杆下侧的输出端。本实施方式中，转板10滑动连接在弧形滑槽6内，滑杆11滑动连接在滑轨7内。本实施方式中，两个强度耐腐蚀勾爪12互相靠近的一侧均固定连接有强度耐腐蚀勾爪12，且强度耐腐蚀勾爪12滑动连接在各自一侧的开口9内。工作原理：在使用时，由于转板10上固定连接的滑杆11在弧形滑道8内滑动，且转板10的上端通过铰链与液压杆活动连接，可以方便的进行通过液压杆的带动推动转板10在弧形滑槽6内转动，进而可以将强度耐腐蚀勾爪12带动下移然后对钢件目标物进行勾取，在通过液压杆回缩带动强度耐腐蚀勾爪12再次上移，然后通过电机带动转筒5转动，进而将牵引的钢件目标物转动至不同的方位，也可以用于盘绕加粗并通过切刀台3进行进行切断。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度耐腐蚀勾爪，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的下表面固定连接有T型台(2)，所述T型台(2)内设置有电机，所述支撑架(1)的前、后两侧内壁之间设置有切刀台(3)，其特征在于，所述T型台(2)的外侧活动套接有套筒(4)，所述套筒(4)的下端固定连接有转筒(5)，所述电机的输出端固定连接在转筒(5)的上表面，所述转筒(5)的左、右两侧均设置有弧形滑槽(6)，两个所述弧形滑槽(6)互相远离的一侧均固定连接有滑轨(7)，所述滑轨(7)与弧形滑槽(6)的前、后内壁之间均开设有弧形滑道(8)，所述套筒(4)左、右两侧内壁开设有开口(9)，所述套筒(4)的左、右两侧均设置有液压杆，且液压杆的下端均活动连接有转板(10)，每个所述转板(10)的下端均固定连接与滑杆(11)，且滑杆(11)上固定连接有强度耐腐蚀勾爪(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐腐蚀勾爪，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的下表面固定连接有T型台(2)，所述T型台(2)内设置有电机，所述支撑架(1)的前、后两侧内壁之间设置有切刀台(3)，其特征在于，所述T型台(2)的外侧活动套接有套筒(4)，所述套筒(4)的下端固定连接有转筒(5)，所述电机的输出端固定连接在转筒(5)的上表面，所述转筒(5)的左、右两侧均设置有弧形滑槽(6)，两个所述弧形滑槽(6)互相远离的一侧均固定连接有滑轨(7)，所述滑轨(7)与弧形滑槽(6)的前、后内壁之间均开设有弧形滑道(8)，所述套筒(4)左、右两侧内壁开设有开口(9)，所述套筒(4)的左、右两侧均设置有液压杆，且液压杆的下端均活动连接有转板(10)，每个所述转板(10)的下端均固定连接与滑杆(11)，且滑杆(11)上固定连接有强度耐腐蚀勾爪(12)。


2.根据权利要求1所述一种高强度耐腐蚀勾爪，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗千钰，罗少民，
申请(专利权)人：天津市华民金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12