【技术实现步骤摘要】
高炉炉内耐材砌筑吊盘
本技术属于高炉吊盘的
,特别是涉及一种高炉炉内耐材砌筑吊盘。
技术介绍
为满足高炉炉内满铺碳砖、环碳、陶瓷垫等耐材吊装需求,需要在高炉内部设置环形吊盘。现有的高炉吊盘结构多样,但普遍存在结构复杂、吊盘重量大、施工周期长的问题;现有的高炉吊盘多为单点悬吊结构,增加了高炉的悬吊点的荷载;另外,现有吊盘存在吊装效率较低、不便于吊装材料转送至砌筑工位的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种高炉炉内耐材砌筑吊盘,降低吊盘结构的复杂性以降低吊盘重量和减少盘施工周期,降低高炉悬吊点的荷载提升安全性,提升吊装效率,方便吊装材料的运送。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种高炉炉内耐材砌筑吊盘,包括中心夹板、辐射梁、内圈支撑梁、中圈支撑梁、外圈支撑梁、环梁、第一悬吊臂、第二悬吊臂和吊绳,所述辐射梁沿中心夹板的周向以辐射状均匀间隔分布,所述辐射梁的内端与中心夹板固定,相邻辐射梁之间由内向外依次固定连接有内圈支撑梁、中圈支撑梁和外圈支撑梁,所述环梁与辐射梁的近外端固定连接,所述环梁的底部沿周向安装有轨道,所述中心夹板的中心设有中心轴,所述第一悬吊臂和第二悬吊臂的内端分别通过轴接连接件与中心轴连接、外端分别通过行走葫芦与轨道装配,所述第一悬吊臂和第二悬吊臂上分别安装有起重葫芦,吊盘上对称设有若干吊点,两组吊绳对称设置,所述两组吊绳的上端分别与高炉炉顶的两个吊点连接、下端各股吊绳分别与吊盘上的吊点连接。所述中心夹板包括上夹板和下夹板,所述辐射梁为工字钢,所述辐射 ...
【技术保护点】
1.一种高炉炉内耐材砌筑吊盘,包括中心夹板(1)、辐射梁(2)、内圈支撑梁(3)、中圈支撑梁(4)、外圈支撑梁(5)、环梁(6)、第一悬吊臂(7)、第二悬吊臂(8)和吊绳(14),其特征在于:所述辐射梁(2)沿中心夹板(1)的周向以辐射状均匀间隔分布,所述辐射梁(2)的内端与中心夹板(1)固定,相邻辐射梁(2)之间由内向外依次固定连接有内圈支撑梁(3)、中圈支撑梁(4)和外圈支撑梁(5),所述环梁(6)与辐射梁(2)的近外端固定连接,所述环梁(6)的底部沿周向安装有轨道(9),所述中心夹板(1)的中心设有中心轴(10),所述第一悬吊臂(7)和第二悬吊臂(8)的内端分别通过轴接连接件(11)与中心轴(10)连接、外端分别通过行走葫芦(12)与轨道(9)装配,所述第一悬吊臂(7)和第二悬吊臂(8)上分别安装有起重葫芦(13),吊盘上对称设有若干吊点,两组吊绳(14)对称设置,所述两组吊绳(14)的上端分别与高炉炉顶的两个吊点连接、下端各股吊绳(14)分别与吊盘上的吊点连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种高炉炉内耐材砌筑吊盘,包括中心夹板(1)、辐射梁(2)、内圈支撑梁(3)、中圈支撑梁(4)、外圈支撑梁(5)、环梁(6)、第一悬吊臂(7)、第二悬吊臂(8)和吊绳(14),其特征在于:所述辐射梁(2)沿中心夹板(1)的周向以辐射状均匀间隔分布,所述辐射梁(2)的内端与中心夹板(1)固定,相邻辐射梁(2)之间由内向外依次固定连接有内圈支撑梁(3)、中圈支撑梁(4)和外圈支撑梁(5),所述环梁(6)与辐射梁(2)的近外端固定连接,所述环梁(6)的底部沿周向安装有轨道(9),所述中心夹板(1)的中心设有中心轴(10),所述第一悬吊臂(7)和第二悬吊臂(8)的内端分别通过轴接连接件(11)与中心轴(10)连接、外端分别通过行走葫芦(12)与轨道(9)装配,所述第一悬吊臂(7)和第二悬吊臂(8)上分别安装有起重葫芦(13),吊盘上对称设有若干吊点,两组吊绳(14)对称设置,所述两组吊绳(14)的上端分别与高炉炉顶的两个吊点连接、下端各股吊绳(14)分别与吊盘上的吊点连接。
2.根据权利要求1所述的一种高炉炉内耐材砌筑吊盘,其特征在于:所述中心夹板(1)包括上夹板和下夹板,所述辐射梁(2)为工字钢,所述辐射梁(2)的内端插入到上夹板与下夹板之间,通过高强螺栓将上夹板、辐射梁(2)和下夹板连接固定。...
【专利技术属性】
技术研发人员:田宇卿,阳代茂,熊民辉,李虎,
申请(专利权)人:上海二十冶建设有限公司,中国二十冶集团有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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