本实用新型专利技术公开了一种内弧形圆筒式耐火材料模具吊装装置，包括圆筒模具本体和两个弧形支撑板，两个所述弧形支撑板相对的一侧均固定连接有固定杆，且固定杆的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的左右两侧均转动连接有转动套，所述转动套的外表面固定连接有连接块，两个所述连接块的顶部固定连接有平板，所述平板顶部的左右两侧均固定连接有竖杆，两个所述竖杆的顶部之间通过顶板固定连接，所述竖杆的右侧固定连接有支撑块，本实用新型专利技术通过螺纹杆、固定杆、转动套、平板和竖杆之间的配合可以带动两个弧形支撑板对圆筒模具本体的内表面进行支撑，方便对其整个圆筒模具本体的内部进行支撑，方便对其搬运，且操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种内弧形圆筒式耐火材料模具吊装装置
本技术涉及一种耐火材料
，具体是一种内弧形圆筒式耐火材料模具吊装装置。
技术介绍
耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％。现有一种弧形的耐火材料生产时需要相对应的内弧形圆筒模具进行浇注，但是种模具通常重量较大，并且由于这种模具具有特殊的结构，对其搬运，运输都不方便，再搬运的过程中容易发生事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内弧形圆筒式耐火材料模具吊装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内弧形圆筒式耐火材料模具吊装装置，包括圆筒模具本体和两个弧形支撑板，两个所述弧形支撑板相对的一侧均固定连接有固定杆，且固定杆的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面的左右两侧均转动连接有转动套，所述转动套的外表面固定连接有连接块，两个所述连接块的顶部固定连接有平板，所述平板顶部的左右两侧均固定连接有竖杆。作为本技术的进一步方案：两个所述竖杆的顶部之间通过顶板固定连接，所述竖杆的右侧固定连接有支撑块。作为本技术的再进一步方案：所述支撑块的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆。作为本技术的再进一步方案：所述转动杆的外表面固定连接有第一皮带轮。作为本技术的再进一步方案：所述螺纹杆的外表面固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的一侧通过皮带与第一皮带轮的一侧传动连接。作为本技术的再进一步方案：所述平板的内部设置有连接筒，所述皮带的外表面穿过连接筒。作为本技术的再进一步方案：两个所述弧形支撑板相对的一侧均固定连接有套柱，两个所述竖杆外侧的一端均固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面与套柱的内表面滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术通过螺纹杆、固定杆、转动套、平板和竖杆之间的配合可以带动两个弧形支撑板对圆筒模具本体的内表面进行支撑，方便对其整个圆筒模具本体的内部进行支撑，方便对其搬运，且操作方便。附图说明图1为一种内弧形圆筒式耐火材料模具吊装装置的结构示意图。图2为一种内弧形圆筒式耐火材料模具吊装装置中圆筒模具本体内部的结构示意图。图3为一种内弧形圆筒式耐火材料模具吊装装置中固定杆的结构示意图。图4为一种内弧形圆筒式耐火材料模具吊装装置图2中A处的局部放大图。图中：1、圆筒模具本体；2、弧形支撑板；3、固定杆；4、螺纹杆；5、转动套；6、连接块；7、平板；8、竖杆；9、顶板；10、支撑块；11、电机；12、转动杆；13、第一皮带轮；14、第二皮带轮；15、皮带；16、连接筒；17、套柱；18、连接杆。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种内弧形圆筒式耐火材料模具吊装装置，包括圆筒模具本体1和两个弧形支撑板2，两个弧形支撑板2相对的一侧均固定连接有套柱17，两个竖杆8外侧的一端均固定连接有连接杆18，连接杆18的外表面与套柱17的内表面滑动连接，两个弧形支撑板2相对的一侧均固定连接有固定杆3，且固定杆3的内部螺纹连接有螺纹杆4，本技术通过螺纹杆4、固定杆3、转动套5、平板7和竖杆8之间的配合可以带动两个弧形支撑板2对圆筒模具本体1的内表面进行支撑，方便对其整个圆筒模具本体1的内部进行支撑，方便对其搬运，且操作方便，螺纹杆4的外表面固定连接有第二皮带轮14，第二皮带轮14的一侧通过皮带15与第一皮带轮13的一侧传动连接，螺纹杆4外表面的左右两侧均转动连接有转动套5，转动套5的外表面固定连接有连接块6，两个连接块6的顶部固定连接有平板7，平板7的内部设置有连接筒16，皮带15的外表面穿过连接筒16，平板7顶部的左右两侧均固定连接有竖杆8，两个竖杆8的顶部之间通过顶板9固定连接，竖杆8的右侧固定连接有支撑块10，支撑块10的顶部固定连接有电机11，电机11的输出端固定连接有转动杆12，转动杆12的外表面固定连接有第一皮带轮13。本技术的工作原理是：将整个吊装装置底部的弧形支撑板2塞入到圆筒模具本体1的内部，再启动电机11，电机11带动第一皮带轮13转动，配合皮带15带动第二皮带轮14转动，进而可以带动螺纹杆4进行转动，配合两个固定杆3，可以带动两个弧形支撑板2向圆筒模具本体1的内表面进行支撑，实现对圆筒模具本体1内壁进行贴紧，再通过两个竖杆8和顶板9可以将整个装置进行吊起。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种内弧形圆筒式耐火材料模具吊装装置，包括圆筒模具本体(1)和两个弧形支撑板(2)，其特征在于，两个所述弧形支撑板(2)相对的一侧均固定连接有固定杆(3)，且固定杆(3)的内部螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)外表面的左右两侧均转动连接有转动套(5)，所述转动套(5)的外表面固定连接有连接块(6)，两个所述连接块(6)的顶部固定连接有平板(7)，所述平板(7)顶部的左右两侧均固定连接有竖杆(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种内弧形圆筒式耐火材料模具吊装装置，包括圆筒模具本体(1)和两个弧形支撑板(2)，其特征在于，两个所述弧形支撑板(2)相对的一侧均固定连接有固定杆(3)，且固定杆(3)的内部螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)外表面的左右两侧均转动连接有转动套(5)，所述转动套(5)的外表面固定连接有连接块(6)，两个所述连接块(6)的顶部固定连接有平板(7)，所述平板(7)顶部的左右两侧均固定连接有竖杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种内弧形圆筒式耐火材料模具吊装装置，其特征在于，两个所述竖杆(8)的顶部之间通过顶板(9)固定连接，所述竖杆(8)的右侧固定连接有支撑块(10)。
3.根据权利要求2所述的一种内弧形圆筒式耐火材料模具吊装装置，其特征在于，所述支撑块(10)的顶部固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端固定连接有转动杆(12)。
【专利技术属性】
技术研发人员：王桃英，
申请(专利权)人：王桃英，
类型：新型
国别省市：广东;44
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