一种离型纸剥离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种离型纸剥离装置，包含有固定板，所述固定板上设有安装胶带的胶带轮组、利用胶带剥离离型纸的导轮组和对胶带轮组进行驱动的电机传动组。通过胶带粘住离型膜，实现离型膜的自动剥离，达到降低产线劳动力的投入、满足多种产品的离型膜的剥离和提高生产效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种离型纸剥离装置
本技术具体涉及一种离型纸剥离装置。
技术介绍
在传统背光板等生产工艺中，面板在来料之间其表面会有人工粘贴的泡棉，而在生产过程中需要将泡棉上的离型膜剥离，而传统技术中一般采用人工方式进行离型膜的剥离，此种方式存在有如下缺陷：1.造成该生产线的工人增加；2.由于泡棉较小导致离型纸不易撕下，增加工人工作负担；3.工人在操作的过程中有可能造成产品移动，造成下工位的定位精度，影响产品合格率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种离型纸剥离装置，以达到降低产线劳动力的投入、满足多种产品的离型膜的剥离和提高生产效率的目的。本技术采用如下技术方案：一种离型纸剥离装置，包含有固定板，所述固定板上设有安装胶带的胶带轮组、利用胶带剥离离型纸的导轮组和对胶带轮组进行驱动的电机传动组。本技术通过胶带粘住离型膜，实现离型膜的自动剥离，达到降低产线劳动力的投入、满足多种产品的离型膜的剥离和提高生产效率的目的。优选的，所述胶带轮组包含有第一胶带轮和第二胶带轮；所述导轮组包含有撕膜导轮，所述撕膜导轮通过U型架设置在所述固定板的顶部；所述电机传动组包含有第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机的驱动轴穿过所述固定板与所述第一胶带轮连接，所述第二伺服电机的驱动轴也穿过所述固定板与所述第二胶带轮连接；所述第一伺服电机处于所述第二伺服电机的上方。优选的，还包含有光电检测器，所述光电检测器用于根据检测到的机械手臂信号来触发第一伺服电机和第二伺服电机的开启，所述光电检测器通过光电检测支架安装在所述固定板的顶部，所述光电检测器和撕膜导轮设置在所述固定板的顶部两端。利用光电检测器对外部机械手的送料情况，并根据检测到机械手作为触发信号控制第一伺服电机和第二伺服电机的开启，降低能耗。优选的，所述导轮组还包含有两根张紧导柱，且两根张紧导柱上下依次设置，其中处于上方的张紧导柱处于撕膜导轮的外侧。利用两根张紧导柱保证胶带的传动过程中的张紧力度，保证了胶带传动的稳定性。本技术的有益效果：(1)本技术通过胶带粘住离型膜，实现离型膜的自动剥离，达到降低产线劳动力的投入、满足多种产品的离型膜的剥离和提高生产效率的目的。(2)本技术利用光电检测器对外部机械手的送料情况，并根据检测到机械手作为触发信号控制第一伺服电机和第二伺服电机的开启，降低能耗。(3)本技术利用两根张紧导柱保证胶带的传动过程中的张紧力度，保证了胶带传动的稳定性。附图说明附图用来提供对本技术的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本实施例公开的一种离型纸剥离装置的结构示意图；图中标记为：1、固定板；21、第一胶带轮；22、第二胶带轮；31、撕膜导轮；32、上张紧导柱；33、下张紧导柱；34、U型架；41、第一伺服电机；42、第二伺服电机；5、光电检测器；51、光电检测支架。具体实施方式下面结合附图描述本技术的具体实施方式。如图1所示为本实施例的一种离型纸剥离装置，其工作原理是通过胶带粘住离型膜，实现离型膜的自动剥离，达到降低产线劳动力的投入、满足多种产品的离型膜的剥离和提高生产效率的目的。下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，一种离型纸剥离装置，包含有固定板1，所述固定板上设有安装胶带的胶带轮组、利用胶带剥离离型纸的导轮组、对胶带轮组进行驱动的电机传动组和光电检测器5。其中：所述胶带轮组包含有第一胶带轮21和第二胶带轮22；所述导轮组包含有撕膜导轮31和上张紧导柱32、下张紧导柱33，所述撕膜导轮通过U型架34设置在所述固定板的顶部；上张紧导柱32位于下张紧导柱33的下方，其中上张紧导柱32处于撕膜导轮31的外侧；所述电机传动组包含有第一伺服电机41和第二伺服电机42，所述第一伺服电机41的驱动轴穿过所述固定板1与所述第一胶带轮21连接，所述第二伺服电机42的驱动轴也穿过所述固定板1与所述第二胶带轮22连接；所述第一伺服电机41处于所述第二伺服电机42的上方。所述光电检测器5用于根据检测到的机械手臂信号来触发第一伺服电机41和第二伺服电机42的开启，所述光电检测器5通过光电检测支架51安装在所述固定板1的顶部，所述光电检测器5和撕膜导轮31设置在所述固定板1的顶部两端。本技术的具体使用步骤如下：再如图1所示，将新胶带通过压紧块固定在第一胶带轮21上，将胶带的头端依次经过撕膜导轮31、上张紧导柱32、下张紧导柱33，最后将其设置在第二胶带轮22上，第二胶带轮22也通过压紧块进行压紧，在此过程中要求胶带的粘贴面在撕膜导轮31的位置时是处于朝上的，以便于粘住离型膜；外部机械手将面板微压在撕膜导轮31上，使离型膜与胶带完全接触，再次抬起时完成泡棉本体和离型膜的分离；当光电检测器5检测到机械手时，触发信号，并将该信号发送给控制器(图中未示出)，由控制器控制第一伺服电机41和第二伺服电机42工作，此处要求第一伺服电机41和第二伺服电机42同步开启，且两个电机型号一致，从而第一胶带轮21和第二胶带轮22同时、同步转动，第一胶带轮21和第二胶带轮22尺寸一致，同时第一伺服电机41和第二伺服电机42转动的的角度可根据离型膜的尺寸来进行调节。在整个过程中，利用压紧块压住胶带轮，可保证胶带轮在工作转动时的稳定，避免出现移动；由于采用胶带粘住离型膜来使离型膜分离，降低了对离型膜尺寸对于离型膜分离的限制。通过以上的方式，本技术所提供的一种离型纸剥离装置，通过胶带粘住离型膜，实现离型膜的自动剥离，达到降低产线劳动力的投入、满足多种产品的离型膜的剥离和提高生产效率的目的。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离型纸剥离装置，其特征在于，包含有固定板，所述固定板上设有安装胶带的胶带轮组、利用胶带剥离离型纸的导轮组和对胶带轮组进行驱动的电机传动组；所述胶带轮组包含有第一胶带轮和第二胶带轮；/n所述导轮组包含有撕膜导轮，所述撕膜导轮通过U型架设置在所述固定板的顶部；/n所述电机传动组包含有第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机的驱动轴穿过所述固定板与所述第一胶带轮连接，所述第二伺服电机的驱动轴也穿过所述固定板与所述第二胶带轮连接；所述第一伺服电机处于所述第二伺服电机的上方；/n还包含有光电检测器，所述光电检测器用于根据检测到的机械手臂信号来触发第一伺服电机和第二伺服电机的开启，所述光电检测器通过光电检测支架安装在所述固定板的顶部，所述光电检测器和撕膜导轮设置在所述固定板的顶部两端。/n

【技术特征摘要】
1.一种离型纸剥离装置，其特征在于，包含有固定板，所述固定板上设有安装胶带的胶带轮组、利用胶带剥离离型纸的导轮组和对胶带轮组进行驱动的电机传动组；所述胶带轮组包含有第一胶带轮和第二胶带轮；
所述导轮组包含有撕膜导轮，所述撕膜导轮通过U型架设置在所述固定板的顶部；
所述电机传动组包含有第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机的驱动轴穿过所述固定板与所述第一胶带轮连接，所述第二伺服电机的驱动轴也穿过所述固定板与所述第二胶带轮连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金福，
申请(专利权)人：威光自动化设备南京有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32