一种曲面玻璃镀膜下料扭转机构及方法技术

本发明专利技术提供一种曲面玻璃镀膜下料扭转机构，旋转组件安装在框架一侧，旋转组件包括气缸、轴承座，通过旋转组件控制承载板的偏摆；输送组件安装在承载板两侧，输送组件包括输送滚轮和框板，通过输送滚轮运输玻璃治具；拍正组件由对齐块和伸缩气缸组成，对齐块安装在伸缩气缸一侧；顶升组件安装在方形架上，顶升组件包括顶升电缸和顶升吸盘，顶升电缸控制顶升吸盘的升降；扭力机构，其安装在方形架上，扭力机构包括扭力气缸和扭力头；移载组件，其包括移载电机和导轨，框架上纵向布设有导轨，方形架与导轨活动连接，移载电机使方形架沿着导轨直线移动；玻璃治具，其安装在承载板上，玻璃治具分为工作面一、工作面二和工作面三。工作面二和工作面三。工作面二和工作面三。

【技术实现步骤摘要】
一种曲面玻璃镀膜下料扭转机构及方法


[0001]本专利技术属于玻璃生产设备
，具体涉及一种曲面玻璃镀膜下料扭转机构。

技术介绍

[0002]车载曲面模组使用的玻璃因制程需要进行镀膜处理，玻璃需与治具粘结、吊挂后进入镀膜设备内，镀完膜的玻璃再与治具分离，因玻璃与治具黏结较牢固且易碎，手动操作风险高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是，为了解决现有技术存在的问题，本专利技术提供一种曲面玻璃镀膜下料扭转机构。
[0004]本专利技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种曲面玻璃镀膜下料扭转机构，包括旋转组件，其安装在框架一侧，旋转组件包括气缸、轴承座，通过旋转组件控制承载板的偏摆；
[0006]输送组件，其安装在承载板两侧，输送组件包括输送滚轮和框板，通过输送滚轮运输玻璃治具；
[0007]拍正组件，其由对齐块和伸缩气缸组成，伸缩气缸安装在框架上，且伸缩气缸位于承载板两侧，对齐块安装在伸缩气缸一侧；
[0008]顶升组件，其安装在方形架上，顶升组件包括顶升电缸和顶升吸盘，顶升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲面玻璃镀膜下料扭转机构，其特征在于，包括，旋转组件(4)，其安装在框架(1)一侧，旋转组件(4)包括气缸(404)、轴承座(401)，通过旋转组件(4)控制承载板(701)的偏摆；输送组件(2)，其安装在承载板(701)两侧，输送组件(2)包括输送滚轮(201)和框板(202)，通过输送滚轮(201)运输玻璃治具(7)；拍正组件(5)，其由对齐块(501)和伸缩气缸(502)组成，伸缩气缸(502)安装在框架(1)上，且伸缩气缸(502)位于承载板(701)两侧，对齐块(501)安装在伸缩气缸(502)一侧；顶升组件(6)，其安装在方形架(609)上，顶升组件(6)包括顶升电缸(603)和顶升吸盘(608)，顶升电缸(603)控制顶升吸盘(608)的升降；扭力机构，其安装在方形架(609)上，扭力机构包括扭力气缸(605)和扭力头(607)；移载组件，其包括移载电机(602)和导轨(601)，框架(1)上纵向布设有导轨(601)，方形架(609)与导轨(601)活动连接，移载电机(602)使方形架(609)沿着导轨(601)直线移动；玻璃治具(7)，其安装在承载板(701)上，玻璃治具(7)分为工作面一(702)、工作面二(703)和工作面三(704)。2.根据权利要求1所述的曲面玻璃镀膜下料扭转机构，其特征在于，所述框架(1)由多根钢条组成，框架(1)上设有加工区一(101)、加工区二(102)、加工区三(103)和加工区四(104)，且加工区一(101)、加工区二(102)、加工区三(103)和加工区四(104)处的结构相同。3.根据权利要求1所述的曲面玻璃镀膜下料扭转机构，其特征在于，所述旋转组件(4)位于加工区一(101)和加工区二(102)中间，气缸(404)固定安装在框架(1)一侧，气缸(404)顶端通过连接板(403)固定安装在承载板(701)一侧，轴承座(401)位于气缸(404)一侧，轴承座(401)内转动连接有中心轴(402)，中心轴(402)一端和承载板(701)固定连接，承载板(701)另一侧安装有用于夹紧承载板(701)的气缸固定件(405)。4.根据权利要求1所述的曲面玻璃镀膜下料扭转机构，其特征在于，所述框板(202)对称安装在承载板(701)上，框板(202)截面为U型，框板(202)内安装有多个电动滚筒(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金福，孙军辉，
申请(专利权)人：威光自动化设备南京有限公司，
类型：发明
国别省市：