一种石膏板分切升降吸板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种石膏板分切升降吸板装置，包括沿着线轨移动的转载基座，转载基座的两个平行边上均固定设有支撑拱架，支撑拱架上固定设有水平运行横梁，水平运行横梁内侧的开口内通过旋转丝杆安装有线性移动的拉动气缸，拉动气缸的伸缩杆底端铰接有吸附长板，吸附长板上安装有若干均匀分布且用于抓取石膏板的真空吸盘，真空吸盘将吸住的石膏板沿着水平运行横梁移动至转载基座的上表面；本方案提高上板的效率，减少人员需求，同时本实施方式的自动上板装置可保护石膏板在上板时不受损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏板分切升降吸板装置
本技术实施例涉及石膏板包装物
，具体涉及一种石膏板分切升降吸板装置。
技术介绍
石膏板包装由护板、垫条、缠绕膜组成，其中护板和垫条均由石膏板分切组成，现有的石膏板分切设备的主要实现步骤为将整张石膏板进行切割，通过切割机构护板或垫条，整个工序需要3人操作，其中两个人配合工作进行上板，石膏板上板后有输送辊道传输至切割点位，另一个人监控切割工作。但是现有利用在分切工作中利用人工上板存在以下缺点：石膏板上板需要人工搬运，人工效率低，容易造成石膏板损坏，并且石膏板的上板方向容易发生倾斜，因此影响后续的切割工作，容易发生切割的护板或者垫条倾斜的情况，增加生产废率。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种石膏板分切升降吸板装置，以解决现有技术中的问题。为了实现上述目的，本技术的实施方式提供如下技术方案：一种石膏板分切升降吸板装置，包括沿着线轨移动的转载基座，所述转载基座的两个平行边上均固定设有支撑拱架，所述支撑拱架上固定设有水平运行横梁，所述水平运行横梁内侧的开口内通过旋转丝杆安装有线性移动的拉动气缸，所述拉动气缸的伸缩杆底端铰接有吸附长板，所述吸附长板上安装有若干均匀分布且用于抓取石膏板的真空吸盘，所述真空吸盘将吸住的石膏板沿着所述水平运行横梁移动至所述转载基座的上表面。作为本技术的一种优选方案，所述拉动气缸的伸缩杆底部设有转动铰链安装在所述吸附长板的中心位置，所述吸附长板绕着所述转动铰链正反方向转动。作为本技术的一种优选方案，所述吸附长板在所述转动铰链的左右两侧对称位置设有加固杆，所述拉动气缸的伸缩杆在所述转动铰链的上方设有穿孔，两个所述加固杆上活动铰接有倾斜限位链条。作为本技术的一种优选方案，所述倾斜限位链条的中间位置设有用于在所述穿孔内滑动的尼龙带，并且所述倾斜限位链条在所述尼龙带两端均设有挡板。作为本技术的一种优选方案，所述支撑拱架上安装有用于驱动所述旋转丝杆正反方向旋转的伺服电机，所述拉动气缸通过滑动底座安装在所述旋转丝杠上并且沿着所述旋转丝杠线性移动。本技术的实施方式具有如下优点：(1)本专利技术利用自动上板装置可代替人工上板工作，提高上板的效率，减少人员需求，同时本实施方式的自动上板装置可保护石膏板在上板时不受损坏，且确保石膏板的侧边与石膏板的输送方向完全平行，提高石膏板分切的质量，避免石膏板上板倾斜造成石膏板的分切倾斜边角料增多的问题；(2)本专利技术通过拖曳石膏板的方式，抵消石膏板被抓取时的受力不均问题，因此保证了石膏板在上板过程中不会发生损坏或断裂的情况，即使使用性能比较低的动力组件，同样实现石膏板的上板工作，因此可降低上板装置整体的配置成本。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施方式的整体结构示意图；图2为本技术实施方式的水平运行横梁安装结构示意图。图中：2-转载基座；5-支撑拱架；6-水平运行横梁；7-旋转丝杆；8-拉动气缸；9-吸附长板；10-真空吸盘；13-伺服电机；18-转动铰链；19-加固杆；20-穿孔；21-倾斜限位链条；22-尼龙带；23-挡板。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术提供了一种石膏板分切升降吸板装置，现有的在石膏板分切设备中，大多使用两个人配合人工上板进行切割，而本实施方式利用自动上板装置可代替人工上板工作，提高上板的效率，减少人员需求，同时本实施方式的自动上板装置可保护石膏板在上板时不受损坏。包括沿着线轨移动的转载基座2，所述转载基座2的两个平行边上均固定设有支撑拱架5，所述支撑拱架5上固定设有水平运行横梁6，所述水平运行横梁6内侧的开口内通过旋转丝杆7安装有线性移动的拉动气缸8。移位基座2通过滚轮在线轨内移动，将待上料石膏板转移到石膏板输送辊道上，实现自动化上板，减少人力。所述支撑拱架5上安装有用于驱动所述旋转丝杆7正反方向旋转的伺服电机13，所述拉动气缸8通过滑动底座安装在所述旋转丝杠7上并且沿着所述旋转丝杠7线性移动。拉动气缸8主要依靠滑动底座沿着旋转丝杠7线性移动，当伺服电机13正向转动时，拉动气缸8沿着旋转丝杠7朝着待上料处线性移动，当伺服电机13反向转动时，拉动气缸8沿着旋转丝杠7朝着石膏板输送辊组线性移动。所述拉动气缸8的伸缩杆底端铰接有吸附长板9，所述吸附长板9上安装有若干均匀分布且用于抓取石膏板的真空吸盘10，所述真空吸盘10将吸住的石膏板沿着所述水平运行横梁6移动至所述转载基座2的上表面。拉动气缸8移动至待上料处后，拉动气缸8推动真空吸盘10下移并吸附石膏板，向上提升一定高度后真空吸盘10沿着水平运行横梁6线性移动，将抓取的石膏板转移到转载基座2上。拉动气缸8的伸缩杆底部设有转动铰链18安装在所述吸附长板9的中心位置，所述吸附长板9绕着所述转动铰链18正反方向转动。吸附长板9在所述转动铰链18的左右两侧对称位置设有加固杆19，所述拉动气缸8的伸缩杆在所述转动铰链18的上方设有穿孔20，两个所述加固杆19上活动铰接有倾斜限位链条21。倾斜限位链条21的中间位置设有用于在所述穿孔20内滑动的尼龙带22，并且所述倾斜限位链条21在所述尼龙带22两端均设有挡板23。现有石膏板上板的方式，大多是人工将石膏板从待上料处转移到输送辊组，效率低下，而本实施方式为了提高石膏板上板的效率，弱化真空吸盘10抓取石膏板时对支撑拱架5的扭力，避免石膏板抓取力度不均引起石膏板断裂的情况，本实施方式将抓取的石膏板倾斜拖曳至转载基座2上。具体的实现过程为：先将拉动气缸8沿着旋转丝杠7转移至待上料处，并且拉动气缸8的伸缩杆下移，直至真空吸盘10平行接触待上料石膏板表面；然后真空吸盘10工作抓取石膏板的头部，拉动气缸8的伸缩杆向上回缩，由于石膏板的抓取位置偏离石膏板重心，石膏板受力不均，吸附长板9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石膏板分切升降吸板装置，其特征在于，包括沿着线轨移动的转载基座(2)，所述转载基座(2)的两个平行边上均固定设有支撑拱架(5)，所述支撑拱架(5)上固定设有水平运行横梁(6)，所述水平运行横梁(6)内侧的开口内通过旋转丝杆(7)安装有线性移动的拉动气缸(8)，所述拉动气缸(8)的伸缩杆底端铰接有吸附长板(9)，所述吸附长板(9)上安装有若干均匀分布且用于抓取石膏板的真空吸盘(10)，所述真空吸盘(10)将吸住的石膏板沿着所述水平运行横梁(6)移动至所述转载基座(2)的上表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种石膏板分切升降吸板装置，其特征在于，包括沿着线轨移动的转载基座(2)，所述转载基座(2)的两个平行边上均固定设有支撑拱架(5)，所述支撑拱架(5)上固定设有水平运行横梁(6)，所述水平运行横梁(6)内侧的开口内通过旋转丝杆(7)安装有线性移动的拉动气缸(8)，所述拉动气缸(8)的伸缩杆底端铰接有吸附长板(9)，所述吸附长板(9)上安装有若干均匀分布且用于抓取石膏板的真空吸盘(10)，所述真空吸盘(10)将吸住的石膏板沿着所述水平运行横梁(6)移动至所述转载基座(2)的上表面。


2.根据权利要求1所述的一种石膏板分切升降吸板装置，其特征在于，所述拉动气缸(8)的伸缩杆底部设有转动铰链(18)安装在所述吸附长板(9)的中心位置，所述吸附长板(9)绕着所述转动铰链(18)正反方向转动。


3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩然，刘伟，刘晨，周继明，刘伟，邱珂，郭臣明，向清昌，朱敏，
申请(专利权)人：太仓北新建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32