炼油用催化剂小球包装桶制造技术

本实用新型专利技术涉及包装桶技术领域，且公开了炼油用催化剂小球包装桶，包括外壳，所述外壳的内部为空心的结构，所述外壳的外壁上固定安装有两个矩形块，所述矩形块为矩形的块，且两个矩形块左右相互对应，两个所述矩形块上均开设螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹柱，所述外壳的外壁上套接有可以上下移动的磁铁环，该炼油用催化剂小球包装桶，向承载罐的内部注入催化剂小球，然后将移动块放入到承载罐的内部，然后将螺纹环与承载罐螺纹连接在一起，这样的设置可以起到二次封闭的效果，使得催化剂小球被保存的更加完好。

【技术实现步骤摘要】
炼油用催化剂小球包装桶
本技术涉及包装桶
，具体为炼油用催化剂小球包装桶。
技术介绍
包装行业中泛指各类桶装包装容器，主要用于盛放各种产品。包装桶分为以下分类，印铁制罐包装桶，乳胶漆包装桶，涂料包装桶，医药化工包装桶，塑料包装桶。现有的包装桶由于其只能利用盖子或者后期添加的密封圈进行单次密封，所以对催化剂小球的密封效果不够好。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了炼油用催化剂小球包装桶。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：炼油用催化剂小球包装桶，包括外壳，所述外壳的内部为空心的结构，所述外壳的外壁上固定安装有两个矩形块，所述矩形块为矩形的块，且两个矩形块左右相互对应，两个所述矩形块上均开设螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹柱，所述外壳的外壁上套接有可以上下移动的磁铁环，所述磁铁环位于螺纹孔的上方，所述外壳的内部固定安装有承载罐，所述承载罐为圆柱形管子状，所述承载罐的上方壁面与外壳的上方壁面保持齐平，所述承载罐的上端外壁上开设有外螺纹，所述外壳的内壁与承载罐的外壁之间固定安装有环形挡块，所述环形挡块为圆环形的块，所述外壳的上方设置有盖子，所述盖子的内部为空心结构，所述盖子内部空心的部分贯穿了盖子的下方壁面，所述盖子外壁的直径与外壳外壁的直径相同，所述盖子的下方壁面固定安装有螺纹环，所述螺纹环为圆环形的块，且螺纹环的内壁直径与承载罐的外壁直径相同，所述螺纹环的内壁上开设有内螺纹，所述螺纹环与承载罐螺纹连接在一起，且当盖子的下方壁面与外壳的上方壁面贴合的时候，螺纹环的下方壁面与环形挡块的上方壁面贴合。优选的，所述承载罐的内部设置有可以上下移动的移动块，所述移动块的下方壁面为锥型，且从下到上逐渐变小的，所述移动块上开设有连接孔。优选的，所述连接孔为圆形的孔洞，所述连接孔的内壁中固定安装有两个凸块，所述凸块为矩形的块，且两个凸块相互对应。优选的，所述连接孔的内部设置有圆形块，所述圆形块为圆柱形的块，且圆形块的内部为空心的结构，所述圆形块内部空心的部分贯穿了圆形块的下方壁面，所述圆形块的外壁上开设有两个侧壁槽。优选的，侧壁槽为矩形的槽，且侧壁槽内壁的宽度与凸块的宽度相同，侧壁槽与凸块活动连接在一起，两个侧壁槽相互靠近的一侧壁面上开设有圆孔，所述圆孔连通圆形块的内部，当凸块的上方壁面与侧壁槽的上方内壁贴合的时候，凸块会将圆孔挡住。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了炼油用催化剂小球包装桶，具备以下有益效果：1、该炼油用催化剂小球包装桶，向承载罐的内部注入催化剂小球，然后将移动块放入到承载罐的内部，然后将螺纹环与承载罐螺纹连接在一起，这样的设置可以起到二次封闭的效果，使得催化剂小球被保存的更加完好。2、该炼油用催化剂小球包装桶，然后旋转螺纹柱，使得螺纹柱向上移动，此时螺纹柱会将磁铁环顶起向上移动，磁铁环由于磁力会带动移动块向上移动，然后再次旋转螺纹柱，使得螺纹柱向下移动，由于重力，磁铁环会向下移动，然后磁铁环带动移动块向下移动，然后移动块下方的空间变小，内部空气压力变大，然后压力会挤压圆形块，使得圆形块向上移动，然后凸块的下方壁面与侧壁槽的下方内壁贴合，然后圆孔露出，然后空气通过圆孔排出，这样的设置可以减少移动块下方的空气，使得催化剂小球减少与空气的接触，增加了其保存时间。2、该炼油用催化剂小球包装桶，通过设置承载罐，承载罐与外壳之间具有间隙，所以当外界气温过高的时候，外界的气温不容易传递到承载罐的内部，影响到催化剂小球的保存。附图说明图1为本技术结构立体示意图；图2为本技术结构立体剖视示意图；图3为图2中的A处局部放大示意图。图中：1外壳、2盖子、3磁铁环、4矩形块、5螺纹孔、6螺纹柱、7承载罐、8环形挡块、9螺纹环、10移动块、11连接孔、12凸块、13圆形块、14侧壁槽、15圆孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，炼油用催化剂小球包装桶，包括外壳1，所述外壳1的内部为空心的结构，所述外壳1的外壁上固定安装有两个矩形块4，所述矩形块4为矩形的块，且两个矩形块4左右相互对应，两个所述矩形块4上均开设螺纹孔5，所述螺纹孔5的内部螺纹连接有螺纹柱6，所述外壳1的外壁上套接有可以上下移动的磁铁环3，所述磁铁环3位于螺纹孔5的上方，所述外壳1的内部固定安装有承载罐7，所述承载罐7为圆柱形管子状，所述承载罐7的上方壁面与外壳1的上方壁面保持齐平，所述承载罐7的上端外壁上开设有外螺纹，所述外壳1的内壁与承载罐7的外壁之间固定安装有环形挡块8，所述环形挡块8为圆环形的块，所述外壳1的上方设置有盖子2，所述盖子2的内部为空心结构，所述盖子2内部空心的部分贯穿了盖子2的下方壁面，所述盖子2外壁的直径与外壳1外壁的直径相同，所述盖子2的下方壁面固定安装有螺纹环9，所述螺纹环9为圆环形的块，且螺纹环9的内壁直径与承载罐7的外壁直径相同，所述螺纹环9的内壁上开设有内螺纹，所述螺纹环9与承载罐7螺纹连接在一起，且当盖子2的下方壁面与外壳1的上方壁面贴合的时候，螺纹环9的下方壁面与环形挡块8的上方壁面贴合，所述承载罐7的内部设置有可以上下移动的移动块10，所述移动块10的下方壁面为锥型，且从下到上逐渐变小的，所述移动块10上开设有连接孔11，所述连接孔11为圆形的孔洞，所述连接孔11的内壁中固定安装有两个凸块12，所述凸块12为矩形的块，且两个凸块12相互对应，所述连接孔11的内部设置有圆形块13，所述圆形块13为圆柱形的块，且圆形块13的内部为空心的结构，所述圆形块13内部空心的部分贯穿了圆形块13的下方壁面，所述圆形块13的外壁上开设有两个侧壁槽14，侧壁槽14为矩形的槽,且侧壁槽14内壁的宽度与凸块12的宽度相同，侧壁槽14与凸块12活动连接在一起，两个侧壁槽14相互靠近的一侧壁面上开设有圆孔15，所述圆孔15连通圆形块13的内部，当凸块12的上方壁面与侧壁槽14的上方内壁贴合的时候，凸块12会将圆孔15挡住。第一步：向承载罐7的内部注入催化剂小球，然后将移动块10放入到承载罐7的内部，然后将螺纹环9与承载罐7螺纹连接在一起，这样的设置可以起到二次封闭的效果，使得催化剂小球被保存的更加完好。第三步：然后旋转螺纹柱6，使得螺纹柱6向上移动，此时螺纹柱6会将磁铁环3顶起向上移动，磁铁环3由于磁力会带动移动块10向上移动，然后再次旋转螺纹柱6，使得螺纹柱6向下移动，由于重力，磁铁环3会向下移动，然后磁铁环3带动移动块10向下移动，然后移动块10下方的空间变小，内部空气压力变大，然后压力会挤压圆形块13，使得圆形块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.炼油用催化剂小球包装桶，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的外壁上固定安装有两个矩形块(4)，两个所述矩形块(4)上均开设螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)的内部螺纹连接有螺纹柱(6)，所述外壳(1)的外壁上套接有可以上下移动的磁铁环(3)，所述外壳(1)的内部固定安装有承载罐(7)，所述承载罐(7)的上端外壁上开设有外螺纹；/n所述外壳(1)的上方设置有盖子(2)，所述盖子(2)的下方壁面固定安装有螺纹环(9)，所述螺纹环(9)的内壁上开设有内螺纹，所述螺纹环(9)与承载罐(7)螺纹连接在一起；/n所述承载罐(7)的内部设置有可以上下移动的移动块(10)，所述移动块(10)上开设有连接孔(11)，所述连接孔(11)的内部设置有圆形块(13)。/n

【技术特征摘要】
1.炼油用催化剂小球包装桶，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的外壁上固定安装有两个矩形块(4)，两个所述矩形块(4)上均开设螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)的内部螺纹连接有螺纹柱(6)，所述外壳(1)的外壁上套接有可以上下移动的磁铁环(3)，所述外壳(1)的内部固定安装有承载罐(7)，所述承载罐(7)的上端外壁上开设有外螺纹；
所述外壳(1)的上方设置有盖子(2)，所述盖子(2)的下方壁面固定安装有螺纹环(9)，所述螺纹环(9)的内壁上开设有内螺纹，所述螺纹环(9)与承载罐(7)螺纹连接在一起；
所述承载罐(7)的内部设置有可以上下移动的移动块(10)，所述移动块(10)上开设有连接孔(11)，所述连接孔(11)的内部设置有圆形块(13)。


2.根据权利要求1所述的炼油用催化剂小球包装桶，其特征在于：所述连接孔(11)的内壁中固定安装有两个凸块(12)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗映波，
申请(专利权)人：扬州蒙飞环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32