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一种印刷机托印驱动装置制造方法及图纸

技术编号:27072503 阅读:12 留言:0更新日期:2021-01-15 14:56
本实用新型专利技术涉及一种印刷机托印驱动装置,包括安装板、顶辊和伸缩机构,所述安装板设有用于限制所述顶辊活动路径的限位机构,还包括推板和支撑座,所述支撑座位于所述推板下方,所述伸缩机构控制所述推板往复移动,所述推板位于所述顶辊下方,所述推板面向所述顶辊的一侧设有高于所述顶辊底端的凸台,所述凸台面向所述顶辊的一侧设有背向所述顶辊倾斜的导向斜面。本实用新型专利技术提供了一种能减少伸缩机构承重和输出要求印刷机夹紧装置。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机托印驱动装置
本技术涉及印刷机
,具体的说,涉及一种印刷机托印驱动装置。
技术介绍
印刷机是一种印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品,印刷机按印版形式分类分为凸版、平版、凹版和孔版印刷机;安装版和压印结构分为平压平式、圆压平式和圆压圆式印刷机。印刷机通常设有印版筒和顶辊,顶辊下方设有伸缩机构,运行时将顶辊顶起,将被印刷物夹在印刷筒和顶辊或顶辊上的履带之间完成印刷,位于顶辊下方的伸缩机构会一直承受顶辊的重量,非常容易磨损,需要经常更换伸缩机构,而伸缩机构运行时也要克服顶辊的重量将其顶起,伸缩机构的输出作用力的需求也要非常大,伸缩机构的成本较高。
技术实现思路
综上所述,为克服现有技术的不足,本技术提供一种能减少伸缩机构承重和输出要求印刷机托印驱动装置。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种印刷机托印驱动装置,包括安装板、顶辊和伸缩机构,所述安装板设有用于限制所述顶辊活动路径的限位机构,还包括推板和支撑座,所述支撑座位于所述推板下方,所述伸缩机构控制所述推板往复移动,所述推板位于所述顶辊下方,所述推板面向所述顶辊的一侧设有高于所述顶辊底端的凸台,所述凸台面向所述顶辊的一侧设有背向所述顶辊倾斜的导向斜面。如此设置,印刷机未运行时,顶辊落在推板上,顶辊的重力由推板传导至支撑板和伸缩机构分别承受,减少了伸缩机构的承重,伸缩机构不易磨损,使用寿命更长,无需经常更换,印刷机运行时,伸缩机构运作,控制推板往复移动,推板移动时高于顶辊底端的凸台的导向斜面会在移动过程中接触到顶辊,由于推板下方有支撑座支撑,所以推板不会被顶辊推向下方,顶辊便会顺着导向斜面在限位机构限定的活动路径中被顶起,被顶起的顶辊将被印刷物夹在印刷筒和顶辊或顶辊上的履带之间,在此过程中由于顶辊的重力被推板分流,伸缩机构无需克服顶辊全部重力即可将顶辊顶起,伸缩机构输出要求减小,成本减小。进一步的,所述支撑座设有与所述推板适配的滑槽。如此设置,推板可在滑槽内往复移动,推板移动时更加平稳,不会向外翻起。进一步的,所述滑槽贯穿所述支撑座。如此设置,推板在滑槽内移动时不会被顶住,加工更简单。进一步的,所述顶辊设有滚动轴承,所述滚动轴承外壁与所述推板接触。如此设置,推板移动时,导向斜面与顶辊上的滚动轴承接触,将顶辊顶起时会带动滚动轴承旋转,减少了推板移动时与顶辊之间的摩擦,避免移动时产生噪音,减少二者的磨损,减小伸缩机构输出要求。进一步的,所述限位机构包括摆臂,所述摆臂一端与所述安装板铰接,所述摆臂另一端与所述顶辊铰接。如此设置,顶辊便只能在以摆臂两端的铰接点为半径圆弧上活动,活动更加稳定,不会出现限位机构限定外的移动。进一步的,所述安装板设有活动孔,所述活动孔底部位于所述推板顶面与所述凸台顶面之间,所述摆臂限制所述顶辊在所述活动孔内活动。如此设置,印刷机运行时,顶辊会在活动孔内活动,印刷机未运行时,顶辊会落在活动孔的底部,不与推板接触,伸缩机构不受力,增加伸缩机构使用寿命。进一步的,所述支撑座设有升降机构,所述推板一端与所述伸缩机构铰接。如此设置,当套在印刷筒上的印版较薄时,印刷筒与顶辊之间的最短距离变大,这时可调整支撑座的高度来使推板以伸缩机构的铰接位置为中心向上倾斜来改变凸台的最高点,这样就可以使推板移动时将顶辊顶起的更高,将被印刷物夹在使用较薄印版的印刷筒上。进一步的,所述升降机构包括固定架和调节螺栓,所述固定架位于所述支撑座下方,所述固定架设有与所述调节螺栓适配的螺纹孔,所述支撑座设有用于和所述安装板连接的连接螺栓,所述支撑座设有供连接螺栓活动的升降孔,所述调节螺栓长度大于所述固定架底面到所述支撑座之间的距离。如此设置,需要调整支撑座高度时可以先松开连接螺栓,支撑座便会和安装板接触连接,由下方的固定架上的调节螺栓支撑位置,这时拧动调节螺栓使调节螺栓在螺纹孔中上升,便可使支撑座上升到需要的位置,而连接螺栓在升降孔内的相对位置改变,这时拧紧连接螺栓,就可将改变高度后的支撑座固定在当前位置。进一步的,所述调节螺栓和所述螺纹孔设有至少两个。如此设置,松开连接螺栓的时候会有两个螺栓做支撑座的支撑点,更加稳定。进一步的,所述伸缩机构包括气动机。如此设置,采用气动机驱动结构简单、轻便、安装维护简单,介质为空气,较之液压介质来说不易燃烧,使用安全。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例的主视图。图3为本技术实施例的支撑座的结构示意图。图4为本技术实施例的推板的结构示意图。图中标号含义:1.安装板,101.限位机构,1011.摇臂,102.活动孔,2.顶辊,201.滚动轴承,3.伸缩机构,301.气动机,4.推板,401.凸台,4011.导向斜面,5.支撑座,501.滑槽,502.升降机构,5021固定架,50211.螺纹孔,5022.调节螺栓,503.连接螺栓,504.升降孔。具体实施方式本具体实施例仅仅是对本实施例的解释,其并不是对本实施例的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实施例的权利要求范围内都受到专利法的保护。参见附图,本技术提供了如下技术方案:一种印刷机托印驱动装置,包括安装板1、顶辊2和伸缩机构3,所述安装板1设有用于限制所述顶辊2活动路径的限位机构101,还包括推板4和支撑座5,所述支撑座5位于所述推板4下方,所述伸缩机构3控制所述推板4往复移动,所述推板4位于所述顶辊2下方,所述推板4面向所述顶辊2的一侧设有高于所述顶辊2底端的凸台401,所述凸台401面向所述顶辊2的一侧设有背向所述顶辊2倾斜的导向斜面4011。如此设置,印刷机未运行时,顶辊2落在推板4上,顶辊2的重力由推板4传导至支撑板和伸缩机构3分别承受,减少了伸缩机构3的承重,伸缩机构3不易磨损,使用寿命更长,无需经常更换,印刷机运行时,伸缩机构3运作,控制推板4往复移动,推板4移动时高于顶辊2底端的凸台401的导向斜面4011会在移动过程中接触到顶辊2,由于推板4下方有支撑座5支撑,所以推板4不会被顶辊2推向下方,顶辊2便会顺着导向斜面4011在限位机构101限定的活动路径中被顶起,被顶起的顶辊2将被印刷物夹在印刷筒和顶辊2或顶辊2上的履带之间,在此过程中由于顶辊2的重力被推板4分流,伸缩机构3无需克服顶辊2全部重力即可将顶辊2顶起,伸缩机构3输出要求减小,成本减小。本实施例优选的,所述支撑座5设有与所述推板4适配的滑槽501。如此设置,推本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷机托印驱动装置,包括安装板、顶辊和伸缩机构,所述安装板设有用于限制所述顶辊活动路径的限位机构,其特征在于:还包括推板和支撑座,所述支撑座位于所述推板下方,所述伸缩机构控制所述推板往复移动,所述推板位于所述顶辊下方,所述推板面向所述顶辊的一侧设有高于所述顶辊底端的凸台,所述凸台面向所述顶辊的一侧设有背向所述顶辊倾斜的导向斜面。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷机托印驱动装置,包括安装板、顶辊和伸缩机构,所述安装板设有用于限制所述顶辊活动路径的限位机构,其特征在于:还包括推板和支撑座,所述支撑座位于所述推板下方,所述伸缩机构控制所述推板往复移动,所述推板位于所述顶辊下方,所述推板面向所述顶辊的一侧设有高于所述顶辊底端的凸台,所述凸台面向所述顶辊的一侧设有背向所述顶辊倾斜的导向斜面。


2.根据权利要求1所述的一种印刷机托印驱动装置,其特征在于:所述支撑座设有与所述推板适配的滑槽。


3.根据权利要求2所述的一种印刷机托印驱动装置,其特征在于:所述滑槽贯穿所述支撑座。


4.根据权利要求1所述的一种印刷机托印驱动装置,其特征在于:所述顶辊设有滚动轴承,所述滚动轴承外壁与所述推板接触。


5.根据权利要求1所述的一种印刷机托印驱动装置,其特征在于:所述限位机构包括摆臂,所述摆臂一端与所述安装板铰接,所述摆臂另一端与所述顶辊铰接。

【专利技术属性】
技术研发人员:兰天阳白锡宝
申请(专利权)人:兰天阳
类型:新型
国别省市:浙江;33

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