一种自动化印刷生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化印刷生产线，包括有移印机、烘烤机构、冷却机构及传送机构；所述传送机构上分设有印刷区、烘烤区及冷却区，所述移印机设于所述印刷区的一侧，所述烘烤机构和所述冷却机构分别设于所述烘烤区和所述冷却区上；产品在所述移印机上印刷完成后，通过所述传送机构经过所述烘烤区及冷却区，所述烘烤机构将印刷在产品上的油墨烤干，所述冷却机构对被烘烤的产品进行降温。本实用新型专利技术通过设置传送机构及烘烤机构，缩短油墨干燥的时间，提高生产效率，并且设置冷却机构，避免烘烤使产品温度过高对装袋造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化印刷生产线
本技术涉及移印
，特别是涉及一种自动化印刷生产线。
技术介绍
现有的移印生产流程中，在移印后，需要将产品静置24小时，让油墨风干，风干后再进行包装，生产效率较低；另外现有的移印产品一般是通过人工检查印刷质量是否合格，但人工检查的错误率较高，导致成品的不合格率较高，对整体印刷质量影响较大。
技术实现思路
为解决上述的问题，本技术提供了一种自动化印刷生产线，其可克服上述缺陷，缩短油墨干燥的时间，提高生产效率。本技术所采取的技术方案是：一种自动化印刷生产线，包括有移印机、烘烤机构、冷却机构及传送机构；所述传送机构上分设有印刷区、烘烤区及冷却区，所述移印机设于所述印刷区的一侧，所述烘烤机构和所述冷却机构分别设于所述烘烤区和所述冷却区上；产品在所述移印机上印刷完成后，通过所述传送机构经过所述烘烤区及冷却区，所述烘烤机构将印刷在产品上的油墨烤干，所述冷却机构对被烘烤的产品进行降温。所述移印机进一步包括机架及设于机架上的检测装置、旋转定位装置和印刷臂，所述检测装置位于所述旋转定位装置的上方；所述印刷臂将图案印刷在位于所述旋转定位装置的产品，所述旋转定位装置带动产品移动，所述检测装置检测产品的印刷质量。所述检测装置为CCD视觉检测装置，其包括有检测架及设于其上的相机、照明，所述检测架设于所述机架上。所述移印机进一步包括设于所述机架上的感应器，所述感应器感应所述印刷臂的印刷动作，并将其传送至所述检测装置。在上述技术方案中，所述感应器为红外线感应器。在上述技术方案中，所述传送机构上进一步设有将冷却完成后的产品装袋的打包区。在上述技术方案中，所述传送机构上进一步设有反面印刷区，所述反面印刷区设于所述烘烤区内，所述反面印刷区上设有所述冷却机构。在上述技术方案中，所述烘烤机构包括有若干红外线烘烤机，所述冷却机构包括有若干风冷机。在上述技术方案中，所述传送机构包括有三台直线输送机及两台转弯机，每台所述转弯机分别与两台所述直线输送机相抵，所述烘烤区及冷却区设于所述直线输送机上。采用上述技术方案后，本技术通过设置传送机构及烘烤机构，缩短油墨干燥的时间，提高生产效率，并且设置冷却机构，避免烘烤使产品温度过高对装袋造成影响。附图说明图1是本技术的生产线的俯视图；图2是本技术的移印机的立体结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，本技术提供了一种自动化印刷生产线，包括有移印机1、烘烤机构2、冷却机构3及传送机构4，其中：参考图1所示，传送机构4上依次分设有印刷区41、烘烤区42、冷却区43及打包区44；移印机1设于印刷区41的一侧，烘烤机构2及冷却机构3设于烘烤区42及冷却区43上；产品在移印机1上印刷完成后，通过传送机构4经过烘烤区42及冷却区43，烘烤机构2将印刷在产品上的油墨烤干，冷却机构3对被烘烤的产品进行降温，避免产品装袋时，由于温度过高，使包装袋黏在产品上；当产品到达打包区44时，工作人员将产品装袋。参考图2所示，移印机1包括有机架12及设于其上的检测装置11、旋转定位装置13、印刷臂14及感应器15，检测装置11位于旋转定位装置13的上方，感应器15位于印刷臂14的一侧；旋转定位装置13带动产品移动，印刷臂14对旋转定位装置13上的产品进行印刷，感应器15感应印刷臂14的印刷动作，并将其传送至检测装置11，检测装置11接收印刷信号后，检测产品的印刷质量。检测装置11为CCD视觉检测装置，其包括有检测架111、相机112、照明113、镜头(未在图中标出)及图像处理器(未在图中标出)；镜头装设于相机112上，相机112及照明113设于检测架111上，检测架111设于机架12上；感应器15感应到印刷臂14正在印刷并发出信号后，相机112对位于其下方的产品的印刷图案进行拍摄，并将拍摄的图像传送至图像处理器，图像处理器分析该产品的印刷图案是否合格。感应器15为红外线感应器。移印机1上还设有信号灯16，用于提醒工作人员该移印机的工作状态以及印刷不合格等。本实施例中，移印机1的型号为PM-798C4/MC。参考图1所示，传送机构4上还可以设有反面印刷区45，反面印刷区45设于烘烤区42内，反面印刷区45上设有冷却机构3；反面印刷区45上的冷却机构3对已进行正面印刷的产品进行冷却后，工作人员可将该产品取出，进行反面印刷后，再放入传送机构4上，继续进行烘烤、冷却和打包。本实施例中，传送机构4包括有三台直线输送机4a及两台转弯机4b，使该生产线有足够的生产行程，并且非常节省占用空间；每台转弯机4b分别与两台直线输送机4a相抵，烘烤区42及冷却区43设于直线输送机4a上；直线输送机4a为直线皮带输送机，转弯机4b为180°无内径皮带转弯机，使整体占用空间更小。烘烤机构2包括有若干红外线烘烤机21。该烘烤机构2的型号可以为HWIR200A。冷却机构3包括有若干风冷机31，该风冷机包括外壳及风扇，风扇设于外壳上方，通过风扇对产品进行降温。该风冷机31可以为LN88。参考图1所示，工作过程：当印刷臂14向下做印刷动作时，感应器13感应到该印刷动作，向检测装置11发送检测信号；检测装置11接收到检测信号后，检测其下方产品的印刷质量；若检测结果为不合格，信号灯16亮起并发出提示音，提醒工作人员将不合格品拿下；若检测结果为合格，工作人员则将合格品取下并放置于传送及机构4上，传送机构4带动印刷后的产品经过依次烘烤区42、冷却区43及打包区44，烘烤机构2将印刷在产品上的油墨烤干，冷却机构3将被烘烤的产品降温，当产品到达打包区44时，工作人员将产品进行装袋，即完成产品的印刷生产流程。本技术通过设置传送机构及烘烤机构，缩短油墨干燥的时间，提高生产效率，并且设置冷却机构，避免烘烤使产品温度过高对装袋造成影响。以上的实施例只是在于说明而不是限制本技术，故凡依本技术专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化印刷生产线，其特征在于，包括有移印机(1)、烘烤机构(2)、冷却机构(3)及传送机构(4)；所述传送机构(4)上分设有印刷区(41)、烘烤区(42)及冷却区(43)，所述移印机(1)设于所述印刷区(41)的一侧，所述烘烤机构(2)和所述冷却机构(3)分别设于所述烘烤区(42)和所述冷却区(43)上；/n产品在所述移印机(1)上印刷完成后，通过所述传送机构(4)经过所述烘烤区(42)及冷却区(43)，所述烘烤机构(2)将印刷在产品上的油墨烤干，所述冷却机构(3)对被烘烤的产品进行降温。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化印刷生产线，其特征在于，包括有移印机(1)、烘烤机构(2)、冷却机构(3)及传送机构(4)；所述传送机构(4)上分设有印刷区(41)、烘烤区(42)及冷却区(43)，所述移印机(1)设于所述印刷区(41)的一侧，所述烘烤机构(2)和所述冷却机构(3)分别设于所述烘烤区(42)和所述冷却区(43)上；
产品在所述移印机(1)上印刷完成后，通过所述传送机构(4)经过所述烘烤区(42)及冷却区(43)，所述烘烤机构(2)将印刷在产品上的油墨烤干，所述冷却机构(3)对被烘烤的产品进行降温。


2.根据权利要求1所述的一种自动化印刷生产线，其特征在于，所述移印机(1)进一步包括机架(12)及设于机架(12)上的检测装置(11)、旋转定位装置(13)和印刷臂(14)，所述检测装置(11)位于所述旋转定位装置(13)的上方；所述印刷臂(14)将图案印刷在位于所述旋转定位装置(13)的产品，所述旋转定位装置(13)带动产品移动，所述检测装置(11)检测产品的印刷质量。


3.根据权利要求2所述的一种自动化印刷生产线，其特征在于，所述检测装置(11)为CCD视觉检测装置，其包括有检测架(111)及设于其上的相机(112)、照明(113)，所述检测架(111)设于所述机架(12)上。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐唐君，
申请(专利权)人：东莞市乐鑫塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44