塑料板冷却成型装置制造方法及图纸

技术编号:27072114 阅读:24 留言:0更新日期:2021-01-15 14:55
本实用新型专利技术涉及一种塑料板冷却成型装置,属于塑料生产加工技术领域,包括风冷罩,在风冷罩内部四角处分别设有4个导向柱,每个导向柱上端与风冷罩内顶壁固定,每个每个导向柱下端与风冷罩内底壁固定,4个导向柱上设有金属板穿过,金属板4角处分别穿过4个导向柱,金属板下方的每个导向柱上套有弹簧,风冷罩上表面设有排风扇,风冷罩上表面中心处设有带有内螺纹的通孔,通孔内旋有T型螺杆。本实用新型专利技术通过导热性能好的金属板换热对板材进行风冷冷却,在冷却时,由于金属板的按压作用,解决了因内部应力的作用产生翘起等板材形变的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
塑料板冷却成型装置
本技术涉及一种塑料板冷却成型装置,属于塑料生产加工

技术介绍
塑料板材一般挤出成型居多,厚度一般在20MM-100MM之间,种类繁多,具体用途各不相同,最常用的塑料板材有ABS、PS、PC、PP、PVC、PE、PMMA、PET等,塑料板材挤出成型的大致流程挤出机加温混炼挤出入模具,辊压后进入冷却架成型,冷却成型可以采用风冷或自然冷却,如CN201120496312.8公开了一种塑料板材连续生产冷却架,包括机架,机架上设置有若干个托辊,其特征是,所述托辊的下面设置有若干个风扇,所述风扇的吹风方向正对托辊,所述机架上设置有风扇控制装置,所述风扇和风扇控制装置电连接,可通过控制装置对风扇的转速进行控制,对塑料板的下表面进行吹风降温,然而其缺陷在于,由于冷却时板体内部应力作用,板体易弯曲变形,影响质量。
技术实现思路
针对以上技术问题,本技术目的在于提供一种塑料板冷却成型装置。本技术所述的塑料板冷却成型装置,包括由4个支腿支撑的风冷罩,风冷罩左右两侧开口,并且在风冷罩左右两侧开口处设有出板装置和进板装置,出板装置包括第一支架以及在第一支架上端安装的若干组第一传送轮,进板装置包括第二支架以及在第二支架上端安装的若干组第二传送轮,在风冷罩内部四角处分别设有4个导向柱,每个导向柱上端与风冷罩内顶壁固定,每个每个导向柱下端与风冷罩内底壁固定,4个导向柱上设有金属板穿过,金属板4角处分别穿过4个导向柱,金属板下方的每个导向柱上套有弹簧,风冷罩上表面设有两个通风口,每个通风口没安装有排风扇,风冷罩上表面中心处设有带有内螺纹的通孔,通孔内旋有T型螺杆,T型螺杆下端顶住金属板上表面中心处。4个弹簧弹簧呈自然状态时,金属板与风冷罩底壁之间的距离为5-10cm。在风冷罩前后两侧分别设有两排排风孔。金属板材质为导热性能好的铜板或铝板。本技术与现有技术相比,具有以下有益效果。(1)本技术对脱模后的板材经进板装置导入风冷罩内,放置在具有网孔的金属板下方,此时旋转T型螺杆,T型螺杆下端顶住金属板对板材表面进行按压,此时开启排风扇吹风,通过导热性能好的金属板换热对板材进行风冷冷却,在冷却时,由于金属板的按压作用,解决了因内部应力的作用产生翘起等板材形变的技术问题;(2)本技术在冷却后,向上旋起T型螺杆,在弹簧作用下金属板向上弹起,将冷却后的板材经出板装置导出即可,操作十分方便。附图说明图1为本技术一实施例立体图;图2为图1中A-A截面图。图中:1、第一支架2、第一传送轮3、风冷罩4、排风扇5、T型螺杆6、金属板7、第二传送轮8、第二支架9、排风孔10、支腿11、弹簧12、导向柱13、通孔14、塑料板体。具体实施方式下面结合实施例和说明书附图对本技术做进一步说明。如图1、2所示,本技术所述的塑料板冷却成型装置,包括由4个支腿10支撑的风冷罩3,风冷罩3左右两侧开口,并且在风冷罩3左右两侧开口处设有出板装置和进板装置,出板装置包括第一支架1以及在第一支架1上端安装的若干组第一传送轮2,进板装置包括第二支架8以及在第二支架8上端安装的若干组第二传送轮7,在风冷罩3内部四角处分别设有4个导向柱12,每个导向柱12上端与风冷罩3内顶壁固定,每个每个导向柱12下端与风冷罩3内底壁固定,4个导向柱12上设有金属板6穿过,金属板6下方的每个导向柱12上套有弹簧11,风冷罩3上表面设有两个通风口,每个通风口没安装有排风扇4,风冷罩3上表面中心处设有带有内螺纹的通孔13,通孔13内旋有T型螺杆5,T型螺杆5下端顶住金属板6上表面中心处。4个弹簧11弹簧呈自然状态时,金属板6与风冷罩3底壁之间的距离为10cm。在风冷罩3前后两侧分别设有两排排风孔9。金属板6材质为导热性能好的铜板。(1)本技术对挤出、脱模后的塑料板体14经进板装置导入风冷罩3内,放置在具有网孔的金属板6下方,此时旋转T型螺杆5,T型螺杆5下端顶住金属板6对塑料板体14表面进行按压,此时开启排风扇4吹风,通过导热性能好的金属板6换热对塑料板体14进行风冷冷却,在冷却时,由于金属板6的按压作用,解决了因内部应力的作用产生翘起等板材形变的技术问题;(2)本技术在冷却后,向上旋起T型螺杆5,在弹簧11作用下金属板6向上弹起,将冷却后的板材经出板装置导出即可,操作十分方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料板冷却成型装置,其特征在于:包括由4个支腿(10)支撑的风冷罩(3),风冷罩(3)左右两侧开口,并且在风冷罩(3)左右两侧开口处设有出板装置和进板装置,出板装置包括第一支架(1)以及在第一支架(1)上端安装的若干组第一传送轮(2),进板装置包括第二支架(8)以及在第二支架(8)上端安装的若干组第二传送轮(7),在风冷罩(3)内部四角处分别设有4个导向柱(12),每个导向柱(12)上端与风冷罩(3)内顶壁固定,每个导向柱(12)下端与风冷罩(3)内底壁固定,4个导向柱(12)上设有金属板(6)穿过,金属板(6)下方的每个导向柱(12)上套有弹簧(11),风冷罩(3)上表面设有两个通风口,每个通风口没安装有排风扇(4),风冷罩(3)上表面中心处设有带有内螺纹的通孔(13),通孔(13)内旋有T型螺杆(5),T型螺杆(5)下端顶住金属板(6)上表面中心处。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料板冷却成型装置,其特征在于:包括由4个支腿(10)支撑的风冷罩(3),风冷罩(3)左右两侧开口,并且在风冷罩(3)左右两侧开口处设有出板装置和进板装置,出板装置包括第一支架(1)以及在第一支架(1)上端安装的若干组第一传送轮(2),进板装置包括第二支架(8)以及在第二支架(8)上端安装的若干组第二传送轮(7),在风冷罩(3)内部四角处分别设有4个导向柱(12),每个导向柱(12)上端与风冷罩(3)内顶壁固定,每个导向柱(12)下端与风冷罩(3)内底壁固定,4个导向柱(12)上设有金属板(6)穿过,金属板(6)下方的每个导向柱(12)上套有弹簧(11),风冷罩(3)上表面设...

【专利技术属性】
技术研发人员:张成王亮亮杨江龙
申请(专利权)人:东营瑞致新材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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