一种具有喷头包裹功能的注塑模具唧嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有喷头包裹功能的注塑模具唧嘴，包括浇口套、活塞杆、压力传感器和喷嘴，所述浇口套的右表面开设有接触槽，且接触槽的中部开设有浇口道，所述浇口套的右侧四周开设有进液孔，且进液孔的内部螺纹连接有接头，所述进液孔的右侧设置有流道，所述流道和端盖的中部贯穿安装有活塞杆，且活塞杆的左侧末端设置有密封活塞，所述调节环的中部开设有调节通孔，且调节通孔的四周镶嵌有压力传感器，所述喷嘴设置在浇口套的右侧。该具有喷头包裹功能的注塑模具唧嘴设置有调节环，在使用的过程中，液压泵驱动密封活塞和活塞杆进行移动，从而驱动调节环进行移动，使得调节环配合着调节通孔与喷嘴接触，从而进行喷嘴的矫正作业。

【技术实现步骤摘要】
一种具有喷头包裹功能的注塑模具唧嘴
本技术涉及注塑模具
，具体为一种具有喷头包裹功能的注塑模具唧嘴。
技术介绍
注塑模具在注塑的过程中，通过唧嘴与注塑机的喷嘴接触，从而使得注塑机内部的塑料溶液能注入注塑模具中，唧嘴的好坏直接影响注塑的效率和质量，然而现有的唧嘴在使用的过程中还是存在着一定的不足的，现有的唧嘴大多只充当桥梁的作用，也就是将塑料溶液导入模具中，使得模具在使用的过程中经常发生喷嘴与唧嘴偏移，发生漏胶现象，极大的影响工作效率。所以我们提出了一种具有喷头包裹功能的注塑模具唧嘴，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有喷头包裹功能的注塑模具唧嘴，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上唧嘴不具备包裹功能，容易发生喷嘴与唧嘴偏移的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有喷头包裹功能的注塑模具唧嘴，包括浇口套、活塞杆、压力传感器和喷嘴，所述浇口套的右表面开设有接触槽，且接触槽的中部开设有浇口道，所述浇口套的右侧四周开设有进液孔，且进液孔的内部螺纹连接有接头，所述进液孔的右侧设置有流道，且流道开设在浇口套的右端面，并且浇口套的右端面螺钉安装有端盖，所述流道和端盖的中部贯穿安装有活塞杆，且活塞杆的左侧末端设置有密封活塞，并且活塞杆的右侧安装有调节环，所述调节环的中部开设有调节通孔，且调节通孔的四周镶嵌有压力传感器，所述喷嘴设置在浇口套的右侧。优选的，所述进液孔关于浇口套的中心线对称设置有4个，且进液孔与接头成一一对应关系。优选的，所述流道与进液孔成一一对应关系，且流道与进液孔相互垂直，并且流道和进液孔两者内径相同。优选的，所述端盖的内径与活塞杆为间隙配合，且端盖的右表面与浇口套的右表面相互平齐。优选的，所述密封活塞的长度大于进液孔的半径，且密封活塞与流道构成滑动结构。优选的，所述调节环呈环形结构设计，且调节环、调节通孔和浇口套三者中心线相互重合，并且调节通孔呈喇叭口结构设计。优选的，所述压力传感器关于调节通孔的中心线等角度设计，且压力传感器设置有4个。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有喷头包裹功能的注塑模具唧嘴：1、设置有调节环，在使用的过程中，液压泵驱动密封活塞和活塞杆进行移动，从而驱动调节环进行移动，使得调节环配合着调节通孔与喷嘴接触，从而进行喷嘴的矫正作业，调节环对喷嘴固定后，能增加喷嘴的稳定性和牢固性，避免注塑作业过程中使得喷嘴与浇口道偏移，从而发生漏胶的现象，进一步的增加装置的实用性；2、设置有压力传感器，在使用的过程中，压力传感器能检测矫正过程中喷嘴的压力，从而更好的对喷嘴进行调整，增加装置的实用性。附图说明图1为本技术主剖结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术浇口套侧视结构示意图；图5为本技术调节环侧视结构示意图。图中：1、浇口套；2、接触槽；3、浇口道；4、进液孔；5、接头；6、流道；7、端盖；8、活塞杆；9、密封活塞；10、调节环；11、压力传感器；12、调节通孔；13、喷嘴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种具有喷头包裹功能的注塑模具唧嘴，包括浇口套1、接触槽2、浇口道3、进液孔4、接头5、流道6、端盖7、活塞杆8、密封活塞9、调节环10、压力传感器11、调节通孔12和喷嘴13，浇口套1的右表面开设有接触槽2，且接触槽2的中部开设有浇口道3，浇口套1的右侧四周开设有进液孔4，且进液孔4的内部螺纹连接有接头5，进液孔4的右侧设置有流道6，且流道6开设在浇口套1的右端面，并且浇口套1的右端面螺钉安装有端盖7，流道6和端盖7的中部贯穿安装有活塞杆8，且活塞杆8的左侧末端设置有密封活塞9，并且活塞杆8的右侧安装有调节环10，调节环10的中部开设有调节通孔12，且调节通孔12的四周镶嵌有压力传感器11，喷嘴13设置在浇口套1的右侧。进液孔4关于浇口套1的中心线对称设置有4个，且进液孔4与接头5成一一对应关系，上述结构的设计，配合着液压泵的使用，使得装置能带动密封活塞9和活塞杆8进行活动，从而带动调节环10进行一定，进而对喷嘴13进行包裹。流道6与进液孔4成一一对应关系，且流道6与进液孔4相互垂直，并且流道6和进液孔4两者内径相同，上述结构的设计，便于液体的流动，保证压力的均匀。端盖7的内径与活塞杆8为间隙配合，且端盖7的右表面与浇口套1的右表面相互平齐，上述结构的设计，保证装置的正常使用，同时便于对密封活塞9进行限位。密封活塞9的长度大于进液孔4的半径，且密封活塞9与流道6构成滑动结构，上述结构的设计，便于对密封活塞9进行限位，避免密封活塞9完全进入进液孔4中，保证装置的正常使用。调节环10呈环形结构设计，且调节环10、调节通孔12和浇口套1三者中心线相互重合，并且调节通孔12呈喇叭口结构设计，上述结构的设计，使得喇叭口结构的调节通孔12能对喷嘴13进行矫正，从而保证喷嘴13与浇口套1的中心线重合。压力传感器11关于调节通孔12的中心线等角度设计，且压力传感器11设置有4个，上述结构的设计，使得调节环10的调节通孔12在对喷嘴13进行矫正时能测量对喷嘴13偏移的力度，便于及时对其调节。工作原理：在使用该具有喷头包裹功能的注塑模具唧嘴时，首先，如图1-2所示，将进液孔4的接头5与油管进行连接，从而开始使用。在使用的过程中，如图1-2所示，喷嘴13在注塑机的作用下与浇口套1的接触槽2接触，而后启动液压泵，使得液压油通过接头5进入进液孔4中，如图1和图3所示，使得液压油给予密封活塞9压力，从而使得密封活塞9在流道6进行滑动，如图1和图3-5所示，使得密封活塞9带动活塞杆8进行活动，从而带动调节环10进行移动，使得调节环10的调节通孔12与喷嘴13接触，从而对喷嘴13进行一定的角度矫正，同时调节通孔12内侧的压力传感器11能测量喷嘴13矫正时的压力，从而方便对齐进行调节，而且调节环10在与喷嘴13接触后，能进一步的增加喷嘴13的稳定性，避免注塑时产生较大的震动，避免漏胶现象的发生，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有喷头包裹功能的注塑模具唧嘴，包括浇口套（1）、活塞杆（8）、压力传感器（11）和喷嘴（13），其特征在于：所述浇口套（1）的右表面开设有接触槽（2），且接触槽（2）的中部开设有浇口道（3），所述浇口套（1）的右侧四周开设有进液孔（4），且进液孔（4）的内部螺纹连接有接头（5），所述进液孔（4）的右侧设置有流道（6），且流道（6）开设在浇口套（1）的右端面，并且浇口套（1）的右端面螺钉安装有端盖（7），所述流道（6）和端盖（7）的中部贯穿安装有活塞杆（8），且活塞杆（8）的左侧末端设置有密封活塞（9），并且活塞杆（8）的右侧安装有调节环（10），所述调节环（10）的中部开设有调节通孔（12），且调节通孔（12）的四周镶嵌有压力传感器（11），所述喷嘴（13）设置在浇口套（1）的右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有喷头包裹功能的注塑模具唧嘴，包括浇口套（1）、活塞杆（8）、压力传感器（11）和喷嘴（13），其特征在于：所述浇口套（1）的右表面开设有接触槽（2），且接触槽（2）的中部开设有浇口道（3），所述浇口套（1）的右侧四周开设有进液孔（4），且进液孔（4）的内部螺纹连接有接头（5），所述进液孔（4）的右侧设置有流道（6），且流道（6）开设在浇口套（1）的右端面，并且浇口套（1）的右端面螺钉安装有端盖（7），所述流道（6）和端盖（7）的中部贯穿安装有活塞杆（8），且活塞杆（8）的左侧末端设置有密封活塞（9），并且活塞杆（8）的右侧安装有调节环（10），所述调节环（10）的中部开设有调节通孔（12），且调节通孔（12）的四周镶嵌有压力传感器（11），所述喷嘴（13）设置在浇口套（1）的右侧。


2.根据权利要求1所述的一种具有喷头包裹功能的注塑模具唧嘴，其特征在于：所述进液孔（4）关于浇口套（1）的中心线对称设置有4个，且进液孔（4）与接头（5）成一一对应关系。


3.根据权利要求1所述的一种具有喷头包裹...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻家峰，
申请(专利权)人：闻家峰，
类型：新型
国别省市：安徽;34