氟塑料加工用风冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了氟塑料加工用风冷装置，包括固定承载机构、吹干机构,所述固定承载机构的内部一侧设置有所述吹干机构，还包括用于放置氟塑料的放置机构，所述放置机构包括放置箱、加热丝、流水板、挡水条、主液压杆、十字支撑架、辅助连杆，所述主液压杆通过螺栓连接在所述固定承载机构的底面上部，所述主液压杆的上部设置有所述十字支撑架，所述主液压杆的周围设置有所述辅助连杆，所述辅助连杆与所述固定承载机构通过螺栓连接，所述十字支撑架的上部通过螺栓连接有所述放置箱，所述放置箱的四周通过合页连接有所述流水板。本实用新型专利技术利用放置机构的设置使得在进行放置取出氟塑料时能够更加方便简单。

【技术实现步骤摘要】
氟塑料加工用风冷装置
本技术涉及风冷
，特别是涉及氟塑料加工用风冷装置。
技术介绍
凡分子结构中含有氟原子的塑料总称为氟塑料。氟塑料由含氟单体。如四氟乙烯、六氟丙烯、三氟氯乙烯、偏氟乙烯及氟乙烯等单体，通过均聚或共聚反应制得。随着高分子技术的不断发展,氟塑料品种正在逐步增多,应用范围日益扩大。但是现有的风冷装置在进行放置取出氟塑料时较为繁琐。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供氟塑料加工用风冷装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：氟塑料加工用风冷装置，包括固定承载机构、吹干机构,所述固定承载机构的内部一侧设置有所述吹干机构，还包括用于放置氟塑料的放置机构，所述放置机构包括放置箱、加热丝、流水板、挡水条、主液压杆、十字支撑架、辅助连杆，所述主液压杆通过螺栓连接在所述固定承载机构的底面上部，所述主液压杆的上部设置有所述十字支撑架，所述主液压杆的周围设置有所述辅助连杆，所述辅助连杆与所述固定承载机构通过螺栓连接，所述十字支撑架的上部通过螺栓连接有所述放置箱，所述放置箱的四周通过合页连接有所述流水板，所述流水板上焊接有所述挡水条，所述放置箱的内部底面上焊接有所述加热丝。优选的，所述固定承载机构包括承载箱、限位块、滑柱、出水槽、滑块，所述放置机构的外部设置有所述承载箱，所述承载箱的底面上通过螺栓连接有所述滑柱，所述滑柱的内部滑动连接有所述滑块，所述滑柱的底面设置有所述出水槽，所述滑柱的一端焊接有所述限位块。优选的，所述吹干机构包括抽气机、进气管、出气管、分流管、吸水板，所述进气管设置在所述固定承载机构的内壁上，所述抽气机设置在所述固定承载机构的内部一侧，所述抽气机与所述进气管通过螺栓连接，所述抽气机的圆周上焊接有所述出气管，所述出气管的一侧焊接有所述分流管，所述抽气机的对角设置有所述吸水板，所述吸水板与所述固定承载机构粘接。优选的，所述吹干机构包括吸水板、三角固定台、风扇，所述三角固定台焊接在所述固定承载机构的内壁一侧，所述三角固定台的内部嵌有所述风扇，所述三角固定台的对角设置有所述吸水板，所述吸水板与所述固定承载机构粘接。优选的，所述流水板设置有四个，所述辅助连杆设置有四个。有益效果在于：利用放置机构的设置使得在进行放置取出氟塑料时能够更加方便简单。本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术所述氟塑料加工用风冷装置的第一实施例的总体结构示意图；图2是本技术所述氟塑料加工用风冷装置的放置机构的内部结构示意图；图3是本技术所述氟塑料加工用风冷装置的第二实施例的总体结构示意图；图4是本技术所述氟塑料加工用风冷装置的第二实施例的正视图。附图标记说明如下：1、固定承载机构；101、承载箱；102、限位块；103、滑柱；104、出水槽；105、滑块；2、放置机构；201、放置箱；202、加热丝；203、流水板；204、挡水条；205、主液压杆；206、十字支撑架；207、辅助连杆；3、吹干机构；301、抽气机；302、进气管；303、出气管；304、分流管；305、吸水板；306、三角固定台；307、风扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面结合附图对本技术作进一步说明：氟塑料加工用风冷装置，包括固定承载机构1、吹干机构3,固定承载机构1的内部一侧设置有吹干机构3，还包括用于放置氟塑料的放置机构2，放置机构2包括放置箱201、加热丝202、流水板203、挡水条204、主液压杆205、十字支撑架206、辅助连杆207，主液压杆205通过螺栓连接在承载箱101的底面上部，能将放置箱201升起降落，主液压杆205的上部设置有十字支撑架206，保证了在升起时受力均匀，主液压杆205的周围设置有辅助连杆207，协助主液压杆205共同升降放置箱201；辅助连杆207与承载箱101通过螺栓连接，十字支撑架206的上部通过螺栓连接有放置箱201，是氟塑料放置的位置，放置箱201的四周通过合页连接有流水板203，氟塑料上的水可以通过此处流出，流水板203上焊接有挡水条204，防止水乱溅，放置箱201的内部底面上焊接有加热丝202，将氟塑料上的水加热蒸发。实施例1如图1和图2所示，固定承载机构1包括承载箱101、限位块102、滑柱103、出水槽104、滑块105，放置箱201的外部设置有承载箱101，承载着整个机器的主体部分，承载箱101的底面上通过螺栓连接有滑柱103，滑柱103的内部滑动连接有滑块105，滑块105与流水板203连接从而使得放置箱201升降时能够不受影响，滑柱103的底面设置有出水槽104，氟塑料上的水会从此处流出机器，滑柱103的一端焊接有限位块102，防止滑块105滑出轨道；吹干机构3包括抽气机301、进气管302、出气管303、分流管304、吸水板305，进气管302设置在承载箱101的内壁上，空气从此处进入抽气机301内部，抽气机301设置在承载箱101的内部一侧，能将空气抽进机器内并形成气流，抽气机301与进气管302通过螺栓连接，抽气机301的圆周上焊接有出气管303，气流从此处喷出，出气管303的一侧焊接有分流管304，将气流分为两股将氟塑料散发出的水蒸气吹走，抽气机301的对角设置有吸水板305，水蒸气在此处被吸收，吸水板305与承载箱101粘接；流水板203设置有四个，辅助连杆207设置有四个。工作原理：将氟塑料放置在放置箱201内，在主液压杆205的作用下将放置箱201升降，上部的水会通过流水板203流进出水槽104中并流出机器，其上部残留的水会在加热丝202的作用下形成水蒸气，然后在抽气机301的作用下被带至吸水板305上被吸收，至此全部工作结束。实施例2如图3和图4所示，实施例2与实施例1不同之处在于：吹干机构3包括吸水板305、三角固定台306、风扇307，三角固定台306焊接在承载箱101的内壁一侧，三角固定台306的内部嵌有风扇307，能够产生风力将氟塑料散发出的水蒸气吹走，三角固定台306的对角设置有吸水板305，水蒸气在此处被吸收，吸水板305与承载箱101粘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.氟塑料加工用风冷装置，包括固定承载机构、吹干机构,所述固定承载机构的内部一侧设置有所述吹干机构，其特征在于：还包括用于放置氟塑料的放置机构，所述放置机构包括放置箱、加热丝、流水板、挡水条、主液压杆、十字支撑架、辅助连杆，所述主液压杆通过螺栓连接在所述固定承载机构的底面上部，所述主液压杆的上部设置有所述十字支撑架，所述主液压杆的周围设置有所述辅助连杆，所述辅助连杆与所述固定承载机构通过螺栓连接，所述十字支撑架的上部通过螺栓连接有所述放置箱，所述放置箱的四周通过合页连接有所述流水板，所述流水板上焊接有所述挡水条，所述放置箱的内部底面上焊接有所述加热丝。/n

【技术特征摘要】
1.氟塑料加工用风冷装置，包括固定承载机构、吹干机构,所述固定承载机构的内部一侧设置有所述吹干机构，其特征在于：还包括用于放置氟塑料的放置机构，所述放置机构包括放置箱、加热丝、流水板、挡水条、主液压杆、十字支撑架、辅助连杆，所述主液压杆通过螺栓连接在所述固定承载机构的底面上部，所述主液压杆的上部设置有所述十字支撑架，所述主液压杆的周围设置有所述辅助连杆，所述辅助连杆与所述固定承载机构通过螺栓连接，所述十字支撑架的上部通过螺栓连接有所述放置箱，所述放置箱的四周通过合页连接有所述流水板，所述流水板上焊接有所述挡水条，所述放置箱的内部底面上焊接有所述加热丝。


2.根据权利要求1所述的氟塑料加工用风冷装置，其特征在于：所述固定承载机构包括承载箱、限位块、滑柱、出水槽、滑块，所述放置机构的外部设置有所述承载箱，所述承载箱的底面上通过螺栓连接有所述滑柱，所述滑柱的内部滑动连接有所述滑块，所述滑柱的底面设置有所述出水槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂红云，
申请(专利权)人：漳浦奇点机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35