本实用新型专利技术提供了一种道路基底用可预清洗的混料装置，属于道路技术领域，包括装置本体、水箱和进料口水箱固定连接在装置本体的外侧，进料口固定开设在装置本体的顶端位置，装置本体的内部设置内腔，进料口的内部嵌入设置螺旋柱，螺旋柱的表面固定连接有螺旋通道，螺旋柱的表面嵌入设置喷头，送料口的顶端位置设置有进料盘。通过螺旋柱和表面设置的螺旋通道，在送料之前，物料先经过螺旋通道，配合喷头对其进行预先清理，达到均匀混料的效果，水箱和螺旋柱之间使用连接管进行相通连接，配合外部增压设备清理效果良好。
【技术实现步骤摘要】
一种道路基底用可预清洗的混料装置
本技术涉及道路
，更具体的，涉及一种道路基底用可预清洗的混料装置。
技术介绍
水泥，俗称洋灰、红毛泥、英泥，用于土木工程上的胶结性材料的总称，依照胶结性质的不同，可分为水硬性水泥与非水硬性水泥，诞生于1824年，是当今世界上最重要的建筑材料之一。中国称水泥作红毛泥是因为水泥从外国引入，而外国人被称为红毛。水泥的种类繁多，按其矿物组成分为硅酸盐水泥(又名波特兰水泥，铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥以及少熟料或无熟料水泥等。而按其用途和性能又分为通用水泥、专用水泥和特种水泥三大类。道路设施中在建设公物的时候，常常会使用到水泥与沙子来进行建设工程，而有时候不需要水直接与水泥混合在一起，就是只需要水泥粉和沙子混合搅拌在一起，其中不含有水来进行建设工程，到需要使用的时候再来添加水，使得水泥与水混合在一起，而现有的沙子与水泥提前混合大多数是人工用铲子进行混合，这样混合的不均匀并且也难以调好比例，同时在将沙石和水泥进行混合的时候，沙石表面所形成的表层杂质在混料装置的搅拌下并不能很好的从沙石表面去除，导致沙石和水泥之间混合不均匀。
技术实现思路
本技术旨在于解决背景中的问题，从而提供一种道路基底用可预清洗的混料装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括装置本体、水箱和进料口水箱固定连接在装置本体的外侧，进料口固定开设在装置本体的顶端位置，装置本体的内部设置内腔，进料口的内部嵌入设置螺旋柱，螺旋柱的表面固定连接有螺旋通道，螺旋柱的表面嵌入设置喷头，送料口的顶端位置设置有进料盘，进料盘的上方设置有导料盘，导料盘的顶端固定连接有连接杆，连接杆一端固定连接在装置本体的顶端位置，送料口的下方一侧倾斜设置有隔板，内腔的内部嵌入设置有轴体的表面固定连接有第一搅拌扇叶，轴体的底部位置固定连接有第二搅拌扇叶。优选的，所述螺旋柱两端嵌入进料口的内部两端，螺旋通道沿螺旋柱的表面呈向下旋转设置，且螺旋通道的表面呈弧形内凹状设置。优选的，所述喷头设置多组，每组横向排列，位于螺旋柱的每层结构上方位置，且和螺旋柱相通设置。优选的，所述喷头设置为增压喷头，前端位置呈向下弯曲设置，喷头前端长度设置不超过螺旋通道的结构边缘。优选的，所述导料盘的底面一侧位置呈螺旋突出设置，突出位置为向下延伸的刷毛层，导料盘和连接杆连接处呈旋转连接。优选的，所述进料盘表面呈内凹弧形设置，表面呈旋转螺旋状，同时在表面一侧设置开口，和进料口相通。优选的，所述第一搅拌扇叶在轴体的表面呈横向设置，设置多组，每组表面横向分布开孔，第二搅拌扇叶呈向下倾斜设置，底面呈齿状设置。本技术提供了一种道路基底用可预清洗的混料装置，具有以下有益效果：1、该种道路基底用可预清洗的混料装置，通过螺旋柱和表面设置的螺旋通道，在送料之前，物料先经过螺旋通道，配合喷头对其进行预先清理，达到均匀混料的效果，水箱和螺旋柱之间使用连接管进行相通连接，配合外部增压设备清理效果良好。2、该种道路基底用可预清洗的混料装置，通过进料盘和导料盘，在使用的时候，物料先送入进料盘中，此时导料盘进行旋转，底面突出的位置带动进料盘中的物料进行清理和移动，物料逐渐从送料盘表面位置的开口进入送料口中，达到预先清理的效果。3、该种道路基底用可预清洗的混料装置，通过第一搅拌扇也和第二搅拌扇叶，有效的对物料进行混合搅拌。附图说明图1为本技术的整体结构剖视图。图2为本技术的螺旋通道结构示意图。图3为本技术的导料盘连接结构示意图。图4为本技术的搅拌扇叶结构平面图。图1-4中：1-装置本体，2-水箱，3-进料口，4-内腔，5-螺旋通道，6-进料盘，7-隔板，8-螺旋柱，9-喷头，10-导料盘，11-连接杆，12-轴体，13-第一搅拌扇叶，14-第二搅拌扇叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至4，本技术实施例中，一种道路基底用可预清洗的混料装置，包括装置本体1、水箱2和进料口3，水箱2固定连接在装置本体1的外侧，进料口3固定开设在装置本体1的顶端位置，装置本体1的内部设置内腔4，进料口3的内部嵌入设置螺旋柱8，螺旋柱8的表面固定连接有螺旋通道5，螺旋柱8的表面嵌入设置喷头9，进料口3的顶端位置设置有进料盘6，进料盘6的上方设置有导料盘10，导料盘10的顶端固定连接有连接杆11，连接杆11一端固定连接在装置本体1的顶端位置，进料口3的下方一侧倾斜设置有隔板7，内腔4的内部嵌入设置有轴体12，轴体12的表面固定连接有第一搅拌扇叶13，轴体12的底部位置固定连接有第二搅拌扇叶14。本实施例中，螺旋柱8两端嵌入进料口3的内部两端，螺旋通道5沿螺旋柱8的表面呈向下旋转设置，且螺旋通道5的表面呈弧形内凹状设置。本实施例中，喷头9设置多组，每组横向排列，位于螺旋柱8的每层结构上方位置，且和螺旋柱8相通设置。本实施例中，喷头9设置为增压喷头，前端位置呈向下弯曲设置，喷头9前端长度设置不超过螺旋通道5的结构边缘，通过螺旋柱8和表面设置的螺旋通道5，在送料之前，物料先经过螺旋通道5，配合喷头9对其进行预先清理，达到均匀混料的效果，水箱2和螺旋柱8之间使用连接管进行相通连接，配合外部增压设备清理效果良好。本实施例中，导料盘10的底面一侧位置呈螺旋突出设置，突出位置为向下延伸的刷毛层，导料盘10和连接杆11连接处呈旋转连接。本实施例中，进料盘6表面呈内凹弧形设置，表面呈旋转螺旋状，同时在表面一侧设置开口，和进料口3相通，通过进料盘6和导料盘10，在使用的时候，物料先送入进料盘6中，此时导料盘10进行旋转，底面突出的位置带动进料盘6中的物料进行清理和移动，物料逐渐从送料盘6表面位置的开口进入送料口3中，达到预先清理的效果。本实施例中，第一搅拌扇叶13在轴体12的表面呈横向设置，设置多组，每组表面横向分布开孔，第二搅拌扇叶14呈向下倾斜设置，底面呈齿状设置，通过第一搅拌扇也13和第二搅拌扇叶14，有效的对物料进行混合搅拌。在使用本技术一种道路基底用可预清洗的混料装置时，首先，使用人员使用连接管道连接水箱2和螺旋柱8，在两者时间进行增压设备的连接，使用人员将物料送入进料盘6上，导料盘10进行旋转，带动进料盘6上的物料通过进料盘6表面的开口位置进入送料口3中，物料掉落至送料口3内部的螺旋通道5表面，沿螺旋通道5移动，同时喷头9对螺旋通道5表面的物料进行喷洒清理，清理水源和物料一同沿螺旋通道进入内腔4中，轴体12带动第一搅拌扇叶13和第二搅拌扇叶14进行旋转，对物料进行混合搅拌。以上的仅是本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种道路基底用可预清洗的混料装置，包括装置本体(1)、水箱(2)和进料口(3)，水箱(2)固定连接在装置本体(1)的外侧，进料口(3)固定开设在装置本体(1)的顶端位置，其特征在于：装置本体(1)的内部设置内腔(4)，进料口(3)的内部嵌入设置螺旋柱(8)，螺旋柱(8)的表面固定连接有螺旋通道(5)，螺旋柱(8)的表面嵌入设置喷头(9)，进料口(3)的顶端位置设置有进料盘(6)，进料盘(6)的上方设置有导料盘(10)，导料盘(10)的顶端固定连接有连接杆(11)，连接杆(11)一端固定连接在装置本体(1)的顶端位置，进料口(3)的下方一侧倾斜设置有隔板(7)，内腔(4)的内部嵌入设置有轴体(12)，轴体(12)的表面固定连接有第一搅拌扇叶(13)，轴体(12)的底部位置固定连接有第二搅拌扇叶(14)。/n
【技术特征摘要】
1.一种道路基底用可预清洗的混料装置，包括装置本体(1)、水箱(2)和进料口(3)，水箱(2)固定连接在装置本体(1)的外侧，进料口(3)固定开设在装置本体(1)的顶端位置，其特征在于：装置本体(1)的内部设置内腔(4)，进料口(3)的内部嵌入设置螺旋柱(8)，螺旋柱(8)的表面固定连接有螺旋通道(5)，螺旋柱(8)的表面嵌入设置喷头(9)，进料口(3)的顶端位置设置有进料盘(6)，进料盘(6)的上方设置有导料盘(10)，导料盘(10)的顶端固定连接有连接杆(11)，连接杆(11)一端固定连接在装置本体(1)的顶端位置，进料口(3)的下方一侧倾斜设置有隔板(7)，内腔(4)的内部嵌入设置有轴体(12)，轴体(12)的表面固定连接有第一搅拌扇叶(13)，轴体(12)的底部位置固定连接有第二搅拌扇叶(14)。
2.根据权利要求1所述的道路基底用可预清洗的混料装置，其特征在于：所述螺旋柱(8)两端嵌入进料口(3)的内部两端，螺旋通道(5)沿螺旋柱(8)的表面呈向下旋转设置，且螺旋通道(5)的表面呈弧形内凹状设置。
3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李光霞，
申请(专利权)人：李光霞，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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