本实用新型专利技术公开了一种管桩模具加工用模具表面清洁装置，涉及管桩模具生产领域，包括中空机箱和支撑架，支撑架上设有下清洁组件，支撑架包括两个支撑组件，两个支撑组件通过卡接组件连接，两个支撑组件上分别设有清洁机构，支撑组件包括翻转架和具有行走轮的子支撑柱，子支撑柱与翻转架铰接，清洁机构包括上清洁组件和侧清洁组件，上清洁组件包括上刷轮和上部电机，上刷轮的转轴水平设置，侧清洁组件包括侧刷轮和侧部电机，侧刷轮倾斜设置，下清洁组件包括刮扫组件、驱动电缸和底板。通过高速转动的上刷轮和侧刷轮对模台上部进行清洁，通过底板上的下清洁组件对模台下部进行清洁，降低相关人员的劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种管桩模具加工用模具表面清洁装置
本技术涉及管桩模具生产领域，特别是涉及一种管桩模具加工用模具表面清洁装置。
技术介绍
预应力混凝土管桩可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成，目前生产的管桩模具，通常是由空心半圆的上模、下模及两侧的挡板构成，使用时，先将上模、下模以及侧方的螺栓固定后构成圆形，由人工将挡板用螺栓固定于上下模的两侧。在管桩模具的生产过程中，需要使用模具将长度较长的钢材压制成型为指定弧度，更换模具时，模具长久放置后表面不免带有较多土屑和尘土等污物，需人工对模具表面附着的土屑和尘土进行清扫，以便于后续将模具安装在液压缸上投入使用。
技术实现思路
为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种管桩模具加工用模具表面清洁装置，其特征在于：包括设有顶部开口的中空机箱，所述中空机箱内并列紧靠设有两支撑架，所述支撑架上设有下清洁组件，所述支撑架包括卡接组件和两个支撑组件，所述两个支撑组件通过卡接组件连接，所述两个支撑组件上分别设有清洁机构，所述支撑组件包括翻转架和具有行走轮的子支撑柱，所述子支撑柱与翻转架铰接，所述清洁机构包括上清洁组件和侧清洁组件，所述上清洁组件包括设置于翻转架的上刷轮和用于驱动上刷轮的上部电机，所述上刷轮的转轴水平设置，所述侧清洁组件包括设置于子支撑柱的侧刷轮和用于驱动侧刷轮的侧部电机，所述侧刷轮的转轴靠近翻转架的一端朝向远离子支撑柱的一侧倾斜，所述下清洁组件包括刮扫组件、驱动刮扫组件沿竖直方向移动的驱动电缸和用于安装驱动电缸的底板。通过采用上述技术方案，将模具吊装于翻转架和下清洁组件之间，使位于翻转架上的上刷轮与模具上表面相贴合，使位于子支撑柱上的侧刷轮与模具侧表面相贴合，通过高速转动的上刷轮和侧刷轮对模具表面的土屑等杂物进行扫除，代替了传统人工进行清扫，从而降低了操作人员的劳动强度。进一步地，所述上刷轮的转轴与侧刷轮的转轴相互垂直。通过上刷轮将模具上表面的土渣扫向侧刷轮，通过侧刷轮对模具侧面进行清扫。进一步地，所述上刷轮和侧刷轮上均套设有橡胶套，所述橡胶套上固设有若干钢丝。通过钢丝对模具表面进行扫除。进一步地，所述中空机箱包括机箱主体和吸尘罩，所述机箱主体相对两侧面分别开设有连通顶部开口的侧面开口，所述机箱主体上端铰接有两个吸尘罩，所述两个吸尘罩对称设置且与翻转架一一对应。通过在机箱主体上端铰接的两个吸尘罩保护中空机箱内部，便于防尘，通过侧面开口容纳清洁作业的模具。进一步地，所述吸尘罩与翻转架可拆卸的连接。通过将尘罩安装在翻转架上便于使翻转架跟随吸尘罩翻转，可通过驱动吸尘罩驱使翻转架翻转运动。进一步地，所述刮扫组件包括刮板、具有弧形刷毛的下清扫刷和用于安装刮板的安装座，所述安装座两侧分别设有刮板，两所述刮板之间设有下清扫刷。通过两个刮板夹持下清扫刷可使便民下清扫刷晃动移位，通过弹性刮扫部和模具表面贴合对模具表面进行刮扫。优选地，所述刮板与安装座侧面可拆卸的连接，所述下清扫刷底部固设有插销，所述安装座设有与插销相适配的插孔。通过刮板与安装座可拆卸连接便于拆装刮板，下清扫刷通过插销与安装座可拆卸的连接便于依次安装清扫组件的各个构件。进一步地，所述刮板上端设有弹性刮扫部，所述弹性刮扫部呈圆弧形。通过弹性刮扫部和模具表面贴合可对模具表面进行刮扫。进一步地，所述中空机箱下方固设有导向轨道，所述中空机箱底面可转动的连接有行走轮，所述行走轮与行走轨道接触，所述中空机箱底面固设有用于驱动行走轮转动的驱动装置。通过驱动装置可驱动行走轮转动，便于使中空机箱沿导向轨道移动。进一步地，所述卡接组件包括设置于一翻转架上的第一卡块和设置于另一翻转架上的第二卡块，所述第一卡块设有凸起，所述第二卡块设有与凸起相适配的凹陷，所述第一卡块和第二卡块均为磁铁。通过第二卡块和第一卡块上相互配合可使两个翻转架相互连接保持水平。本技术的有益效果为：通过高速转动的上刷轮和侧刷轮对模台上部进行清洁，通过底板上的下清洁组件对模台下部进行清洁，降低相关人员的劳动强度。附图说明附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术一实施例提供的模具表面清洁装置的结构示意图；图2为本技术一实施例提供的卡接组件的结构示意图；图3为本技术一实施例提供的中空机箱的结构示意图；图4为本技术一实施例提供的中空机箱的结构示意图。图中标记：中空机箱103、支撑组件1、卡接组件2、翻转架102、子支撑柱101、上清洁组件3、上刷轮31、上部电机32、侧清洁组件4、侧刷轮41、侧部电机42、所述下清洁组件5、刮扫组件53、驱动电缸52、底板51。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位用语如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。如图1-图4中所示，本技术一实施例提供的一种管桩模具加工用模具表面清洁装置，其特征在于：包括设有顶部开口的中空机箱103，所述中空机箱103内并列紧靠设有两支撑架，所述支撑架上设有下清洁组件，所述支撑架包括卡接组件2和两个支撑组件1，所述两个支撑组件1通过卡接组件2连接，所述两个支撑组件1上分别设有清洁机构，所述支撑组件1包括翻转架102和具有行走轮的子支撑柱101，所述子支撑柱101与翻转架102铰接，所述清洁机构包括上清洁组件3和侧清洁组件4，所述上清洁组件3包括设置于翻转架102的上刷轮31和用于驱动上刷轮31的上部电机32，所述上刷轮31的转轴水平设置，所述侧清洁组件4包括设置于子支撑柱101的侧刷轮41和用于驱动侧刷轮41的侧部电机42，所述侧刷轮41的转轴靠近翻转架102的一端朝向远离子支撑柱101的一侧倾斜，所述下清洁组件5包括刮扫组件53、驱动刮扫组件53沿竖直方向移动的驱动电缸52和用于安装驱动电缸52的底板51。通过采用上述技术方案，将模具吊装于翻转架102和下清洁组件之间，使位于翻转架102上的上刷轮31与模具上表面相贴合，使位于子支撑柱101上的侧刷轮41与模具侧表面相贴合，通过高速转动的上刷轮31和侧刷轮41对模具表面的土屑等杂物进行扫除，代替了传统人工进行清扫，从而降低了操作人员的劳动强度。所述子支撑柱101和翻转架102上分别设有固定座，所述侧刷轮41和上刷轮31分别通过转轴安装在固定座上，所述侧部本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种管桩模具加工用模具表面清洁装置，其特征在于：包括设有顶部开口的中空机箱，所述中空机箱内并列紧靠设有两支撑架，所述支撑架上设有下清洁组件，所述支撑架包括卡接组件和两个支撑组件，所述两个支撑组件通过卡接组件连接，所述两个支撑组件上分别设有清洁机构，所述支撑组件包括翻转架和具有行走轮的子支撑柱，所述子支撑柱与翻转架铰接，所述清洁机构包括上清洁组件和侧清洁组件，所述上清洁组件包括设置于翻转架的上刷轮和用于驱动上刷轮的上部电机，所述上刷轮的转轴水平设置，所述侧清洁组件包括设置于子支撑柱的侧刷轮和用于驱动侧刷轮的侧部电机，所述侧刷轮的转轴靠近翻转架的一端朝向远离子支撑柱的一侧倾斜，所述下清洁组件包括刮扫组件、驱动刮扫组件沿竖直方向移动的驱动电缸和用于安装驱动电缸的底板。/n
【技术特征摘要】
1.一种管桩模具加工用模具表面清洁装置，其特征在于：包括设有顶部开口的中空机箱，所述中空机箱内并列紧靠设有两支撑架，所述支撑架上设有下清洁组件，所述支撑架包括卡接组件和两个支撑组件，所述两个支撑组件通过卡接组件连接，所述两个支撑组件上分别设有清洁机构，所述支撑组件包括翻转架和具有行走轮的子支撑柱，所述子支撑柱与翻转架铰接，所述清洁机构包括上清洁组件和侧清洁组件，所述上清洁组件包括设置于翻转架的上刷轮和用于驱动上刷轮的上部电机，所述上刷轮的转轴水平设置，所述侧清洁组件包括设置于子支撑柱的侧刷轮和用于驱动侧刷轮的侧部电机，所述侧刷轮的转轴靠近翻转架的一端朝向远离子支撑柱的一侧倾斜，所述下清洁组件包括刮扫组件、驱动刮扫组件沿竖直方向移动的驱动电缸和用于安装驱动电缸的底板。
2.根据权利要求1所述管桩模具加工用模具表面清洁装置，其特征在于：所述上刷轮的转轴与侧刷轮的转轴相互垂直。
3.根据权利要求2所述管桩模具加工用模具表面清洁装置，其特征在于：所述上刷轮和侧刷轮上均套设有橡胶套，所述橡胶套上固设有若干钢丝。
4.根据权利要求3所述管桩模具加工用模具表面清洁装置，其特征在于：所述中空机箱包括机箱主体和吸尘罩，所述机箱主体相对两侧面分别开设有连通顶部开口的侧面开口，所述机箱主体上端铰接有两个吸尘罩，所述两个吸尘罩...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小秋，
申请(专利权)人：惠州市海恒建材机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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