一种卧式轮毂车床的挡屑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卧式轮毂车床的挡屑装置，包括车床，所述车床上设有加工器，所述车床上设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有矩形板，所述安装槽与矩形板之间设有移动机构，所述矩形板内设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有挡板，所述滑动槽与挡板之间设有升降机构，所述矩形板的侧壁固定连接有弧形板，所述车床的底部设有收集机构，所述移动机构包括转动连接在安装槽内壁的螺纹杆，所述螺纹杆贯穿矩形板并与其螺纹连接。本实用新型专利技术结构设计合理，不仅可以对挡板和矩形板进行位置调节，以适应不同的加工状态，还可以工作时产生的碎屑进行收集，免除了后续收集的工作，减少了工人的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式轮毂车床的挡屑装置
本技术涉及数控车床
，尤其涉及一种卧式轮毂车床的挡屑装置。
技术介绍
数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。数控车床在进行生产的过程中，夹具与切割刀之间会产生较多的废屑，而且废屑因外力作用乱飞，而且在拉门的缝隙中乱窜，使得生产时安全系数不高，使用不够方便，对生产造成一定的影响；因此我们设计了一种卧式轮毂车床的挡屑装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种卧式轮毂车床的挡屑装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种卧式轮毂车床的挡屑装置，包括车床，所述车床上设有加工器，所述车床上设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有矩形板，所述安装槽与矩形板之间设有移动机构，所述矩形板内设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有挡板，所述滑动槽与挡板之间设有升降机构，所述矩形板的侧壁固定连接有弧形板，所述车床的底部设有收集机构。优选地，所述移动机构包括转动连接在安装槽内壁的螺纹杆，所述螺纹杆贯穿矩形板并与其螺纹连接。优选地，所述升降机构包括固定连接在滑动槽内的第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆上套设有两个移动块，两个所述移动块上固定连接有同一个齿条板，所述齿条板与挡板固定连接，所述矩形板的侧壁贯穿式设有与其转动连接的把手，所述把手的一端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条板相互啮合，所述第二导向杆贯穿挡板并与其滑动连接。优选地，所述收集机构包括设置在车床底部的收集箱，所述车床上贯穿设有收集槽，所述收集槽内设有吸风机。优选地，所述螺纹杆的一端套设有橡胶垫。优选地，所述车床的底部设有多个支撑柱。本技术与现有技术相比，其有益效果为：通过移动机构和升降机构的共同作用，可以对挡板和矩形板进行位置调节，在加工不同的尺寸的零件时，使得挡板和矩形板不会对原件的摆放造成阻碍，使用方便；通过收集机构的作用，可以对工作时产生的碎屑进行收集，免除了后续收集的工作，减少了工人的工作量。综上所述，不仅可以对挡板和矩形板进行位置调节，以适应不同的加工状态，还可以工作时产生的碎屑进行收集，免除了后续收集的工作，减少了工人的工作量。附图说明图1为本技术提出的一种卧式轮毂车床的挡屑装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种卧式轮毂车床的挡屑装置的部分结构侧视图。图中：1车床、2收集箱、3收集槽、4吸风机、5加工器、6安装槽、7螺纹杆、8矩形板、9滑动槽、10移动块、11第一导向杆、12齿条板、13挡板、14第二导向杆、15弧形板、16齿轮、17把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种卧式轮毂车床的挡屑装置，包括车床1，车床1的底部设有多个支撑柱，用与支撑车床1，使其更为稳定；车床1上设有加工器5，通过加工器5与原件进行加工；车床1上设有安装槽6，安装槽6内滑动连接有矩形板8，安装槽6与矩形板8之间设有移动机构，移动机构包括转动连接在安装槽6内壁的螺纹杆7，螺纹杆7贯穿矩形板8并与其螺纹连接，螺纹杆7的一端套设有橡胶垫，转动螺纹杆7，由于矩形板8被安装槽6限位无法转动，螺纹杆7转动带动矩形板8移动，如此可以调整矩形板8和挡板13的位置，在加工不同的尺寸的零件时，使得挡板13和矩形板8不会对原件的摆放造成阻碍，使用方便。矩形板8内设有滑动槽9，滑动槽9内滑动连接有挡板13，滑动槽9与挡板13之间设有升降机构，升降机构包括固定连接在滑动槽9内的第一导向杆11和第二导向杆14，第一导向杆11对齿条板12进行导向，使其不易在移动时发生偏移；第一导向杆11上套设有两个移动块10，两个移动块10上固定连接有同一个齿条板12，齿条板12与挡板13固定连接，矩形板8的侧壁贯穿式设有与其转动连接的把手17，把手17的一端固定连接有齿轮16，齿轮16与齿条板12相互啮合，第二导向杆14贯穿挡板13并与其滑动连接，第二导向杆14对挡板13进行导向，使其不易在移动时发生偏移；转动把手17，把手17转动带动齿轮16转动，齿轮16转动带动齿条板12上下移动，齿条板12上下移动带动挡板13上下移动，如此可以调整挡板13的高度，配合移动机构，使得原件的摆放更为方便。矩形板8的侧壁固定连接有弧形板15，被挡板13阻挡的碎屑会在自身重力的作用下滑落至弧形板15上，进而滑落至收集槽3内；车床1的底部设有收集机构，收集机构包括设置在车床1底部的收集箱2，车床1上贯穿设有收集槽3，收集槽3内设有吸风机4，在吸风机4的风力作用下，将碎屑收集至收集箱2中，免除了后续收集的工作，减少了工人的工作量。本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：本技术中，当需要对挡板13和矩形板8进行位置调整，方便放入原件时，转动螺纹杆7，由于矩形板8被安装槽6限位无法转动，螺纹杆7转动带动矩形板8移动，如此可以调整矩形板8和挡板13的位置，在加工不同的尺寸的零件时，使得挡板13和矩形板8不会对原件的摆放造成阻碍，使用方便。转动把手17，把手17转动带动齿轮16转动，齿轮16转动带动齿条板12上下移动，齿条板12上下移动带动挡板13上下移动，如此可以调整挡板13的高度，配合移动机构，使得原件的摆放更为方便。工作时产生的碎屑被挡板13阻挡，碎屑会在自身重力的作用下滑落至弧形板15上，进而滑落至收集槽3内，并在吸风机4的风力作用下，将碎屑收集至收集箱2中，免除了后续收集的工作，减少了工人的工作量。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式轮毂车床的挡屑装置，包括车床(1)，其特征在于，所述车床(1)上设有加工器(5)，所述车床(1)上设有安装槽(6)，所述安装槽(6)内滑动连接有矩形板(8)，所述安装槽(6)与矩形板(8)之间设有移动机构，所述矩形板(8)内设有滑动槽(9)，所述滑动槽(9)内滑动连接有挡板(13)，所述滑动槽(9)与挡板(13)之间设有升降机构，所述矩形板(8)的侧壁固定连接有弧形板(15)，所述车床(1)的底部设有收集机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式轮毂车床的挡屑装置，包括车床(1)，其特征在于，所述车床(1)上设有加工器(5)，所述车床(1)上设有安装槽(6)，所述安装槽(6)内滑动连接有矩形板(8)，所述安装槽(6)与矩形板(8)之间设有移动机构，所述矩形板(8)内设有滑动槽(9)，所述滑动槽(9)内滑动连接有挡板(13)，所述滑动槽(9)与挡板(13)之间设有升降机构，所述矩形板(8)的侧壁固定连接有弧形板(15)，所述车床(1)的底部设有收集机构。


2.根据权利要求1所述的一种卧式轮毂车床的挡屑装置，其特征在于，所述移动机构包括转动连接在安装槽(6)内壁的螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)贯穿矩形板(8)并与其螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种卧式轮毂车床的挡屑装置，其特征在于，所述升降机构包括固定连接在滑动槽(9)内的第一导向杆(11)和第二导向杆(14)，所述第一导...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄学春，
申请(专利权)人：安徽双龙机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34