一种龙门刨床进给机构制造技术

本实用新型专利技术涉及龙门刨床技术领域，且公开了一种龙门刨床进给机构，包括龙门架和液压杆，所述龙门架的内部固定连接有中心板，所述龙门架内部位于中心板的两侧开设有内置卡槽，所述内置卡槽的内部滑动套接有移动支架，所述中心板两侧的内部转动套接有螺纹杆，所述移动支架的内部安装有液压杆。该龙门刨床进给机构，当本装置需要对刀具进行非对称调节时，首先转动对应一侧螺纹杆外部的转柄，通过转柄带动螺纹杆转动，继而达到调节一组移动支架的位置，然后调节另一组移动支架的位置，当两组移动支架全部调节到指定位置后，即可对工件进行刨铣，由此提高了本装置对不同位置，进行精准调节并进行刨铣的效果，提高了本装置的多适用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门刨床进给机构


[0001]本技术涉及龙门刨床
，具体为一种龙门刨床进给机构。

技术介绍

[0002]龙门刨床主要用于刨削大型工件，也可在工作台上装夹多个零件同时加工，是工业的母机，龙门刨床的工作台带着工件通过门式框架作直线往复运动，空行程速度大于工作行程速度，横梁上一般装有两个垂直刀架，刀架滑座可在垂直面内回转一个角度，并可沿横梁作横向进给运动。
[0003]目前市场上大多数龙门刨床用于刀具的进给机构，其由于通过液压系统来控制进给机构对刀具的开启和闭合，使得刀具难以进行更加细致的调节，而传统的龙门刨床的刀具通常对称设有两组，难以进行精准调节，并且这种对称设置的两组刀具，通常由双向丝杠来控制，使得其调节的距离也是固定对称的，难以进行不规则纹路的刨铣，为此我们提出一种龙门刨床进给机构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种龙门刨床进给机构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种龙门刨床进给机构，包括龙门架和液压杆，所述龙门架的内部固定连接有中心板，所述龙门架内部位于中心板的两侧开设有内置卡槽，所述内置卡槽的内部滑动套接有移动支架，所述中心板两侧的内部转动套接有螺纹杆，所述移动支架的内部安装有液压杆，所述液压杆的输出轴固定连接有进给支板，所述进给支板一端的内部套接有限定轴，所述限定轴的外部转动套接有联动杆，所述限定轴的内侧固定连接有滑动横架，所述滑动横架的外部滑动套接有刀具夹板。
[0006]优选的，所述刀具夹板的内部卡接有刀具，所述刀具夹板的内部安装有螺栓螺母组，且螺栓螺母组穿过刀具。
[0007]优选的，所述刀具夹板一侧顶端的内部螺纹套接有固定螺栓，且所述固定螺栓的底部与滑动横架相抵。
[0008]优选的，所述中心板一侧位于螺纹杆的背面固定连接有限位杆，所述限位杆滑动套接在移动支架的内部。
[0009]优选的，所述移动支架螺纹套接在螺纹杆的外部，所述螺纹杆位于龙门架外部的一端设有转柄。
[0010]优选的，所述移动支架的一侧设有凹槽，且凹槽顶板的底部设有限位架，所述联动杆的顶端转动调节在限位架的内部。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该龙门刨床进给机构，通过在中心板两侧内部转动的螺纹杆，当本装置需要对刀具进行非对称调节时，首先转动对应一侧螺纹杆外部的转柄，通过转柄带动螺纹杆转动，
继而达到调节一组移动支架的位置，然后调节另一组移动支架的位置，当两组移动支架全部调节到指定位置后，即可对工件进行刨铣，由此提高了本装置对不同位置，进行精准调节并进行刨铣的效果，提高了本装置的多适用性。
[0013]2、该龙门刨床进给机构，通过在限定轴内侧固定连接的滑动横架，当本装置需要对刀具进行微距离调节，通过转动固定螺栓，使得刀具夹板和滑动横架变为活动状态，接着调节刀具夹板在滑动横架外部的位置，继而达到微调的效果，在调节完成后，通过固定螺栓将刀具夹板固定在滑动横架的外部，然后启动液压杆即可对刀具进行进给操作。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构侧视图；
[0016]图3为本技术移动支架正视图；
[0017]图4为本技术进给支板的结构示意图.
[0018]图中：1、龙门架；2、中心板；3、内置卡槽；4、螺纹杆；5、移动支架；6、限位杆；7、液压杆；8、进给支板；9、限定轴；10、联动杆；11、滑动横架；12、刀具夹板；13、刀具；14、固定螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，一种龙门刨床进给机构，包括龙门架1和液压杆7，龙门架1作为龙门刨床的顶部横梁结构，其在与龙门刨床的操作台对接后即可使用，龙门架1的内部固定连接有中心板2，中心板2作为本装置的中部隔离结构，其起到了将龙门架1的内部分隔为两个独立的行进空间，龙门架1内部位于中心板2的两侧开设有内置卡槽3，内置卡槽3作为本装置的内部空间，用以确保了移动支架5有足够的空间进行调节，提高了本装置移动支架5调节的流畅性，内置卡槽3的内部滑动套接有移动支架5，移动支架5作为本装置的支撑结构，其起到了限位液压杆7的效果，提高了本装置的稳定性，中心板2两侧的内部转动套接有螺纹杆4，螺纹杆4作为本装置的联动结构，其起到了控制移动支架5移动的效果，提高了本装置调节移动支架5的便捷性，移动支架5的内部安装有液压杆7，液压杆7作为现有技术，本申请不再进行详细的描述，液压杆7的输出轴固定连接有进给支板8，进给支板8作为本装置的支撑结构，其起到了联动支撑滑动横架11的效果，使得刀具夹板12在不影响液压杆7的情况下进行微调，提高了本装置的调节的流畅性，进给支板8一端的内部套接有限定轴9，限定轴9作为本装置的限位结构，其起到了限位联动杆10的效果，并对滑动横架11进行支撑，提高了本装置的稳定性，限定轴9的外部转动套接有联动杆10，联动杆10作为本装置的限位结构，其起到了限位滑动横架11转向调节的效果，确保了刀具13得以流畅的进给，限定轴9的内侧固定连接有滑动横架11，滑动横架11的距离作为微调的距离，使得刀具13得以在移动支架5内部基础上，进行更加细致的调节，提高了本装置刨铣的精准性。
[0021]请参阅图3
‑
4，滑动横架11的外部滑动套接有刀具夹板12，刀具夹板12作为本装置
的夹持结构，其在夹持刀具13的同时，起到了限位固定螺栓14的效果，使得固定螺栓14得以对刀具夹板12和滑动横架11进行固定，提高了本装置的稳定性，刀具夹板12的内部卡接有刀具13，刀具夹板12的内部安装有螺栓螺母组，且螺栓螺母组穿过刀具13，刀具夹板12一侧顶端的内部螺纹套接有固定螺栓14，固定螺栓14起到了锁死滑动横架11和刀具夹板12的效果，提高了刀具夹板12的稳定性，避免了刀具13在受到工件的接触时产生位移，且固定螺栓14的底部与滑动横架11相抵，中心板2一侧位于螺纹杆4的背面固定连接有限位杆6，限位杆6滑动套接在移动支架5的内部，移动支架5螺纹套接在螺纹杆4的外部，螺纹杆4位于龙门架1外部的一端设有转柄，移动支架5的一侧设有凹槽，且凹槽顶板的底部设有限位架，限位架提高了移动支架5移动的流畅性，避免了移动支架5，在移动过程中出现卡顿的情况，联动杆10的顶端转动调节在限位架的内部。
[0022]工作原理：使用时，当本装置需要对刀具13进行非对称调节时，首先转动左侧螺纹杆4的转柄，通过左侧螺纹杆4的转动带动左侧移动支架5进行调节移动，使得左侧刀具13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门刨床进给机构，包括龙门架(1)和液压杆(7)，其特征在于：所述龙门架(1)的内部固定连接有中心板(2)，所述龙门架(1)内部位于中心板(2)的两侧开设有内置卡槽(3)，所述内置卡槽(3)的内部滑动套接有移动支架(5)，所述中心板(2)两侧的内部转动套接有螺纹杆(4)，所述移动支架(5)的内部安装有液压杆(7)，所述液压杆(7)的输出轴固定连接有进给支板(8)，所述进给支板(8)一端的内部套接有限定轴(9)，所述限定轴(9)的外部转动套接有联动杆(10)，所述限定轴(9)的内侧固定连接有滑动横架(11)，所述滑动横架(11)的外部滑动套接有刀具夹板(12)。2.根据权利要求1所述的一种龙门刨床进给机构，其特征在于：所述刀具夹板(12)的内部卡接有刀具(13)，所述刀具夹板(12)的内部安装有螺栓螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄学春，韩小磊，
申请(专利权)人：安徽双龙机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：